CN219598193U - 一种合金钻头螺纹槽开槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金钻头螺纹槽开槽装置，包括加工工作台和活动安装在加工工作台上左侧的滑动安装板，加工工作台上右侧设有开槽机构，滑动安装板上设有夹持机构，开槽机构包括倒L型安装板、伺服气缸、推动板、转动套筒、转动轴、旋转电机一、气动夹头、环形转动板、若干个固定板以及若干个铣刀，夹持机构包括步进电机一、转动丝杆、滑动丝母、固定滑轨、旋转电机二以及三抓卡盘。本实用新型的有益效果是，夹持机构采用三抓卡盘可对合金钻头进行夹持进给，旋转电机二可带动合金钻头进行转动，开槽机构可根据合金钻头螺纹槽的加工要求更换不同型号的铣刀，旋转电机一可带动更换后的铣刀进行转动，便于对合金钻头螺纹槽进行快速开槽加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻头加工领域，具体为一种合金钻头螺纹槽开槽装置。
背景技术
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。钻头在加工过程中需要通过用铣刀加工出钻头螺纹槽部位。
现有专利中申请号为CN201922309096.0，公开了一种用于开设钻头螺纹槽装置，通过设置三把可伸缩固定的不同型号的铣刀，可根据钻头螺纹槽的加工要求快速更换不同型号的铣刀，减少了更换时间，提高了加工速率。然而，铣刀在更换过程使用中需要三个气缸分别进行带动，且更换后的铣刀无法转动，影响钻头螺纹槽开槽加工。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型提供一种合金钻头螺纹槽开槽装置，以解决合金钻头螺纹槽开槽问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种合金钻头螺纹槽开槽装置，包括加工工作台和活动安装在加工工作台上左侧的滑动安装板，所述加工工作台上右侧设有开槽机构，滑动安装板上设有夹持机构；
开槽机构包括倒L型安装板、伺服气缸、推动板、转动套筒、转动轴、旋转电机一、气动夹头、环形转动板、若干个固定板以及若干个铣刀，所述倒L型安装板安装在加工工作台上右侧，所述伺服气缸安装在倒L型安装板上前端，且伸缩端竖直朝上，所述推动板安装在伺服气缸伸缩端上，所述转动套筒活动安装在倒L型安装板上端中心处，所述转动轴活动插装在转动套筒内，且上端与推动板活动连接，所述旋转电机一安装在倒L型安装板上后端，且旋转端竖直朝上，所述气动夹头安装在转动轴底部，所述环形转动板活动安装在倒L型安装板左侧，若干个固定板均匀安装在环形转动板上，若干个铣刀活动插装在若干个固定板上。
进一步的，夹持机构包括步进电机一、转动丝杆、滑动丝母、固定滑轨、旋转电机二以及三爪卡盘，所述步进电机一水平安装在加工工作台上后端左侧，所述转动丝杆安装在步进电机一旋转端上，所述滑动丝母活动套装在转动丝杆上，且与滑动安装板后端连接，所述固定滑轨安装在加工工作台上，且滑动安装板底部滑动安装在固定滑轨上，所述旋转电机二水平安装在滑动安装板上，所述三爪卡盘安装在旋转电机二旋转端上。
进一步的，所述三爪卡盘上端安装有可拆卸的卡盘扳手。
进一步的，所述倒L型安装板中心处开有圆形通孔，倒L型安装板底部安装有步进电机二，步进电机二旋转端安装有传动蜗杆，且环形转动板外表面安装有与传动蜗杆互相啮合的蜗轮齿。
进一步的，所述转动套筒上端通过一组传动齿轮与旋转电机一旋转端传动连接，且转动套筒内两侧开有一组滑槽，转动轴两侧安装有一组相对应的滑条。
进一步的，若干个固定板内两侧开有一组凹槽，一组凹槽内后端安装有一组弹簧，一组弹簧前端安装有一组限位钢球，且若干个铣刀上分别开有与一组限位钢球相对的限位槽。
本实用新型提供了一种合金钻头螺纹槽开槽装置，具备以下有益效果，通过位于滑动安装板上的夹持机构采用三爪卡盘可对合金钻头进行夹持进给，旋转电机二可带动合金钻头进行转动，开槽机构可根据合金钻头螺纹槽的加工要求快速更换不同型号的铣刀，旋转电机一可带动更换后的铣刀进行转动，便于对合金钻头螺纹槽进行快速开槽加工。
附图说明
图1为本实用新型所述一种合金钻头螺纹槽开槽装置示意图。
图2为本实用新型开槽机构示意图。
图3为本实用新型所述转动轴剖视图。
图4为本实用新型所述固定板剖视图。
图5为本实用新型所述铣刀更换示意图。
