CN219807460U - 一种c型钢结构码垛设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构加工设备技术领域，具体为一种C型钢结构码垛设备，包括底板，底板的上端两侧固设有两个立板，底板的上端一侧放置有箱体，两个立板之间偏离箱体方向设有第一传送机构，第一传送机构的上方设有第二传送机构，箱体的内部上侧滑动设有放置板，箱体的上方设有盒体，盒体的两侧转动设有两个滑块，盒体的两侧壁上均间隔设有多个电动伸缩板。本实用新型通过盒体的四壁对盒体内的C型钢工件进行限位摆齐；盒体内的多个C型钢工件与放置板上的多个C型钢工件错位放置，再通过电动伸缩板的伸出端与盒体的下部配合对C型钢工件进行限位固定，最后通过盒体翻转带动多个C型钢工件同时翻转进行快速码垛。

Description

一种C型钢结构码垛设备

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工设备技术领域，具体为一种C型钢结构码垛设备。

背景技术

C型钢是横截面类似英文字母“C”的钢材，C型钢制作成型后，为了减小占用空间，以便于存储、运输、包装，需要将C型钢码垛，上下相邻的两排C型钢扣合在一起。

现有一种申请号为CN201821063736.3的中国专利，公开了一种C型钢码垛装置，包括输送机、翻转装置和转运装置，所述翻转装置与输送机并排设置，所述翻转装置包括翻转支架、第一翻板、第二翻板和翻转驱动装置，所述第一翻板和第二翻板沿左右方向依次枢接在翻转支架上，所述翻转支架或输送机上设有定位挡板；所述转运装置包括夹紧板、竖直移动装置、左右移动装置和夹紧驱动装置，所述夹紧板设置在翻转装置的两侧，所述竖直移动装置用于驱动夹紧板竖直移动，所述左右移动装置用于驱动夹紧板左右移动，所述夹紧驱动装置用于驱动夹紧板前后移动。但是该C型钢码垛装置需要一个一个对C型钢进行翻转后对齐，造成码垛效率低；频繁的翻转容易造成翻转部件快速损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够将对齐后的多个C型钢进行同时翻转快速码垛的C型钢结构码垛设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种C型钢结构码垛设备，包括底板，所述底板的上端两侧固设有两个立板，所述底板的上端一侧放置有箱体，两个所述立板之间偏离箱体方向设有第一传送机构，所述第一传送机构的上方设有第二传送机构，所述箱体的内部上侧滑动设有放置板，所述第一传送机构的上侧与箱体的上端平齐，所述箱体的上方设有盒体，所述第二传送机构与盒体的高度对齐，所述盒体的两侧设有两个滑块，所述盒体的一侧设有电机，所述盒体的另一侧固设有转轴，所述电机的输出端与盒体高度连接，两个所述滑块分别在两个立板上滑动，所述盒体的两侧壁上均间隔设有多个电动伸缩板。

其中，通过盒体的四壁对盒体内的C型钢工件进行限位摆齐；盒体内的多个C型钢工件与放置板上的多个C型钢工件错位放置，再通过电动伸缩板的伸出端与盒体的下部配合对C型钢工件进行限位固定，最后通过盒体翻转带动多个C型钢工件同时翻转进行快速码垛。优选的，所述电机固定在一侧的滑块内，所述转轴与另一侧的滑块转动连接，两个所述滑块的下方分别设有两个电动伸缩缸，每个所述电动伸缩缸的伸出端与滑块固定连接。其中，通过电机带动盒体翻转，从而带动多个C型钢工件同时翻转进行快速码垛。

优选的，所述盒体内部放置的多个C型钢工件与放置板上放置的多个C型钢工件错位对齐。

优选的，所述第一传送机构的上方两侧设有两个第一L型导向块，两个所述第一L型导向块分别固定两个立板上，每个所述第一L型导向块的导向槽的高度略大于C型钢工件的高度，两个所述第一L型导向块之间的宽度略大于C型钢工件的长度。其中，先通过两个第一L型导向块对第一传送机构上的C型钢工件进行导向限位作用，以便于使C型钢工件依次有序的传送到放置板上。

优选的，所述第二传送机构的上方两侧设有两个第二L型导向块，两个所述第二L型导向块分别固定在两个立板上，每个所述第二L型导向块的导向槽的高度略大于C型钢工件的高度，两个所述第二L型导向块之间的宽度略大于C型钢工件的长度。其中，通过两个第二L型导向块对第二传送机构上的C型钢工件进行导向限位作用，以便于使C型钢工件依次有序的传送到盒体内。

