CN114055415A - 一种用于五金模具加工的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于五金模具加工的夹紧装置，包括工作台，工作台底部两侧固定连接有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座内侧上部设有滑移驱动机构，工作台上沿长度方向开设有贯穿的滑孔，第一夹紧板和第二夹紧板底部均穿过滑孔与滑移驱动机构相连接，在滑移驱动机构作用下第一夹紧板和第二夹紧板沿工作台长度方向上相互靠近或相互远离，第一夹紧板和第一夹紧板相对一侧分别转动设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴远离第一夹紧板一端设有第一夹紧块，第二转轴远离第二夹紧板一端设有第二夹紧块，第一转轴与旋转驱动机构相连接，在旋转驱动机构作用下第一转轴可沿轴心线转动。

Description

一种用于五金模具加工的夹紧装置

技术领域

本发明涉及五金模具加工设备技术领域，具体涉及一种用于五金模具加工的夹紧装置。

背景技术

五金模具是在工业生产中用在各种压力机或装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。五金模具在加工制备过程中需要经过切削、打磨、钻孔、抛光等一系列处理，在上述加工过程中需要用到夹紧装置对五金模具进行夹持固定。

现有的夹紧装置对五金模具的夹紧效果不好，在加工过程中五金模具容易发生脱离或位置移动，导致加工过程中产生误差，影响五金模具的加工质量；而且现有的夹紧装置只具有夹紧固定效果，不能自动对夹持固定的五金模具进行自动翻转，使得每次只能对五金模具的一个面进行加工处理，不能连续的对五金模具多面进行加工，导致五金模具的加工效率低下。

发明内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本发明提供一种用于五金模具加工的夹紧装置，其能够实现对五金模具进行稳定夹持，且能够控制夹持固定的五金模具进行翻转，实现了连续对五金模具多面进行加工，提高了五金模具的加工效率。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种用于五金模具加工的夹紧装置，包括工作台、第一支撑座、第二支撑座、滑移驱动机构、第一夹紧板、第二夹紧板和旋转驱动机构，所述工作台底部两侧固定连接有所述第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和所述第二支撑座内侧上部设有所述滑移驱动机构，所述工作台上沿长度方向开设有贯穿的滑孔，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板底部均穿过所述滑孔与所述滑移驱动机构相连接，在滑移驱动机构作用下第一夹紧板和第二夹紧板沿工作台长度方向上相互靠近或相互远离，所述第一夹紧板和所述第一夹紧板相对一侧分别转动设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴远离所述第一夹紧板一端设有第一夹紧块，所述第二转轴远离所述第二夹紧板一端设有第二夹紧块，所述第一转轴与旋转驱动机构相连接，在旋转驱动机构作用下第一转轴可沿轴心线转动。

进一步地改进在于，所述滑移驱动机构包括底座、第一驱动电机、左旋丝杆、联轴器、右旋丝杆和滑座，所述底座横向固定设置在所述第一支撑座和所述第二支撑座内侧上部，所述第一驱动电机固定设置在所述底座顶部左侧，所述左旋丝杆和所述右旋丝杆沿工作台长度方向设置，所述左旋丝杆一端与所述第一驱动电机相连接，所述左旋丝杆另一端通过联轴器与所述右旋丝杆一端相连接，所述右旋丝杆另一端转动设置在所述底座右侧，所述左旋丝杆和所述右旋丝杆上分别通过螺母螺接有滑座，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板底部分别固定设置在所述滑座顶部。第一驱动电机可选用正反转电机，通过第一驱动电机可同时带动左旋丝杆、右旋丝杆旋转，左旋丝杆、右旋丝杆的旋转运动转化为与其连接的滑座的线性运动，从而可以控制左旋丝杆、右旋丝杆上的滑座的沿直线运动方向相互靠近或相互远离，可方便的对滑座上的第一夹紧板和第二夹紧板之间的间距进行调整，对待固定的五金模具进行稳定夹持。

进一步地改进在于，所述底座顶部前后两侧沿长度方向分别固定安装有线性滑轨，所述滑座底部两侧分别通过第一滑块与所述线性滑轨滑动连接。通过线性滑轨和第一滑块的配合，使得滑座的直线运动过程更加平稳，并且加大了滑座的负载能力，从而提高了第一夹紧板和第二夹紧板移动的稳定性，使得第一夹紧板和第二夹紧板能够平稳的配合第一夹紧块和第二夹紧块对五金模具进行稳固夹持，避免五金模具在夹持过程中发生脱离或位置移动，提高了五金模具的加工质量。