图中：1、加工工作台；2、滑动安装板；3、倒L型安装板；4、伺服气缸；5、推动板；6、转动套筒；7、转动轴；8、旋转电机一；9、气动夹头；10、环形转动板；11、固定板；12、铣刀；13、步进电机一；14、转动丝杆；15、滑动丝母；16、固定滑轨；17、旋转电机二；18、三爪卡盘；19、卡盘扳手；20、圆形通孔；21、步进电机二；22、传动蜗杆；23、蜗轮齿；24、传动齿轮；25、滑槽；26、滑条；27、凹槽；28、弹簧；29、限位钢球；30、限位槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示：一种合金钻头螺纹槽开槽装置，包括加工工作台1和活动安装在加工工作台1上左侧的滑动安装板2，所述加工工作台1上右侧设有开槽机构，滑动安装板2上设有夹持机构；开槽机构包括倒L型安装板3、伺服气缸4、推动板5、转动套筒6、转动轴7、旋转电机一8、气动夹头9、环形转动板10、若干个固定板11以及若干个铣刀12，所述倒L型安装板3安装在加工工作台1上右侧，所述伺服气缸4安装在倒L型安装板3上前端，且伸缩端竖直朝上，所述推动板5安装在伺服气缸4伸缩端上，所述转动套筒6活动安装在倒L型安装板3上端中心处，所述转动轴7活动插装在转动套筒6内，且上端与推动板5活动连接，所述旋转电机一8安装在倒L型安装板3上后端，且旋转端竖直朝上，所述气动夹头9安装在转动轴7底部，所述环形转动板10活动安装在倒L型安装板3左侧，若干个固定板11均匀安装在环形转动板10上，若干个铣刀12活动插装在若干个固定板11上；夹持机构包括步进电机一13、转动丝杆14、滑动丝母15、固定滑轨16、旋转电机二17以及三爪卡盘18，所述步进电机一13水平安装在加工工作台1上后端左侧，所述转动丝杆14安装在步进电机一13旋转端上，所述滑动丝母15活动套装在转动丝杆14上，且与滑动安装板2后端连接，所述固定滑轨16安装在加工工作台1上，且滑动安装板2底部滑动安装在固定滑轨16上，所述旋转电机二17水平安装在滑动安装板2上，所述三爪卡盘18安装在旋转电机二17旋转端上；所述三爪卡盘18上端安装有可拆卸的卡盘扳手19；所述倒L型安装板3中心处开有圆形通孔20，倒L型安装板3底部安装有步进电机二21，步进电机二21旋转端安装有传动蜗杆22，且环形转动板10外表面安装有与传动蜗杆22互相啮合的蜗轮齿23；所述转动套筒6上端通过一组传动齿轮24与旋转电机一8旋转端传动连接，且转动套筒6内两侧开有一组滑槽25，转动轴7两侧安装有一组相对应的滑条26；若干个固定板11内两侧开有一组凹槽27，一组凹槽27内后端安装有一组弹簧28，一组弹簧28前端安装有一组限位钢球29，且若干个铣刀12上分别开有与一组限位钢球29相对的限位槽30。
本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，使用时，使用者首先将需要开槽的合金钻头后端夹持在三爪卡盘18上，并进行找正；
进给时：步进电机一13水平安装在加工工作台1上后端左侧，转动丝杆14安装在步进电机一13旋转端上，滑动丝母15活动套装在转动丝杆14上，且与滑动安装板2后端连接，固定滑轨16安装在加工工作台1上，且滑动安装板2底部滑动安装在固定滑轨16上，旋转电机二17水平安装在滑动安装板2上，三爪卡盘18安装在旋转电机二17旋转端上，如图1所示，步进电机一13正转，可通过滑动安装板2带动合金钻头向右进行精确进给，同时，旋转电机二17可通过三爪卡盘18带动合金钻头进行转动，便于后续对合金钻头螺纹槽开槽加工；
开槽时：倒L型安装板3安装在加工工作台1上右侧，伺服气缸4安装在倒L型安装板3上前端，且伸缩端竖直朝上，推动板5安装在伺服气缸4伸缩端上，转动套筒6通过紧固轴承活动安装在倒L型安装板3上端中心处，转动轴7活动插装在转动套筒6内，且上端通过紧固轴承与推动板5活动连接，旋转电机一8安装在倒L型安装板3上后端，且旋转端竖直朝上，气动夹头9安装在转动轴7底部，环形转动板10后端通过紧固轴承活动安装在倒L型安装板3左侧，若干个固定板11均匀安装在环形转动板10上，若干个铣刀12活动插装在若干个固定板11上，倒L型安装板3中心处开有圆形通孔20，倒L型安装板3底部安装有步进电机二21，步进电机二21旋转端安装有传动蜗杆22，且环形转动板10外表面安装有与传动蜗杆22互相啮合的蜗轮齿23，转动套筒6上端通过一组传动齿轮24与旋转电机一8旋转端传动连接，且转动套筒6内两侧开有一组滑槽25，转动轴7两侧安装有一组相对应的滑条26，若干个固定板11内两侧开有一组凹槽27，一组凹槽27内后端安装有一组弹簧28，一组弹簧28前端安装有一组限位钢球29，且若干个铣刀12上分别开有与一组限位钢球29相对的限位槽30，如图2—图4所示，使用者首先根据合金钻头螺纹槽的加工要求更换相对型号的铣刀12，步进电机二21正转，通过传动蜗杆22带动相对的铣刀12转动至气动夹头9底部，然后，伺服气缸4伸缩端收缩，带动转动轴7底部的气动夹头9套装在铣刀12上端并夹紧，如图5所示，且旋转电机一8可通过转动套筒6带动转动轴7底部的铣刀12进行转动，便于对合金钻头螺纹槽进行快速开槽加工，铣刀12升降转动开槽时，一组限位钢球29不会造成干涉，合金钻头螺纹槽开槽结束后，转动轴7带动铣刀12复位，一组限位钢球29可对铣刀12进行限位固定，同时，气动夹头9松开铣刀12，完成合金钻头螺纹槽开槽加工，通过位于滑动安装板2上的夹持机构采用三爪卡盘18可对合金钻头进行夹持进给，旋转电机二17可带动合金钻头进行转动，开槽机构可根据合金钻头螺纹槽的加工要求快速更换不同型号的铣刀12，旋转电机一8可带动更换后的铣刀12进行转动，便于对合金钻头螺纹槽进行快速开槽加工。