优选的，所述箱体的内部两侧设有两个磁性滑槽，所述放置板的两侧固设有两个磁性滑块，每个所述磁性滑块在磁性滑槽内滑动。优选的，每个所述磁性滑块偏离放置板方向一端滑动设有弹性卡块，每个所述磁性滑槽偏离放置板方向一侧竖直方向间隔设有多个卡槽，每相邻两个所述卡槽之间的高度等于两排错位放置C型钢工件的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过盒体的四壁对盒体内的C型钢工件进行限位摆齐；盒体内的多个C型钢工件与放置板上的多个C型钢工件错位放置，再通过电动伸缩板的伸出端与盒体的下部配合对C型钢工件进行限位固定，最后通过盒体翻转带动多个C型钢工件同时翻转进行快速码垛。先通过两个第一L型导向块对第一传送机构上的C型钢工件进行导向限位作用，以便于使C型钢工件依次有序的传送到放置板上；再通过两个第二L型导向块对第二传送机构上的C型钢工件进行导向限位作用，以便于使C型钢工件依次有序的传送到盒体内，以便于将盒体内的多个C型钢工一起翻转与放置板上的C型钢工件错位对齐进行码垛。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释:

图1为本实用新型的等轴测结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图结构示意图。

图3为图2中A-A处剖视结构示意图。

图4为图2中B-B处剖视结构示意图。

图5为本实用新型的左视图结构示意图。

图6为图5中C-C处剖视结构示意图。

图7为本实用新型中两个立板之间结构的等轴测结构示意图。

图中，底板10、立板11、第一传送机构12、第二传送机构13、第一L型导向块14、第二L型导向块15、箱体16、放置板17、盒体18、电动伸缩板19、滑块20、电机21、转轴22、电动伸缩缸23、磁性滑块24、弹性卡块25、磁性滑槽26、卡槽27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的型式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种C型钢结构码垛设备，包括底板10，底板10的上端两侧固设有两个立板11，底板10的上端一侧放置有箱体16，两个立板11之间偏离箱体16方向设有第一传送机构12，第一传送机构12的上方设有第二传送机构13，箱体16的内部上侧滑动设有放置板17，第一传送机构12的上侧与箱体16的上端平齐，箱体16的上方设有盒体18，第二传送机构13与盒体18的高度对齐，盒体18的两侧设有两个滑块20，盒体18的一侧设有电机21，盒体18的另一侧固设有转轴22，电机21的输出端与盒体18高度连接，两个滑块20分别在两个立板11上滑动，盒体18的两侧壁上均间隔设有多个电动伸缩板19。电机21固定在一侧的滑块20内，转轴22与另一侧的滑块20转动连接，两个滑块20的下方分别设有两个电动伸缩缸23，每个电动伸缩缸23的伸出端与滑块20固定连接。盒体18内部放置的多个C型钢工件与放置板17上放置的多个C型钢工件错位对齐。

在使用时，通过第一传送机构12传送带动多个C型钢工件移动传输到放置板17的上侧，再通过箱体16的四壁对放置板17上的C型钢工件进行限位摆齐。通过第二传送机构13传送带动多个C型钢工件移动传输到盒体18的内部，再通过盒体18的四壁对盒体18内的C型钢工件进行限位摆齐；盒体18内的多个C型钢工件与放置板17上的多个C型钢工件错位放置，盒体18内部的每个C型钢工件两端的两个电动伸缩板19推动伸出，电动伸缩板19的伸出端与盒体18的下部配合对C型钢工件进行限位固定；电机21启动带动盒体18转动，盒体18转动带动转轴22在滑块20内转动，盒体18翻转使盒体18内多个C型钢工件开口向下，接着电动伸缩缸23通电收缩带动滑块20向下移动，滑块20向下移动带动盒体18移动到箱体16的上侧，使盒体18内部的C型钢工件的两侧下端分别位于放置板17上的相邻两个C型钢工件凹槽内，多个电动伸缩板19收缩使盒体18内的多个C型钢工件向下移动，使两排C型钢工件对准码垛。

实施例二

在实施例一的基础上，作为进一步的实施例，请参阅图1-3，第一传送机构12的上方两侧设有两个第一L型导向块14，两个第一L型导向块14分别固定两个立板11上，每个第一L型导向块14的导向槽的高度略大于C型钢工件的高度，两个第一L型导向块14之间的宽度略大于C型钢工件的长度。第二传送机构13的上方两侧设有两个第二L型导向块15，两个第二L型导向块15分别固定在两个立板11上，每个第二L型导向块15的导向槽的高度略大于C型钢工件的高度，两个第二L型导向块15之间的宽度略大于C型钢工件的长度