进一步地改进在于，所述旋转驱动机构包括安装座、第二驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和传动带，所述第二驱动电机通过安装座固定设置在所述第一夹紧板内侧下部，所述第二驱动电机的输出端套设有主动齿轮，所述第一转轴外侧套设有从动齿轮，所述传动带套设于所述主动齿轮和所述从动齿轮外侧。使用时，通过第二驱动电机带动主动齿轮转动，带动通过传动带传动连接的从动齿轮带动，从而带动第一转轴上的第一夹紧块转动，由于第二转轴与第二夹紧板转动设置，第一夹紧块和第二夹紧块之间夹持固定的五金模具能够进行旋转，当五金模具转动至不同侧面时，停止第二驱动电机，即可对五金模具不同侧面进行加工，提高了五金模具的加工效率。

进一步地改进在于，所述滑孔内前后两侧的内侧壁上固定设有导向柱，所述导向柱与所述工作台的长度方向一致，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板前侧和后侧分别连接有滑杆，所述滑杆自由端设有第二滑块，所述第二滑块滑动套设在所述导向柱外侧。通过第二滑块与滑孔内导向柱的滑动配合，使得第一夹紧板和第二夹紧板在相互靠近或相互远离的线性移动过程中更加平稳，使得第一夹紧块和第二夹紧块能够对五金模具进行稳定夹持。

进一步地改进在于，所述第二夹紧板朝向第一夹紧板一侧设有弹性缓冲机构，所述弹性缓冲机构包括固定块、套筒、限位杆和弹性件，所述套筒通过固定块固定设置在所述第二夹紧板朝向第一夹紧板一侧的下部，所述套筒内部横向活动套接有限位杆，所述限位杆位于套筒内一端外侧套设有弹性件，所述弹性件远离所述限位杆一端固定设置在所述套筒内一侧。通过弹性缓冲机构中固定块、套筒、限位杆和弹性件的配合作用，第一夹紧块和第二夹紧块对五金模具进行夹紧过程中进行弹性缓冲，使得第一夹紧块和第二夹紧块之间的夹持力具有一定的局限性，避免夹持过程过于夹紧的状况，提高了设备的使用寿命。

进一步地改进在于，所述第一夹紧块和所述第二夹紧块的夹持端均设有橡胶垫。橡胶垫的设置能够使夹紧块在对五金模具夹持的过程更稳定性，避免五金模具在夹持过程中发生脱离或位置移动，同时也避免对五金模具表面造成划伤。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中通过滑移驱动机构控制第一夹紧板和第二夹紧板能够平稳的相互靠近或相互远离，可方便快速的对第一夹紧板和第二夹紧板之间的间距进行调整，使得第一夹紧板和第二夹紧板上的第一夹紧块和第二夹紧块对五金模具进行稳固夹持；通过设置旋转驱动机构可带动带动第一转轴上的第一夹紧块转动，由于第二转轴与第二夹紧板转动设置，第一夹紧块和第二夹紧块之间夹持固定的五金模具能够进行旋转，实现了连续对五金模具不同侧面进行加工，提高了五金模具的加工效率。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明中夹紧装置的整体结构示意图；

图2为本发明中滑移驱动机构处的结构示意图；

图3为本发明中滑移驱动机构的俯视图；

图4为本发明中旋转驱动机构处的结构示意图；

图5为本发明中弹性缓冲机构的结构示意图；

图6为本发明中工作台的横向截面结构图；

其中，具体附图标记为：工作台1，第一支撑座2，第二支撑座3，滑孔4，导向柱5，滑杆6，第二滑块7，滑移驱动机构9，底座10，第一驱动电机11，左旋丝杆12，联轴器13，右旋丝杆14，滑座15，线性滑轨16，第一滑块17，第一夹紧板18，第二夹紧板19，第一转轴20，第二转轴21，第一夹紧块22，第二夹紧块23，旋转驱动机构24，安装座25，第二驱动电机26，主动齿轮27，从动齿轮28，传动带29，弹性缓冲机构30，套筒31，限位杆32，弹性件33。

