CN219819183U - 一种用于金属制品生产用送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属制品生产技术领域，且公开了一种用于金属制品生产用送料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述底座的顶部且位于固定架的前方固定安装有安装座，所述底座的顶部且位于固定架的内侧固定安装有安装块。该用于金属制品生产用送料装置，通过设置交替送料组件，交替送料组件使用后能够让交替送料组件中的活动板和承载板前后移动，并让承载板在导向孔的引导下能够发生一定程度的横向移动，使得前后两侧的金属制品能够前后移动和左右移动，从而将后方的金属制品送至与原先前方的金属制品相同的位置，也就是打磨盘的下方位置，不需要挪动驱动电机和打磨盘，提高了对金属制品生产的效率，解决了生产效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品生产技术领域，具体为一种用于金属制品生产用送料装置。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱、金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，随着社会的发展，对金属制品的应用愈加广泛。
经检索到中国专利CN217024379U并公开了一种金属加工用送料装置，通过设置有传送带，通过在传送带内设置压力传感器，当传送带上放置金属件时，压力传感器能感受压力信号，并启动传送带运行，便于上料及送料，通过设置有伸缩机构，通过启动液压缸带动活塞杆缩短，而降低支撑柱的高度，从而方便电动夹具装置夹起传送带上端面左侧的金属件，通过设置有电动夹具装置，通过启动第三电机带动第三电机轴转动，从而带动螺纹杆的转动，实现滑动杆的向内、向外滑动，从而达到防滑夹手夹起、放下金属件的目的，且方便对不同尺寸的金属件进行调整角度，方便后续加工，该专利能够实现对金属制品的上料和送料工作，然而金属制品并没有被送至加工设备的下方进行生产加工，也没有将加工完成后的金属制品给送回来，且在送料时，没有将该金属制品送至与原先加工的位置，将导致需要挪动加工设备才能有效对金属制品进行生产，降低了生产效率，鉴于此，提出了一种能够交替送料并用于金属制品生产用送料装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属制品生产用送料装置，具备交替送料生产效率高的优点，解决了生产效率低的问题。
为实现上述交替送料生产效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属制品生产用送料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述底座的顶部且位于固定架的前方固定安装有安装座，所述底座的顶部且位于固定架的内侧固定安装有安装块，所述底座和安装座上设置有提高金属制品生产效率的交替送料组件。
进一步，所述交替送料组件包括伺服电机、双向蜗杆、螺纹杆、蜗轮、活动板、承载板、驱动柱和导向孔，所述伺服电机固定安装在安装座的外表面，所述双向蜗杆固定安装在伺服电机的输出轴上，所述螺纹杆转动连接在安装座上，所述蜗轮固定安装在螺纹杆的外表面，所述双向蜗杆与蜗轮啮合，所述活动板螺纹配合在螺纹杆的外表面，所述承载板滑动连接在活动板的顶部，所述驱动柱固定安装在承载板的底部，所述导向孔开设在底座上，所述驱动柱和导向孔活动连接。
进一步，所述安装座的俯视形状为匚形，所述双向蜗杆与安装座转动连接，所述螺纹杆与安装块转动连接。
进一步，所述底座的顶部固定安装有与活动板滑动连接的导轨，所述活动板的顶部固定安装有与承载板滑动连接的滑轨。
进一步，所述承载板上设置有对金属制品进行夹持的夹持组件，所述夹持组件包括靠板、固定板、螺纹柱和夹板，所述靠板固定安装在承载板的顶部，所述固定板固定安装在承载板的顶部且位于靠板的外侧，所述螺纹柱螺纹配合在固定板上，所述夹板转动连接在螺纹柱的尾部。
进一步，所述螺纹柱的首部固定安装有手柄，所述夹板滑动连接在承载板的上表面。
进一步，所述固定架上设置有对金属制品进行加工的加工组件，所述加工组件包括液压缸、驱动电机和打磨盘，所述液压缸固定安装在固定架的顶部，所述驱动电机固定安装在液压缸的输出端，所述打磨盘固定安装在驱动电机的输出轴上。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于金属制品生产用送料装置，具备以下有益效果：