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种合金钻头螺纹槽开槽装置，包括加工工作台（1）和活动安装在加工工作台（1）上左侧的滑动安装板（2），其特征在于，所述加工工作台（1）上右侧设有开槽机构，滑动安装板（2）上设有夹持机构；
开槽机构包括倒L型安装板（3）、伺服气缸（4）、推动板（5）、转动套筒（6）、转动轴（7）、旋转电机一（8）、气动夹头（9）、环形转动板（10）、若干个固定板（11）以及若干个铣刀（12），所述倒L型安装板（3）安装在加工工作台（1）上右侧，所述伺服气缸（4）安装在倒L型安装板（3）上前端，且伸缩端竖直朝上，所述推动板（5）安装在伺服气缸（4）伸缩端上，所述转动套筒（6）活动安装在倒L型安装板（3）上端中心处，所述转动轴（7）活动插装在转动套筒（6）内，且上端与推动板（5）活动连接，所述旋转电机一（8）安装在倒L型安装板（3）上后端，且旋转端竖直朝上，所述气动夹头（9）安装在转动轴（7）底部，所述环形转动板（10）活动安装在倒L型安装板（3）左侧，若干个固定板（11）均匀安装在环形转动板（10）上，若干个铣刀（12）活动插装在若干个固定板（11）上。
2.根据权利要求1所述的一种合金钻头螺纹槽开槽装置，其特征在于，夹持机构包括步进电机一（13）、转动丝杆（14）、滑动丝母（15）、固定滑轨（16）、旋转电机二（17）以及三爪卡盘（18），所述步进电机一（13）水平安装在加工工作台（1）上后端左侧，所述转动丝杆（14）安装在步进电机一（13）旋转端上，所述滑动丝母（15）活动套装在转动丝杆（14）上，且与滑动安装板（2）后端连接，所述固定滑轨（16）安装在加工工作台（1）上，且滑动安装板（2）底部滑动安装在固定滑轨（16）上，所述旋转电机二（17）水平安装在滑动安装板（2）上，所述三爪卡盘（18）安装在旋转电机二（17）旋转端上。
3.根据权利要求2所述的一种合金钻头螺纹槽开槽装置，其特征在于，所述三爪卡盘（18）上端安装有可拆卸的卡盘扳手（19）。
4.根据权利要求1所述的一种合金钻头螺纹槽开槽装置，其特征在于，所述倒L型安装板（3）中心处开有圆形通孔（20），倒L型安装板（3）底部安装有步进电机二（21），步进电机二（21）旋转端安装有传动蜗杆（22），且环形转动板（10）外表面安装有与传动蜗杆（22）互相啮合的蜗轮齿（23）。
5.根据权利要求1所述的一种合金钻头螺纹槽开槽装置，其特征在于，所述转动套筒（6）上端通过一组传动齿轮（24）与旋转电机一（8）旋转端传动连接，且转动套筒（6）内两侧开有一组滑槽（25），转动轴（7）两侧安装有一组相对应的滑条（26）。
6.根据权利要求1所述的一种合金钻头螺纹槽开槽装置，其特征在于，若干个固定板（11）内两侧开有一组凹槽（27），一组凹槽（27）内后端安装有一组弹簧（28），一组弹簧（28）前端安装有一组限位钢球（29），且若干个铣刀（12）上分别开有与一组限位钢球（29）相对的限位槽（30）。
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| CN202320658161.4U CN219598193U (zh) | 2023-03-29 | 2023-03-29 | 一种合金钻头螺纹槽开槽装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN119550141A (zh) * | 2025-02-06 | 2025-03-04 | 无锡方寸工具有限公司 | 车削设备用冷却系统 |
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2023
- 2023-03-29 CN CN202320658161.4U patent/CN219598193U/zh active Active
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