CN219837469U - 一种便于夹持零件的立式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及立式加工中心技术领域的一种便于夹持零件的立式加工中心，包括立式加工中心本体和作业室以及作业台，所述作业室开设在立式加工中心本体的表面，所述作业台固定在作业室的上表面。通过设置的固定板，当需要对多个零件进行限位夹持时，首先可手持转把旋转带动转杆转动，此时的转杆可通过螺旋纹螺纹传动连接板在固定板内移动，随后的连接板可配合零件尺寸大小调节限位，此时的连接板可带动限位块使得夹持块可与零件的表面紧密贴合限位，实现了便于夹持的效果，防止出现零件在立式加工中心本体加工时，不便夹持限位，易出现偏移错位的情况，从而影响立式加工中心本体的使用效果与零件的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式加工中心技术领域，特别是涉及一种便于夹持零件的立式加工中心。
背景技术
加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。
但仍未解决现有的立式加工中心在对零件加工时，不便对零件进行限位，导致零件受到加工力时，易出现偏移错位的情况，导致零件加工的质量受到影响的问题，为此我们提出一种便于夹持零件的立式加工中心。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种便于夹持零件的立式加工中心，具有便于限位的效果，防止出现零件在立式加工中心加工时，易受到加工力偏移的情况，从而导致零件加工质量不佳，同时具有便于拆装的效果，防止出现在防护机构损坏时，易导致防护效果不佳，使得零件在限位时受损。
本实用新型的技术方案是：一种便于夹持零件的立式加工中心，包括立式加工中心本体和作业室以及作业台，所述作业室开设在立式加工中心本体的表面，所述作业台固定在作业室的上表面，所述作业台的两侧均设有与作业室内壁底面固定连接的固定板，所述固定板内转动连接有转杆，所述转杆的表面开设有至少六个呈对称设置的螺旋纹，所述螺旋纹的表面螺纹连接有连接板，所述转杆的一端贯穿于固定板的表面固定连接有转把，所述连接板的一侧面贯穿于固定板的表面固定连接有限位块，所述限位块的一侧面设有夹持块。
在进一步的技术方案中，所述夹持块的一侧表面固定有多个均匀分布的防护垫，所述夹持块的一侧面固定连接有插板，所述插板的上表面固定连接有安装板，所述限位块的表面开设有与插板、安装板相对应的插槽。
在进一步的技术方案中，所述螺旋纹为两两成对状分布，且两个螺旋纹的纹路互为相反状。
在进一步的技术方案中，所述防护垫为圆柱状，且防护垫与夹持块均为橡胶材质，并且防护垫用于提高夹持块的摩擦力。
在进一步的技术方案中，所述插板、安装板位于插槽内。
在进一步的技术方案中，所述安装板的表面螺纹连接有螺栓，且安装板通过螺栓与插槽连接。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的固定板，当需要对多个零件进行限位夹持时，首先可手持转把旋转带动转杆转动，此时的转杆可通过螺旋纹螺纹传动连接板在固定板内移动，随后的连接板可配合零件尺寸大小调节限位，此时的连接板可带动限位块使得夹持块可与零件的表面紧密贴合限位，实现了便于夹持的效果，防止出现零件在立式加工中心本体加工时，不便夹持限位，易出现偏移错位的情况，从而影响立式加工中心本体的使用效果与零件的加工质量；
2、通过设置的夹持块，当需要对夹持块进行拆卸时，首先可手持夹持块旋动螺栓取消与插槽的安装，此时可手持夹持块带动插板位于插槽内滑动上移，随后安装板与插板将从插槽内取出，此时可对夹持块以及防护垫进行更换，实现了便于拆装的效果，防止出现在使用时夹持块磨损，不便更换，使得防护效果不佳。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的立式加工中心本体侧剖结构示意图；
图3是本实用新型实施例的固定板侧剖结构示意图；
图4是本实用新型实施例的插板结构示意图。
附图标记说明：
1、立式加工中心本体；2、作业室；3、作业台；4、固定板；5、转杆；6、螺旋纹；7、连接板；8、转把；9、限位块；10、夹持块；11、防护垫；12、插板；13、安装板；14、插槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例：