具体实施方式

本发明的实施例公开了一种用于五金模具加工的夹紧装置，如图1所示，包括工作台1、第一支撑座2、第二支撑座3、滑移驱动机构9、第一夹紧板18、第二夹紧板19和旋转驱动机构24，工作台1底部两侧固定连接有第一支撑座2和第二支撑座3，第一支撑座2和第二支撑座3内侧上部设有滑移驱动机构9，工作台1上沿长度方向开设有贯穿的滑孔4，第一夹紧板18和第二夹紧板19底部均穿过滑孔4与滑移驱动机构9相连接，在滑移驱动机构9作用下第一夹紧板18和第二夹紧板19沿工作台1长度方向上相互靠近或相互远离，第一夹紧板18和第一夹紧板18相对一侧分别转动设置有第一转轴20和第二转轴21，第一转轴20远离第一夹紧板18一端设有第一夹紧块22，第二转轴21远离第二夹紧板19一端设有第二夹紧块23，第一转轴20与旋转驱动机构24相连接，在旋转驱动机构24作用下第一转轴20可沿轴心线转动。通过滑移驱动机构9控制第一夹紧板18和第二夹紧板19能够平稳的相互靠近或相互远离，可方便快速的对第一夹紧板18和第二夹紧板19之间的间距进行调整，使得第一夹紧板18和第二夹紧板19上的第一夹紧块22和第二夹紧块23对五金模具进行稳固夹持；通过设置旋转驱动机构24可带动带动第一转轴20上的第一夹紧块22转动，由于第二转轴21与第二夹紧板19转动设置，第一夹紧块22和第二夹紧块23之间夹持固定的五金模具能够进行旋转，实现了对五金模具不同侧面进行加工，提高了五金模具的加工效率。

其中，如图2和图3所示，滑移驱动机构9包括底座10、第一驱动电机11、左旋丝杆12、联轴器13、右旋丝杆14和滑座15，底座10横向固定设置在第一支撑座2和第二支撑座3内侧上部，第一驱动电机11固定设置在底座10顶部左侧，左旋丝杆12和右旋丝杆14沿工作台1长度方向设置，左旋丝杆12一端与第一驱动电机11相连接，左旋丝杆12另一端通过联轴器13与右旋丝杆14一端相连接，右旋丝杆14另一端转动设置在底座10右侧，左旋丝杆12和右旋丝杆14上分别通过螺母螺接有滑座15，第一夹紧板18和第二夹紧板19底部分别固定设置在滑座15顶部。第一驱动电机11可选用正反转电机，通过第一驱动电机11可同时带动左旋丝杆12、右旋丝杆14旋转，左旋丝杆12、右旋丝杆14的旋转运动转化为与其连接的滑座15的线性运动，从而可以控制左旋丝杆12、右旋丝杆14上的滑座15的沿直线运动方向相互靠近或相互远离，可方便的对滑座15上的第一夹紧板18和第二夹紧板19之间的间距进行调整，对待固定的五金模具进行稳定夹持。底座10顶部前后两侧沿长度方向分别固定安装有线性滑轨16，滑座15底部两侧分别通过第一滑块17与线性滑轨16滑动连接。通过线性滑轨16和第一滑块17的配合，使得滑座15的直线运动过程更加平稳，并且加大了滑座15的负载能力，从而提高了第一夹紧板18和第二夹紧板19移动的稳定性，使得第一夹紧板18和第二夹紧板19能够平稳的配合第一夹紧块22和第二夹紧块23对五金模具进行稳固夹持，避免五金模具在夹持过程中发生脱离或位置移动，提高了五金模具的加工质量。

其中，如图4所示，旋转驱动机构24包括安装座25、第二驱动电机26、主动齿轮27、从动齿轮28和传动带29，第二驱动电机26通过安装座25固定设置在第一夹紧板18内侧下部，第二驱动电机26的输出端套设有主动齿轮27，第一转轴20外侧套设有从动齿轮28，传动带29套设于主动齿轮27和从动齿轮28外侧。使用时，通过第二驱动电机26带动主动齿轮27转动，带动通过传动带29传动连接的从动齿轮28带动，从而带动第一转轴20上的第一夹紧块22转动，由于第二转轴21与第二夹紧板19转动设置，第一夹紧块22和第二夹紧块23之间夹持固定的五金模具能够进行旋转，当五金模具转动至不同侧面时，停止第二驱动电机26，即可对五金模具不同侧面进行加工，提高了五金模具的加工效率。

其中，如图6所示，滑孔4内前后两侧的内侧壁上固定设有导向柱5，导向柱5与工作台1的长度方向一致，第一夹紧板18和第二夹紧板19前侧和后侧分别连接有滑杆6，滑杆6自由端设有第二滑块7，第二滑块7滑动套设在导向柱5外侧。通过第二滑块7与滑孔4内导向柱5的滑动配合，使得第一夹紧板18和第二夹紧板19在相互靠近或相互远离的线性移动过程中更加平稳，使得第一夹紧块22和第二夹紧块23能够对五金模具进行稳定夹持。