本实施例在使用时，先通过两个第一L型导向块14对第一传送机构12上的C型钢工件进行导向限位作用，以便于使C型钢工件依次有序的传送到放置板17上；再通过两个第二L型导向块15对第二传送机构13上的C型钢工件进行导向限位作用，以便于使C型钢工件依次有序的传送到盒体18内，以便于将盒体18内的多个C型钢工一起翻转与放置板17上的C型钢工件错位对齐进行码垛。

实施例三

在实施例一的基础上，作为进一步的实施例，请参阅图3，箱体16的内部两侧设有两个磁性滑槽26，放置板17的两侧固设有两个磁性滑块24，每个磁性滑块24在磁性滑槽26内滑动。每个磁性滑块24偏离放置板17方向一端滑动设有弹性卡块25，每个磁性滑槽26偏离放置板17方向一侧竖直方向间隔设有多个卡槽27，每相邻两个卡槽27之间的高度等于两排错位放置C型钢工件的高度。

本实施例在使用时，磁性滑块24通过磁力在磁性滑槽26内滑动，弹性卡块25通过磁性滑块24产生的磁力控制弹性卡块25在磁性滑块24内滑动的位置，放置板17的上侧每码垛两排C型钢工件，磁性滑块24控制弹性卡块25滑动脱离卡槽27,磁性滑块24在磁性滑槽26内向下移动，接着磁性滑块24磁力消失，弹性卡块25通过弹力滑出到下侧的卡槽27内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。

Claims (7)

1.一种C型钢结构码垛设备，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)的上端两侧固设有两个立板(11)，所述底板(10)的上端一侧放置有箱体(16)，两个所述立板(11)之间偏离箱体(16)方向设有第一传送机构(12)，所述第一传送机构(12)的上方设有第二传送机构(13)，所述箱体(16)的内部上侧滑动设有放置板(17)，所述第一传送机构(12)的上侧与箱体(16)的上端平齐，所述箱体(16)的上方设有盒体(18)，所述第二传送机构(13)与盒体(18)的高度对齐，所述盒体(18)的两侧设有两个滑块(20)，所述盒体(18)的一侧设有电机(21)，所述盒体(18)的另一侧固设有转轴(22)，所述电机(21)的输出端与盒体(18)高度连接，两个所述滑块(20)分别在两个立板(11)上滑动，所述盒体(18)的两侧壁上均间隔设有多个电动伸缩板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种C型钢结构码垛设备，其特征在于：所述电机(21)固定在一侧的滑块(20)内，所述转轴(22)与另一侧的滑块(20)转动连接，两个所述滑块(20)的下方分别设有两个电动伸缩缸(23)，每个所述电动伸缩缸(23)的伸出端与滑块(20)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种C型钢结构码垛设备，其特征在于：所述盒体(18)内部放置的多个C型钢工件与放置板(17)上放置的多个C型钢工件错位对齐。

4.根据权利要求1所述的一种C型钢结构码垛设备，其特征在于：所述第一传送机构(12)的上方两侧设有两个第一L型导向块(14)，两个所述第一L型导向块(14)分别固定两个立板(11)上，每个所述第一L型导向块(14)的导向槽的高度略大于C型钢工件的高度，两个所述第一L型导向块(14)之间的宽度略大于C型钢工件的长度。

5.根据权利要求1所述的一种C型钢结构码垛设备，其特征在于：所述第二传送机构(13)的上方两侧设有两个第二L型导向块(15)，两个所述第二L型导向块(15)分别固定在两个立板(11)上，每个所述第二L型导向块(15)的导向槽的高度略大于C型钢工件的高度，两个所述第二L型导向块(15)之间的宽度略大于C型钢工件的长度。

6.根据权利要求1所述的一种C型钢结构码垛设备，其特征在于：所述箱体(16)的内部两侧设有两个磁性滑槽(26)，所述放置板(17)的两侧固设有两个磁性滑块(24)，每个所述磁性滑块(24)在磁性滑槽(26)内滑动。

7.根据权利要求6所述的一种C型钢结构码垛设备，其特征在于：每个所述磁性滑块(24)偏离放置板(17)方向一端滑动设有弹性卡块(25)，每个所述磁性滑槽(26)偏离放置板(17)方向一侧竖直方向间隔设有多个卡槽(27)，每相邻两个所述卡槽(27)之间的高度等于两排错位放置C型钢工件的高度。