如图1-图4所示，一种便于夹持零件的立式加工中心，包括立式加工中心本体1和作业室2以及作业台3，作业室2开设在立式加工中心本体1的表面，作业台3固定在作业室2的上表面，作业台3的两侧均设有与作业室2内壁底面固定连接的固定板4，固定板4内转动连接有转杆5，转杆5的表面开设有至少六个呈对称设置的螺旋纹6，螺旋纹6为两两成对状分布，且两个螺旋纹6的纹路互为相反状，螺旋纹6的表面螺纹连接有连接板7，转杆5的一端贯穿于固定板4的表面固定连接有转把8，连接板7的一侧面贯穿于固定板4的表面固定连接有限位块9，限位块9的一侧面设有夹持块10。
上技术方案的工作原理如下：
当需要对多个零件进行限位夹持时，首先可手持转把8旋转带动转杆5转动，此时的转杆5可通过螺旋纹6螺纹传动连接板7在固定板4内移动，且通过设置的螺旋纹6为两两成对状分布，同时螺旋纹6两两成对的同时纹路互为相反状，使得连接板7在受到螺旋纹6的螺纹传动时可呈互相靠近或远离状移动，且由于连接板7与固定板4内壁为紧密贴合状，可防止连接板7在受到螺旋纹6的螺纹传动时呈翻转状，导致无法线性移动，随后的连接板7可配合零件尺寸大小调节限位，此时的连接板7可带动限位块9使得夹持块10可与零件的表面紧密贴合限位，实现了便于夹持的效果，防止出现零件在立式加工中心本体1加工时，不便夹持限位，易出现偏移错位的情况，从而影响立式加工中心本体1的使用效果与零件的加工质量。
在另外一个实施例中，如图2和图3以及图4所示，夹持块10的一侧表面固定有多个均匀分布的防护垫11，防护垫11为圆柱状，且防护垫11与夹持块10均为橡胶材质，并且防护垫11用于提高夹持块10的摩擦力，夹持块10的一侧面固定连接有插板12，插板12的上表面固定连接有安装板13，限位块9的表面开设有与插板12、安装板13相对应的插槽14，插板12、安装板13位于插槽14内，安装板13的表面螺纹连接有螺栓，且安装板13通过螺栓与插槽14连接。
当需要对夹持块10进行拆卸时，首先可手持夹持块10旋动螺栓取消与插槽14的安装，此时可手持夹持块10带动插板12位于插槽14内滑动上移，随后安装板13与插板12将从插槽14内取出，此时可对夹持块10以及防护垫11进行更换，当需要安装，可手持夹持块10带动插板12与安装板13插入插槽14内，此时可旋动螺栓插入安装板13内与插槽14螺纹安装，且通过设置的防护垫11，可防止夹持块10在使用时摩擦力不佳，导致对零件限位效果不佳，实现了便于拆装的效果，防止出现在使用时夹持块10磨损，不便更换，使得防护效果不佳。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种便于夹持零件的立式加工中心，包括立式加工中心本体(1)和作业室(2)以及作业台(3)，所述作业室(2)开设在立式加工中心本体(1)的表面，所述作业台(3)固定在作业室(2)的上表面，其特征在于：所述作业台(3)的两侧均设有与作业室(2)内壁底面固定连接的固定板(4)，所述固定板(4)内转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的表面开设有至少六个呈对称设置的螺旋纹(6)，所述螺旋纹(6)的表面螺纹连接有连接板(7)，所述转杆(5)的一端贯穿于固定板(4)的表面固定连接有转把(8)，所述连接板(7)的一侧面贯穿于固定板(4)的表面固定连接有限位块(9)，所述限位块(9)的一侧面设有夹持块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于夹持零件的立式加工中心，其特征在于：所述夹持块(10)的一侧表面固定有多个均匀分布的防护垫(11)，所述夹持块(10)的一侧面固定连接有插板(12)，所述插板(12)的上表面固定连接有安装板(13)，所述限位块(9)的表面开设有与插板(12)、安装板(13)相对应的插槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种便于夹持零件的立式加工中心，其特征在于：所述螺旋纹(6)为两两成对状分布，且两个螺旋纹(6)的纹路互为相反状。
4.根据权利要求2所述的一种便于夹持零件的立式加工中心，其特征在于：所述防护垫(11)为圆柱状，且防护垫(11)与夹持块(10)均为橡胶材质，并且防护垫(11)用于提高夹持块(10)的摩擦力。
5.根据权利要求2所述的一种便于夹持零件的立式加工中心，其特征在于：所述插板(12)、安装板(13)位于插槽(14)内。
6.根据权利要求2所述的一种便于夹持零件的立式加工中心，其特征在于：所述安装板(13)的表面螺纹连接有螺栓，且安装板(13)通过螺栓与插槽(14)连接。
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