CN208592448U - 一种切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切管机，包括机架、主轴箱和管件，所述主轴箱设置在所述机架一侧，所述主轴箱上转动连接主轴，所述主轴两侧设置有外滚刀总成和靠轮总成，所述外滚刀总成上设置有外滚刀，所述靠轮总成上设置有靠轮，所述主轴头部滑动连接所述外滚刀和所述靠轮，所述主轴箱上固定安装一个拖圈，所述主动头部通过一个滑动套环与所述拖圈转动连接，所述管件穿过所述主轴与其处于同一轴线，所述管件内设置有内滚刀，所述内滚刀安装在内滚刀进给总成上，所述内滚刀进给总成滑动连接在所述机架上横向移动。

Description

一种切管机

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其是涉及一种切管机。

背景技术

切管机目前在国内外的钢材切割下料消费中占主导位置，设备保有量大，应用十分普遍，是钢材切割下料的主要消费设备。切管机是一种工厂里面经常使用的机械，十分的方便。从字面意思上面就可以知道切管机就是为了切割各种的管子，不管是塑料管还是钢管都可以。

目前，市面上一般的机床式割管机绝大多数都是采用锯床式切割管件，其存在以下的缺点：

1、由于是通过高速转动的切割片接触代加工的管件，在接触的时候会产生很大的摩擦力，导致会产生很刺耳的噪声，甚至是迸发出一些火星，存在安全隐患。

2、切割过程中，由于是横向截断整根管件，在切割的时候会产生很多加工废屑，造成场地的不整洁和材料的浪费。

3、切割片长期处于高速转动切割时会发热严重，导致切割片损耗比较大，加工成本较高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种切管机，在管件的内侧和外侧分别设置内滚刀和外滚刀，内滚刀保持不动，外滚刀接触管件做径向运动，通过外滚刀和内滚刀相错合将管件做径向切割，结构简单，省事省力，可以有效解决切割时噪声过大、切割片损耗过高的问题，同时不会产生加工废屑，使得使用成本和加工成本都大大降低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种切管机，包括机架、主轴箱和管件，所述主轴箱设置在所述机架一侧，所述主轴箱上转动连接主轴，所述主轴两侧设置有外滚刀总成和靠轮总成，所述外滚刀总成上设置有外滚刀，所述靠轮总成上设置有靠轮，所述主轴头部滑动连接所述外滚刀和所述靠轮，所述主轴箱上固定安装一个拖圈，所述主轴头部通过一个滑动套环与所述拖圈转动连接，所述管件穿过所述主轴与其处于同一轴线，所述管件内设置有内滚刀，所述内滚刀安装在内滚刀进给总成上，所述内滚刀进给总成滑动连接在所述机架上横向移动，工作时，所述内滚刀固定不动，所述靠轮向所述管件滑动直至抵住所述管件，所述外滚刀向所述管件移动，所述主轴转动带动所述外滚刀转动绕所述管件一圈与所述内滚刀交错对所述管件做径向切割。

上述技术方案中，优选的，所述外滚刀总成还包括第一滑台、第一滑块、第一气缸和第一楔块，所述第一滑台安装在所述主轴上，所述外滚刀固定安装在所述第一滑块上，所述第一滑块滑动连接在所述第一滑台上，所述第一气缸安装在所述主轴内，所述第一气缸连接所述第一楔块，所述第一楔块与所述第一滑块相切，工作时，所述第一气缸推动所述第一楔块带动所述第一滑块向内侧滑动。

上述技术方案中，优选的，所述靠轮总成包括两个所述靠轮、第二滑台、第二滑块、第二气缸和第二楔块，所述第二滑台安装在所述主轴上，所述靠轮固定安装在所述第二滑块上，所述第二滑块滑动连接在所述第二滑台上，所述第二气缸安装在所述主轴内，所述第二气缸连接所述第二楔块，所述第二楔块与所述第二滑块相切，工作时，所述第二气缸推动所述第二楔块带动所述第二滑块向内侧滑动。

