CN202356711U

CN202356711U - 不锈钢管旋切机

Info

Publication number: CN202356711U
Application number: CN2011204458345U
Authority: CN
Inventors: 王大光; 周旭; 沈志义; 张加彪
Original assignee: JINZHOU HUANENG WELD PIPE CO Ltd
Current assignee: JINZHOU HUANENG WELD PIPE CO Ltd
Priority date: 2011-11-12
Filing date: 2011-11-12
Publication date: 2012-08-01
Anticipated expiration: 2021-11-12

Abstract

一种不锈钢管旋切机，包括底板，在底板上设有电机和主轴套筒，在主轴套筒内固定有空心主轴，在主轴上依次套装有进刀连杆、止推轴承、滑动套、压力弹簧、传动轮，传动轮与电机通过传动机构相连；在传动轮外端通过滑板压板设有滑板，在滑板两侧分别设有飞刀轴和拨叉孔，飞刀轴上装有切刀片，在传动轮上铰接有拨叉，拨叉前端插入拨叉孔内，拨叉后端为半圆弧形且其圆弧两端通过销轴插入滑动套的环形凹槽内，在底板上支撑有进刀气缸，进刀连杆两端分别由主轴套筒上的长条豁口穿出且一端铰接在主轴套筒外壁上、另一端与进刀气缸的缸杆铰接，在底板上位于主轴后面设有夹紧机构。优点是切削后钢管无毛刺，产品质量好；工作效率高，工作量小、加工成本低。

Description

不锈钢管旋切机

技术领域

本实用新型特别涉及一种不锈钢管旋切机。

背景技术

不锈钢管旋切机用于不锈钢管切断。现有的不锈钢管旋切机多采用飞锯切断，即使用带齿钢锯片在水的冷却和润滑下对不锈钢管进行切断。这种切断方式易产生毛刺，当毛刺较大时还需额外修整，造成工作量加大；同时切断后的水分残留易造成钢管、旋切机的切断夹具锈蚀，产品质量差、旋切机保养困难。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种经济耐用，钢管截断面毛刺小、产品质量好，操作简单、工作量小，无水分残留、易保养的不锈钢管旋切机。

本实用新型是这样实现的：

一种不锈钢管旋切机，包括底板，在底板上设有电机，其特殊之处在于：在底板上固定有主轴套筒，在主轴套筒的中心孔内固定有空心的主轴，在主轴上依次套装有进刀连杆、止推轴承、滑动套、压力弹簧、传动轮，所述的传动轮与电机通过传动机构相连；在传动轮外端通过对称布置的滑板压板设有可沿传动轮径向滑动的滑板，所述的主轴前端由设在滑板中部的条形孔穿出，在滑板上位于条形孔两侧分别设有飞刀轴和拨叉孔，在飞刀轴上装有切刀片，在传动轮上贯穿并铰接有拨叉，拨叉前端插入拨叉孔内，拨叉后端为半圆弧形且其圆弧两端通过销轴插入滑动套的环形凹槽内，在底板上通过进刀气缸架支撑有进刀气缸，所述的进刀连杆两端分别由对称设在主轴套筒上的长条豁口穿出，进刀连杆一端铰接在主轴套筒外壁上、另一端与进刀气缸的缸杆铰接，在底板上位于主轴后面设有夹紧机构。

上述的不锈钢管旋切机，在所述的进刀连杆的中心套与主轴之间设有直线轴承，在直线轴承与所述中心套的环形间隙内对称设有两个支撑轴。

上述的不锈钢管旋切机，在滑板上对应飞刀轴处固定有安装盘，所述的飞刀轴通过轴承安装在安装盘中心，所述的切刀片通过挡片和螺母固定在飞刀轴前端。

上述的不锈钢管旋切机，在主轴套筒上对应所述的进刀连杆一端铰接有短连杆，所述的进刀连杆一端与短连杆铰接。

上述的不锈钢管旋切机，在所述的传动轮与主轴之间设有轴承。

上述的不锈钢管旋切机，所述的夹紧机构是由固定在底板上的夹紧底座、固定在夹紧底座上用于限定待切钢管位置的立板和端板、铰接在夹紧底座上的压料二连杆、通过夹紧气缸座支撑在底板上且缸杆与压料二连杆铰接的夹紧气缸，以及固定在压料二连杆的水平连杆上的压料板构成。

