CN219823383U - 一种中央空调机组吊装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中央空调机组吊装支架，涉及空调设备吊装领域，包括纵向梁，包括相互平行布置的第一纵向梁和第二纵向梁；横向梁，各横向梁的一端垂直固定在第一纵向梁上，各横向梁的另一端垂直固定在第二纵向梁上，形成对称的框架结构；吊装孔板，在第一纵向梁的两端和第二纵向梁的两端均设置一块吊装孔板；横档，对称的固定在第二横向梁的两侧，包括若干根第一横档和若干根第二横档；以及若干补强块，每一补强块的一端固定在纵向梁上，每一补强块的另一端固定在横向梁上。本实用新型适用于8米以上超长，单件8吨以上较重的中央空调机组吊装，具有制作简单、使用方便、吊装效率高、吊装安装可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调设备吊装的领域，具体涉及一种中央空调机组吊装支架。
背景技术
目前，中央空调机组设备在吊装时缺乏专用的吊装支架，大多使用简化的平衡杆吊运，平衡杆只适用于机长小于5米，宽小于2.5米的设备吊装。对于超长机组，通常使用两根平衡杆进行吊装，由于两跟平衡杆之间相互独立而没有连接，吊装安全性、平衡性较差，作业较困难，效率低下。还有在空调机组底部增加一个盘框进行吊装作业的，但是盘框制作复杂、耗材量大，通用性不强，很难推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种中央空调机组吊装支架，适用于8米以上超长，单件8吨以上较重的中央空调机组吊装，具有制作简单、使用方便、吊装效率高、吊装安装可靠等优点。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种中央空调机组吊装支架，包括纵向梁，包括相互平行布置的第一纵向梁和第二纵向梁；
横向梁，包括依次平行布置的第一横向梁、第二横向梁和第三横向梁，各横向梁的一端垂直固定在第一纵向梁上，各横向梁的另一端垂直固定在第二纵向梁上，形成对称的框架结构；
吊装孔板，在第一纵向梁的两端和第二纵向梁的两端均垂直设置一块吊装孔板，每块吊装孔板上开设至少一个吊装孔；
横档，对称的固定在第二横向梁的两侧，包括若干根第一横档和若干根第二横档；以及
若干补强块，每一补强块的一端固定在所述纵向梁上，每一补强块的另一端固定在所述横向梁上，从而补强纵向梁与横向梁之间的连接强度。
作为进一步的技术方案，所述第一横档垂直固定在第一横向梁和第二横向梁之间，第二横档垂直固定在第二横向梁和第三横向梁之间，且第一横档与第二横档的安装位置一一对应。
作为进一步的技术方案，所述吊装孔板上开设二个圆孔作为吊装孔，二个吊装孔呈上下分布，位于上方的吊装孔用于连接吊具拉绳，位于下方的吊装孔用于连接空调机组拉绳；所述吊装孔板设于所述吊装支架的四个角上，使所述空调机组在吊装时四个角受力均匀。
作为进一步的技术方案，所述纵向梁的长度大于等于3m，横向梁的长度大于等于4m。
作为进一步的技术方案，所述纵向梁、横向梁、补强块和所述横档均采用型材。
本实用新型的有益效果为：
1、采用对称受力结构，以增加支架强度，并减小用材消耗，吊装支架焊接成型后，再经喷涂漆防腐蚀处理，吊装效率高、吊装安装可靠；
2、采用型材焊接而成，结构强度高，制作简单，生产成本较低；
3、吊装孔板设于所述吊装支架的四个角上，吊装时空调机组的四个角上均匀受力，稳定可靠；每一吊装孔板上下开设二个吊装孔，使吊具拉绳与空调机组拉绳分开安装，吊装时不会相互干涉；
4、纵向梁的长度大于等于3m，横向梁的长度大于等于4m，适用于8米以上超长，单件8吨以上较重的中央空调机组吊装，可作为一体式中央空调机组吊装用配套专用器具，保证机组顺利出厂交付给客户。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型中吊装孔板的结构示意图。
图4为本实用新型与空调机组吊装时的结构示意图。
附图标记说明：吊装孔板1、吊装孔11、纵向梁2、第一纵向梁2a、第二纵向梁2b、横向梁3、第一横向梁3a、第二横向梁3b、第三横向梁3c、第一横档4、第二横档5、补强块6。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：
实施例：如附图1～4所示，这种中央空调机组吊装支架，包括吊装孔板1、吊装孔11、纵向梁2、第一纵向梁2a、第二纵向梁2b、横向梁3、第一横向梁3a、第二横向梁3b、第三横向梁3c、第一横档4、第二横档5和补强块6。
如图2所示，二根纵向梁2(即第一纵向梁2a和第二纵向梁2b)相互平行布置，在二根纵向梁2之间依次垂直焊接三根横向梁3，分别是第一横向梁3a、第二横向梁3b和第三横向梁3c，每根横向梁3的左端垂直固定在第一纵向梁2a上，每根横向梁3的右端垂直固定在第二纵向梁2b上，形成一个以第二横向梁3b为轴心的对称框架结构。如图1所示，在第一纵向梁2a的左右两端和第二纵向梁2b的左右两端均焊接一块吊装孔板1，吊装孔板1的安装面与对应的纵向梁2相垂直。如图3所示，每块吊装孔板1上开设二个圆孔作为吊装孔11，可供绳索、挂钩、卸扣等吊装器具穿入，方便吊装作业，增加通用性。优选地，吊装孔板1采用16mm厚的钢板制成，开设两个直径50mm圆孔，两圆孔中心距220mm，圆孔到边最小距离40mm，方便两个卸扣插入使用而互不影响。