其中，第二夹紧板19朝向第一夹紧板18一侧设有弹性缓冲机构30，如图5所示，弹性缓冲机构30包括固定块、套筒31、限位杆32和弹性件33，套筒31通过固定块固定设置在第二夹紧板19朝向第一夹紧板18一侧的下部，套筒31内部横向活动套接有限位杆32，限位杆32位于套筒31内一端外侧套设有弹性件33，弹性件33远离限位杆32一端固定设置在套筒31内一侧。通过弹性缓冲机构30中固定块、套筒31、限位杆32和弹性件33的配合作用，第一夹紧块22和第二夹紧块23对五金模具进行夹紧过程中进行弹性缓冲，使得第一夹紧块22和第二夹紧块23之间的夹持力具有一定的局限性，避免夹持过程过于夹紧的状况，提高了设备的使用寿命。

其中，第一夹紧块22和第二夹紧块23的夹持端均设有橡胶垫。橡胶垫的设置能够使夹紧块在对五金模具夹持的过程更稳定性，避免五金模具在夹持过程中发生脱离或位置移动，同时也避免对五金模具表面造成划伤。

以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (7)

1.一种用于五金模具加工的夹紧装置，其特征在于，包括工作台、第一支撑座、第二支撑座、滑移驱动机构、第一夹紧板、第二夹紧板和旋转驱动机构，所述工作台底部两侧固定连接有所述第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和所述第二支撑座内侧上部设有所述滑移驱动机构，所述工作台上沿长度方向开设有贯穿的滑孔，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板底部均穿过所述滑孔与所述滑移驱动机构相连接，在滑移驱动机构作用下第一夹紧板和第二夹紧板沿工作台长度方向上相互靠近或相互远离，所述第一夹紧板和所述第一夹紧板相对一侧分别转动设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴远离所述第一夹紧板一端设有第一夹紧块，所述第二转轴远离所述第二夹紧板一端设有第二夹紧块，所述第一转轴与旋转驱动机构相连接，在旋转驱动机构作用下第一转轴可沿轴心线转动。

2.根据权利要求1所述的用于五金模具加工的夹紧装置，其特征在于，所述滑移驱动机构包括底座、第一驱动电机、左旋丝杆、联轴器、右旋丝杆和滑座，所述底座横向固定设置在所述第一支撑座和所述第二支撑座内侧上部，所述第一驱动电机固定设置在所述底座顶部左侧，所述左旋丝杆和所述右旋丝杆沿工作台长度方向设置，所述左旋丝杆一端与所述第一驱动电机相连接，所述左旋丝杆另一端通过联轴器与所述右旋丝杆一端相连接，所述右旋丝杆另一端转动设置在所述底座右侧，所述左旋丝杆和所述右旋丝杆上分别通过螺母螺接有滑座，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板底部分别固定设置在所述滑座顶部。

3.根据权利要求2所述的用于五金模具加工的夹紧装置，其特征在于，所述底座顶部前后两侧沿长度方向分别固定安装有线性滑轨，所述滑座底部两侧分别通过第一滑块与所述线性滑轨滑动连接。

4.根据权利要求1所述的用于五金模具加工的夹紧装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括安装座、第二驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和传动带，所述第二驱动电机通过安装座固定设置在所述第一夹紧板内侧下部，所述第二驱动电机的输出端套设有主动齿轮，所述第一转轴外侧套设有从动齿轮，所述传动带套设于所述主动齿轮和所述从动齿轮外侧。

5.根据权利要求1所述的用于五金模具加工的夹紧装置，其特征在于，所述滑孔内前后两侧的内侧壁上固定设有导向柱，所述导向柱与所述工作台的长度方向一致，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板前侧和后侧分别连接有滑杆，所述滑杆自由端设有第二滑块，所述第二滑块滑动套设在所述导向柱外侧。

6.根据权利要求1所述的用于五金模具加工的夹紧装置，其特征在于，所述第二夹紧板朝向第一夹紧板一侧设有弹性缓冲机构，所述弹性缓冲机构包括固定块、套筒、限位杆和弹性件，所述套筒通过固定块固定设置在所述第二夹紧板朝向第一夹紧板一侧的下部，所述套筒内部横向活动套接有限位杆，所述限位杆位于套筒内一端外侧套设有弹性件，所述弹性件远离所述限位杆一端固定设置在所述套筒内一侧。

7.根据权利要求1所述的用于五金模具加工的夹紧装置，其特征在于，所述第一夹紧块和所述第二夹紧块的夹持端均设有橡胶垫。

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