上述的不锈钢管旋切机，在进刀气缸处于缩回状态时所述的进刀连杆与止推轴承之间存在间隙，在进刀气缸处于完全伸出状态时，所述的进刀连杆能够通过直线轴承依次推动止推轴承、滑动套移动一段距离。

本实用新型的有益效果是：

1、将刀具由飞锯改为切刀片，切削后钢管无毛刺，产品质量好；避免了因毛刺过多而附加的去毛刺工序，节约了时间，提高了工作效率，工作量小、加工成本低。

2、由于切刀片在切割时产生的热量比飞锯少，可以不使用水进行冷却、润滑，这就避免了因水分残留而导致钢管、旋切机的切断夹具锈蚀，提高了产品质量，并且使切断机的更容易保养。

3、改变了进刀系统，通过进刀气缸产生的位移准确的传递到切刀片上，进刀更准确。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图Ⅰ；

图2是本实用新型的结构示意图Ⅱ；

图3是图1中主轴部分的结构示意图；

图4是图1中主轴套筒内部剖视图；

图5是图4中进刀连杆与主轴的连接示意图；

图6是图1中滑板的结构示意图。

图中：底板1，电机座2，电机3，滑板4，条形孔401，拨叉孔402，主轴套筒5，长条豁口501，进刀气缸6，连接头7，进刀气缸架8，支座9，传动轮10，拨叉11，滑板压板12，主轴13，切刀片14，压料板15，立板16，进刀连杆17，压料二连杆18，短连杆19，压夹紧气缸20，夹紧气缸座21，端板22，夹紧底座23，飞刀轴24，挡片25，安装盘26，压力弹簧27，滑动套28，止推轴承29，销轴30，滚动轴承31，锁紧螺母32，直线轴承33，铰轴34，支撑轴35。

具体实施方式

如图所示，该不锈钢管旋切机有一个底板1，在底板1上一侧通过电机座2固定有电机3，在底板1上位于中部通过螺栓固定有支座9，在支座9上焊接有主轴套筒5，在主轴套筒5的中心孔内通过锁紧螺母32固定有空心的主轴13，在主轴13上依次套装有进刀连杆17、止推轴承29、滑动套28、压力弹簧27、传动轮10，在底板1上固定有一个进刀气缸架8，在进刀气缸架8上支撑有进刀气缸6，在进刀气缸6的缸杆前端固接有连接头7。在主轴套筒5上对称设有长条豁口501，所述进刀连杆17的两端分别由长条豁口501穿出，在主轴套筒5上对应所述的进刀连杆17一端铰接有短连杆19，所述的进刀连杆17一端与短连杆19铰接、另一端与进刀气缸6的缸杆通过连接头7铰接。在所述的进刀连杆17的中心套1701与主轴13之间设有直线轴承33，在直线轴承33与所述中心套1701的环形间隙内对称设有两个支撑轴35，两个支撑轴35的轴线与进刀连杆17的两侧连杆垂直。在进刀气缸6处于缩回状态时所述的进刀连杆17与止推轴承29之间存在间隙，在进刀气缸6处于完全伸出状态时，所述的进刀连杆17能够依次推动止推轴承29、滑动套28移动一段距离。

所述的传动轮10与电机3通过皮带传动机构相连，在传动轮10与主轴13之间设有滚动轴承31。在传动轮10外端面通过螺栓固定有对称布置的两块滑板压板12，滑板压板12与传动轮10形成燕尾槽并在燕尾槽内设有可沿传动轮10径向滑动的燕尾形滑板4，在滑板4中部设有条形孔401，在滑板4上位于条形孔401两侧分别设有安装盘26和拨叉孔402，所述安装盘26通过螺栓固定在滑板4上，在安装盘26中心通过轴承安装有飞刀轴24，在飞刀轴24前端通过挡片25和螺母固定有切刀片14。所述的主轴13前端由滑板4中部的条形孔401穿出，在传动轮10上贯穿并通过铰轴34铰接有拨叉11，拨叉11前端插入所述的拨叉孔402内，拨叉11后端为半圆弧形且其圆弧两端通过销轴30插入滑动套28的环形凹槽内。