该用于金属制品生产用送料装置，通过设置交替送料组件，交替送料组件使用后能够让交替送料组件中的活动板和承载板前后移动，并让承载板在导向孔的引导下能够发生一定程度的横向移动，使得前后两侧的金属制品能够前后移动和左右移动，从而将后方的金属制品送至与原先前方的金属制品相同的位置，也就是打磨盘的下方位置，不需要挪动驱动电机和打磨盘，提高了对金属制品生产的效率，通过设置夹持组件，夹持组件使用后能够将金属制品的两侧给夹持，尽量避免了金属制品被加工时发生活动，保证了金属制品生产的质量，解决了生产效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构交替前的俯视图；
图3为本实用新型结构交替后的俯视图；
图4为本实用新型结构交替送料组件的部分立体示意图；
图5为本实用新型结构夹持组件的立体示意图。
图中：1底座、2固定架、3安装座、4安装块、5交替送料组件、51伺服电机、52双向蜗杆、53螺纹杆、54蜗轮、55活动板、56承载板、57驱动柱、58导向孔、6导轨、7滑轨、8夹持组件、81靠板、82固定板、83螺纹柱、84夹板、9加工组件、91液压缸、92驱动电机、93打磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于金属制品生产用送料装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定架2，底座1的顶部且位于固定架2的前方固定安装有安装座3，安装座3的俯视形状为匚形，底座1的顶部且位于固定架2的内侧固定安装有安装块4。
另外，固定架2上设置有对金属制品进行加工的加工组件9，加工组件9包括液压缸91、驱动电机92和打磨盘93，液压缸91固定安装在固定架2的顶部，驱动电机92固定安装在液压缸91的输出端，打磨盘93固定安装在驱动电机92的输出轴上，驱动电机92启动，打磨盘93旋转，液压缸91伸缩，带动打磨盘93上下运动，逐渐对金属制品进行打磨加工。
请参阅图1-4，底座1和安装座3上设置有提高金属制品生产效率的交替送料组件5，交替送料组件5包括伺服电机51、双向蜗杆52、螺纹杆53、蜗轮54、活动板55、承载板56、驱动柱57和导向孔58，伺服电机51固定安装在安装座3的外表面，双向蜗杆52固定安装在伺服电机51的输出轴上，双向蜗杆52与安装座3转动连接，安装座3能够对双向蜗杆52进行支撑，尽量避免了双向蜗杆52旋转发生弯曲变形，螺纹杆53转动连接在安装座3上，螺纹杆53与安装块4转动连接，用于对螺纹杆53进行支撑，蜗轮54固定安装在螺纹杆53的外表面，双向蜗杆52与蜗轮54啮合，双向蜗杆52转动，能够带动蜗轮54啮合转动，逐渐进行交替上料工作。
并且，活动板55螺纹配合在螺纹杆53的外表面，底座1的顶部固定安装有与活动板55滑动连接的导轨6，能够限制活动板55旋转方向的自由度，使得活动板55只能够前后移动，承载板56滑动连接在活动板55的顶部，活动板55的顶部固定安装有与承载板56滑动连接的滑轨7，承载板56能够在滑轨7的外表面横向移动，驱动柱57固定安装在承载板56的底部，导向孔58开设在底座1上，驱动柱57和导向孔58活动连接，在导向孔58对驱动柱57的引导下，让承载板56能够前后移动和左右移动，从而让金属制品能够移动至与原先前方的金属制品相同的位置，便于对金属制品进行加工工作。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，承载板56上设置有对金属制品进行夹持的夹持组件8，夹持组件8包括靠板81、固定板82、螺纹柱83和夹板84，靠板81固定安装在承载板56的顶部，固定板82固定安装在承载板56的顶部且位于靠板81的外侧，螺纹柱83螺纹配合在固定板82上，螺纹柱83的首部固定安装有手柄，夹板84转动连接在螺纹柱83的尾部，夹板84滑动连接在承载板56的上表面，螺纹柱83转动，推动夹板84进行移动，让金属制品被夹持在夹板84和靠板81之间，从而对金属制品进行固定。
本实施例在使用时，先将金属制品放置到夹板84和靠板81之间，转动螺纹柱83，夹板84和靠板81将金属制品给固定，再启动伺服电机51，双向蜗杆52转动，蜗轮54啮合转动，螺纹杆53转动，活动板55和承载板56移动，在导向孔58对驱动柱57的引导下，让承载板56分别前后移动和左右移动，使得金属制品移动至打磨盘93的下方，随后启动驱动电机92，打磨盘93旋转，液压缸91伸缩，带动打磨盘93上下运动，对金属制品进行打磨加工，然后将未打磨的金属制品放入到夹板84和靠板81之间，转动螺纹柱83，夹板84和靠板81将金属制品给固定，打磨完毕后，随即反向启动伺服电机51，双向蜗杆52转动，蜗轮54啮合转动，螺纹杆53转动，活动板55和承载板56移动，在导向孔58对驱动柱57的引导下，让承载板56分别前后移动和左右移动，使得未打磨的金属制品移动至打磨盘93的下方，已经打磨后的金属制品则移动至前方，反向转动螺纹柱83，夹板84离开金属制品的一面，拿出打磨好的金属制品即可，又将未打磨的金属制品放置到夹板84和靠板81之间，如此交替往复，逐渐完成对金属制品的生产工作。