在第二横向梁3b的两侧对称固定有若干横档，分别是固定在第一横向梁3a和第二横向梁3b之间的第一横档4，和固定在第二横向梁3b和第三横向梁3c之间的第二横档5，且第一横档4与第二横档5的安装位置一一对应。本实施例中采用二根第一横档4和二根第二横档5，也可以是其他数量。
为了进一步增加吊装支架的强度，在纵向梁2与横向梁3增设补强块6，每一补强块6的一端固定在第一纵向梁2a或第二纵向梁2b上，每一补强块6的另一端固定在第一横向梁3a或第三横向梁3c上。优选地，补强块6与纵向梁2、横向梁3之间所成角度均为45°，横档与补强块6的数量与安装位置可据吊装支架大小灵活设计补强。
优选地，纵向梁2、横向梁3、补强块6和横档均采用型材，例如热轧槽钢。
优选地，纵向梁2的长度大于等于3m，横向梁3的长度大于等于4m，进而适用机组长9米，宽2900mm，重量12吨以内中央空调机组吊装。纵向梁2根据吊装机组重量与长度尺寸灵活选型设计，8吨以上机组需选择12#槽钢以上规格，8米长以上机组其吊架纵向梁2长应大于3米以上。横向梁3根据吊装机组重量与宽度尺寸灵活选型设计，8吨以上机组需选择12#槽钢以上规格，2.5米宽以上机组其吊架横向梁3宽应大于4米以上，以保证吊装时绳索可张开而避免挤压机组。
本实用新型的使用过程：以现场高空吊装一体式蒸发冷却式螺杆冷水机组为例，机组长8.6米，有效宽2.6米，重达10.5吨，吊装支架总长度4217mm，宽度3032mm，吊装孔板高350mm。支架部件纵向梁2(2a、2b)、横向梁3(3a、3b、3c)与补强块6均使用12#槽钢(规格120*53*5.3mm)，横档4、横档5使用10#槽钢(规格100*48*5.3mm)，吊装孔板1采用16mm厚Q235B钢板，整个框架零部件经电焊成型，并再喷涂防锈底漆防腐蚀，横向梁3长度为4106mm，纵向梁2(含吊装孔板1)长度为3032mm，补强块6长度为400mm。本吊装支架适用机组长9米，宽2900mm，重量12吨以内中央空调机组吊装。实际进行现场吊装作业非常快捷，吊装绳索完全张开，避免对机组框架挤压，吊装支架受力平衡处水平状态，吊装过程平稳安全。如图4所示，每块吊装孔板1上部的吊装孔11内连接吊具拉绳，四根吊具拉绳分别连接至吊钩处，吊装孔板1下部的吊装孔11内连接空调机组拉绳，四根空调机组拉绳对应连接至空调机组的四个角上，使得空调机组在整个吊装过程中四个角始终保持均匀受力。
可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种中央空调机组吊装支架，其特征在于：包括
纵向梁(2)，包括相互平行布置的第一纵向梁(2a)和第二纵向梁(2b)；
横向梁(3)，包括依次平行布置的第一横向梁(3a)、第二横向梁(3b)和第三横向梁(3c)，各横向梁(3)的一端垂直固定在第一纵向梁(2a)上，各横向梁(3)的另一端垂直固定在第二纵向梁(2b)上，形成对称的框架结构；
吊装孔板(1)，在第一纵向梁(2a)的两端和第二纵向梁(2b)的两端均垂直设置一块吊装孔板(1)，每块吊装孔板(1)上开设至少一个吊装孔(11)；
横档，对称的固定在第二横向梁(3b)的两侧，包括若干根第一横档(4)和若干根第二横档(5)；以及
若干补强块(6)，每一补强块(6)的一端固定在所述纵向梁(2)上，每一补强块(6)的另一端固定在所述横向梁(3)上，从而补强纵向梁(2)与横向梁(3)之间的连接强度。
2.根据权利要求1所述的中央空调机组吊装支架，其特征在于：所述第一横档(4)垂直固定在第一横向梁(3a)和第二横向梁(3b)之间，第二横档(5)垂直固定在第二横向梁(3b)和第三横向梁(3c)之间，且第一横档(4)与第二横档(5)的安装位置一一对应。
3.根据权利要求2所述的中央空调机组吊装支架，其特征在于：所述吊装孔板(1)上开设二个圆孔作为吊装孔(11)，二个吊装孔(11)呈上下分布，位于上方的吊装孔(11)用于连接吊具拉绳，位于下方的吊装孔(11)用于连接空调机组拉绳；所述吊装孔板(1)设于所述吊装支架的四个角上，使所述空调机组在吊装时四个角受力均匀。
4.根据权利要求3所述的中央空调机组吊装支架，其特征在于：所述纵向梁(2)的长度大于等于3m，横向梁(3)的长度大于等于4m。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的中央空调机组吊装支架，其特征在于：所述纵向梁(2)、横向梁(3)、补强块(6)和所述横档均采用型材。
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