上述技术方案中，优选的，所述内滚刀进给总成包括内滚刀、推送架、滑块线轨、伺服电机、丝杆螺母副、连接杆，所述推送架通过所述滑块线轨滑动连接在所述机架上，所述推送架和所述伺服电机通过所述丝杆螺母副连接在一起，所述连接杆设置在所述推送架上，所述内滚刀安装在所述连接杆的另一端，工作时，所述伺服电机通过所述丝杆螺母副驱动所述推送架横向运动，从而带动所述内滚刀做进给运动。

上述技术方案中，优选的，所述主轴箱上方还设置有第一电机，所述第一电机通过皮带带动所述主轴转动。

上述技术方案中，优选的，还包括拉管装置、底板和滑块圆轨副，所述底板安装在所述主轴箱下方通过所述滑块圆轨副与所述机架滑动连接，所述拉管装置与所述管件相连接，所述拉管装置输出所述管件时，所述主轴箱边滑动边实现切管工作。这样设置，可以在管件移动时与所述拉管装置实现联动，实现在线切管。

本实用新型的有益效果是：工作时，所述内滚刀固定不动，所述靠轮向所述管件滑动直至抵住上述管件，所述外滚刀向所述管件移动，所述主轴转动带动所述外滚刀转动绕所述管件一圈与所述内滚刀交错对所述管件做径向切割。可以有效解决切割时噪声过大、切割片损耗过高的问题，同时不会产生加工废屑，使得使用成本和加工成本都大大降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主轴箱及相连接部件的立体结构示意图。

图3是图2的主视图。

图4是图3中G-G向的剖视图。

图5是本实用新型的内滚刀进给总成的立体结构图。

图中，1.机架，2.主轴箱，3.管件，4.主轴，5.外滚刀总成，51.外滚刀，52.第一滑台，53.第一滑块，54.第一气缸，55.第一楔块，6.靠轮总成，61.靠轮，62.第二滑台，63.第二滑块，64.第二气缸，65.第二楔块，7.脱圈，8.滑动套环，9.内滚刀进给总成，91.内滚刀，92.推送架，93.滑块线轨，94.伺服电机，95.丝杆螺母副，96.连接杆，10.拖圈，11.滑动套环，12.第一电机，13.底板，14.滑轨圆轨副。

具体实施方式

在图1-5中，一种切管机，包括机架1、主轴箱2和管件3，所述主轴箱2设置在所述机架1一侧，所述主轴箱2上转动连接主轴4，所述主轴4两侧设置有外滚刀总成5和靠轮总成6，所述外滚刀总成5上设置有外滚刀51，所述靠轮总成6上设置有靠轮61，所述主轴4头部滑动连接所述外滚刀51和所述靠轮61，所述主轴箱2上固定安装一个拖圈10，所述主轴4头部通过一个滑动套环11与所述拖圈10转动连接，所述管件3穿过所述主轴4与其处于同一轴线，所述管件3内设置有内滚刀91，所述内滚刀91安装在内滚刀进给总成9上，所述内滚刀进给总成9滑动连接在所述机架1上横向移动，工作时，所述内滚刀91固定不动，所述靠轮61向所述管件3滑动直至抵住所述管件3，所述外滚刀51向所述管件3移动，所述主轴4转动带动所述外滚刀51转动绕所述管件3一圈与所述内滚刀91交错对所述管件3做径向切割。

其中，所述外滚刀总成5还包括第一滑台52、第一滑块53、第一气缸54和第一楔块55，所述第一滑台52安装在所述主轴4上，所述外滚刀51固定安装在所述第一滑块53上，所述第一滑块53滑动连接在所述第一滑台52上，所述第一气缸54安装在所述主轴4内，所述第一气缸54连接所述第一楔块55，所述第一楔块55与所述第一滑块53相切，工作时，所述第一气缸54推动所述第一楔块55带动所述第一滑块53向内侧滑动。

所述靠轮总成6包括两个所述靠轮61、第二滑台62、第二滑块63、第二气缸64和第二楔块65，所述第二滑台62安装在所述主轴4上，所述靠轮61固定安装在所述第二滑块63上，所述第二滑块63滑动连接在所述第二滑台62上，所述第二气缸64安装在所述主轴4内，所述第二气缸64连接所述第二楔块65，所述第二楔块65与所述第二滑块63相切，工作时，所述第二气缸664推动所述第二楔块65带动所述第二滑块63向内侧滑动。