上述实施例的有益效果为：
该用于金属制品生产用送料装置，通过设置交替送料组件5，交替送料组件5使用后能够让交替送料组件5中的活动板55和承载板56前后移动，并让承载板56在导向孔58的引导下能够发生一定程度的横向移动，使得前后两侧的金属制品能够前后移动和左右移动，从而将后方的金属制品送至与原先前方的金属制品相同的位置，也就是打磨盘93的下方位置，不需要挪动驱动电机92和打磨盘93，提高了对金属制品生产的效率，通过设置夹持组件8，夹持组件8使用后能够将金属制品的两侧给夹持，尽量避免了金属制品被加工时发生活动，保证了金属制品生产的质量，解决了生产效率低的问题。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于金属制品生产用送料装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述底座(1)的顶部且位于固定架(2)的前方固定安装有安装座(3)，所述底座(1)的顶部且位于固定架(2)的内侧固定安装有安装块(4)，其特征在于：所述底座(1)和安装座(3)上设置有提高金属制品生产效率的交替送料组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品生产用送料装置，其特征在于：所述交替送料组件(5)包括伺服电机(51)、双向蜗杆(52)、螺纹杆(53)、蜗轮(54)、活动板(55)、承载板(56)、驱动柱(57)和导向孔(58)，所述伺服电机(51)固定安装在安装座(3)的外表面，所述双向蜗杆(52)固定安装在伺服电机(51)的输出轴上，所述螺纹杆(53)转动连接在安装座(3)上，所述蜗轮(54)固定安装在螺纹杆(53)的外表面，所述双向蜗杆(52)与蜗轮(54)啮合，所述活动板(55)螺纹配合在螺纹杆(53)的外表面，所述承载板(56)滑动连接在活动板(55)的顶部，所述驱动柱(57)固定安装在承载板(56)的底部，所述导向孔(58)开设在底座(1)上，所述驱动柱(57)和导向孔(58)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属制品生产用送料装置，其特征在于：所述安装座(3)的俯视形状为匚形，所述双向蜗杆(52)与安装座(3)转动连接，所述螺纹杆(53)与安装块(4)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于金属制品生产用送料装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有与活动板(55)滑动连接的导轨(6)，所述活动板(55)的顶部固定安装有与承载板(56)滑动连接的滑轨(7)。
5.根据权利要求2所述的一种用于金属制品生产用送料装置，其特征在于：所述承载板(56)上设置有对金属制品进行夹持的夹持组件(8)，所述夹持组件(8)包括靠板(81)、固定板(82)、螺纹柱(83)和夹板(84)，所述靠板(81)固定安装在承载板(56)的顶部，所述固定板(82)固定安装在承载板(56)的顶部且位于靠板(81)的外侧，所述螺纹柱(83)螺纹配合在固定板(82)上，所述夹板(84)转动连接在螺纹柱(83)的尾部。
6.根据权利要求5所述的一种用于金属制品生产用送料装置，其特征在于：所述螺纹柱(83)的首部固定安装有手柄，所述夹板(84)滑动连接在承载板(56)的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属制品生产用送料装置，其特征在于：所述固定架(2)上设置有对金属制品进行加工的加工组件(9)，所述加工组件(9)包括液压缸(91)、驱动电机(92)和打磨盘(93)，所述液压缸(91)固定安装在固定架(2)的顶部，所述驱动电机(92)固定安装在液压缸(91)的输出端，所述打磨盘(93)固定安装在驱动电机(92)的输出轴上。
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| CN117414919A (zh) * | 2023-12-19 | 2024-01-19 | 金锋馥(滁州)科技股份有限公司 | 一种有机废弃物绿色处理用前置处理装置 |
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2023
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