在底板1上位于主轴13后面设有夹紧机构。所述的夹紧机构是由固定在底板1上的夹紧底座23、固定在夹紧底座23上用于限定待切钢管位置的两块立板16和一块端板22、铰接在夹紧底座23一侧的压料二连杆18、通过夹紧气缸座21支撑在底板1上且缸杆与压料二连杆18的水平连杆铰接的夹紧气缸20，以及固定在压料二连杆18的水平连杆上的压料板15构成。

工作时，将不锈钢管由后向前插入主轴13内孔，伸出主轴13前端并通过外置卡具固定。启动夹紧气缸20缩回，带动压料二连杆18并通过压料板15将不锈钢管压在夹紧底座23上；然后启动电机3，通过皮带传动机构带动传动轮10旋转，使安装在滑板4上的飞刀轴24和切刀片14围绕不锈钢管公转；再控制进刀气缸6工作，推动进刀连杆17向前偏转，进而依次推动止推轴承29、滑动套28向前移动，并带动拨叉11以铰轴为轴产生偏转，拨叉11前端带动滑板4沿径向向外运动，从而使设在滑板4上的飞刀轴24和切刀片14实现径向进刀；切刀片14在围绕不锈钢管转动同时并向轴心方向进给，切割钢管。不锈钢管被切断后，进刀气缸6缩回，压力弹簧27将滑动套28和止推轴承29顶回原有位置，并带动拨叉11推动切刀片14复位；夹紧气缸20缩回，不锈钢管被放开。

Claims

1.一种不锈钢管旋切机，包括底板，在底板上设有电机，其特征是：在底板上固定有主轴套筒，在主轴套筒的中心孔内固定有空心的主轴，在主轴上依次套装有进刀连杆、止推轴承、滑动套、压力弹簧、传动轮，所述的传动轮与电机通过传动机构相连；在传动轮外端通过对称布置的滑板压板设有可沿传动轮径向滑动的滑板，所述的主轴前端由设在滑板中部的条形孔穿出，在滑板上位于条形孔两侧分别设有飞刀轴和拨叉孔，在飞刀轴上装有切刀片，在传动轮上贯穿并铰接有拨叉，拨叉前端插入拨叉孔内，拨叉后端为半圆弧形且其圆弧两端通过销轴插入滑动套的环形凹槽内，在底板上通过进刀气缸架支撑有进刀气缸，所述的进刀连杆两端分别由对称设在主轴套筒上的长条豁口穿出且一端铰接在主轴套筒外壁上、另一端与进刀气缸的缸杆铰接，在底板上位于主轴后面设有夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的不锈钢管旋切机，其特征是：在所述的进刀连杆的中心套与主轴之间设有直线轴承，在直线轴承与所述中心套的环形间隙内对称设有两个支撑轴。

3.根据权利要求1所述的不锈钢管旋切机，其特征是：在滑板上对应飞刀轴处固定有安装盘，所述的飞刀轴通过轴承安装在安装盘中心，所述的切刀片通过挡片和螺母固定在飞刀轴前端。

4.根据权利要求1所述的不锈钢管旋切机，其特征是：在主轴套筒上对应所述的进刀连杆一端铰接有短连杆，所述的进刀连杆一端与短连杆铰接。

5.根据权利要求1所述的不锈钢管旋切机，其特征是：在所述的传动轮与主轴之间设有轴承。

6.根据权利要求1所述的不锈钢管旋切机，其特征是：所述的夹紧机构是由固定在底板上的夹紧底座、固定在夹紧底座上用于限定待切钢管位置的立板和端板、铰接在夹紧底座上的压料二连杆、通过夹紧气缸座支撑在底板上且缸杆与压料二连杆铰接的夹紧气缸，以及固定在压料二连杆的水平连杆上的压料板构成。

7.根据权利要求2所述的不锈钢管旋切机，其特征是：在进刀气缸处于缩回状态时所述的进刀连杆与止推轴承之间存在间隙，在进刀气缸处于完全伸出状态时，所述的进刀连杆能够通过直线轴承依次推动止推轴承、滑动套移动一段距离。