如图5所示，所述内滚刀进给总成9包括内滚刀91、推送架92、滑块线轨93、伺服电机94、丝杆螺母副95、连接杆96，所述推送架92通过所述滑块线轨93滑动连接在所述机架1上，所述推送架92和所述伺服电机94通过所述丝杆螺母副95连接在一起，所述连接杆96设置在所述推送架92上，所述内滚刀91安装在所述连接杆96的另一端，工作时，所述伺服电机94通过所述丝杆螺母副95驱动所述推送架92横向运动，从而带动所述内滚刀91做进给运动。

所述主轴箱2上方还设置有第一电机12，所述第一电机12通过皮带带动所述主轴4转动。

还包括拉管装置、底板13和滑块圆轨副14，所述底板13安装在所述主轴箱2下方通过所述滑块圆轨副14与所述机架1滑动连接，所述拉管装置与所述管件3相连接，所述拉管装置输出所述管件3时，所述主轴箱2边滑动边实现切管工作。

Claims (6)

1.一种切管机，包括机架、主轴箱和管件，所述主轴箱设置在所述机架一侧，其特征在于：所述主轴箱上转动连接主轴，所述主轴两侧设置有外滚刀总成和靠轮总成，所述外滚刀总成上设置有外滚刀，所述靠轮总成上设置有靠轮，所述主轴头部滑动连接所述外滚刀和所述靠轮，所述主轴箱上固定安装一个拖圈，所述主轴头部通过一个滑动套环与所述拖圈转动连接，所述管件穿过所述主轴与其处于同一轴线，所述管件内设置有内滚刀，所述内滚刀安装在内滚刀进给总成上，所述内滚刀进给总成滑动连接在所述机架上横向移动，工作时，所述内滚刀固定不动，所述靠轮向所述管件滑动直至抵住所述管件，所述外滚刀向所述管件移动，所述主轴转动带动所述外滚刀转动绕所述管件一圈与所述内滚刀交错对所述管件做径向切割。

2.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于：所述外滚刀总成还包括第一滑台、第一滑块、第一气缸和第一楔块，所述第一滑台安装在所述主轴上，所述外滚刀固定安装在所述第一滑块上，所述第一滑块滑动连接在所述第一滑台上，所述第一气缸安装在所述主轴内，所述第一气缸连接所述第一楔块，所述第一楔块与所述第一滑块相切，工作时，所述第一气缸推动所述第一楔块带动所述第一滑块向内侧滑动。

3.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于：所述靠轮总成包括两个所述靠轮、第二滑台、第二滑块、第二气缸和第二楔块，所述第二滑台安装在所述主轴上，所述靠轮固定安装在所述第二滑块上，所述第二滑块滑动连接在所述第二滑台上，所述第二气缸安装在所述主轴内，所述第二气缸连接所述第二楔块，所述第二楔块与所述第二滑块相切，工作时，所述第二气缸推动所述第二楔块带动所述第二滑块向内侧滑动。

4.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于：所述内滚刀进给总成包括内滚刀、推送架、滑块线轨、伺服电机、丝杆螺母副、连接杆，所述推送架通过所述滑块线轨滑动连接在所述机架上，所述推送架和所述伺服电机通过所述丝杆螺母副连接在一起，所述连接杆设置在所述推送架上，所述内滚刀安装在所述连接杆的另一端，工作时，所述伺服电机通过所述丝杆螺母副驱动所述推送架横向运动，从而带动所述内滚刀做进给运动。

5.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于：所述主轴箱上方还设置有第一电机，所述第一电机通过皮带带动所述主轴转动。

6.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于：还包括拉管装置、底板和滑块圆轨副，所述底板安装在所述主轴箱下方通过所述滑块圆轨副与所述机架滑动连接，所述拉管装置与所述管件相连接，所述拉管装置输出所述管件时，所述主轴箱边滑动边实现切管工作。