CN210681528U - 一种叉车用托盘 - Google Patents

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赵宇宙
陈益明
侯旭升
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Abstract

本实用新型涉及一种叉车用托盘,其包括垫板,垫板的底面设置有支脚,垫板的顶面朝向支脚凹陷形成与支脚相互配合的内陷槽,垫板设置有分离机构,分离机构包括推移杆和固定于推移杆侧壁的半圆杆,垫板的底面开设有滑槽,推移杆贯穿滑槽的中部,半圆杆位于滑槽内部,垫板的侧壁开设有与滑槽相连通的穿孔,推移杆的一端穿过穿孔伸出垫板的侧壁,半圆杆的直径大于垫板的厚度。利用推移杆带动半圆杆旋转,半圆杆转动到竖直状态时,半圆杆的一侧伸出滑槽的槽口,将两个堆叠的垫板相互顶开,可以方便、快速进行分离,方便拿取堆叠在一起的垫板。

Description

一种叉车用托盘
技术领域
本实用新型涉及托盘的技术领域,尤其是涉及一种叉车用托盘。
背景技术
叉车托盘是为了便于货物装卸、运输、保管和配送等而使用的,由可以承载若干数量物品的负荷面和叉车车口构成的装卸用垫板,对提高机械化装运效率和保证仓库储存质量起重要作用,成为叉车运输中必要的物流辅助工具。现有的叉车面积较大,且无法堆高码垛,存储时占用储存面积。
现有的,如中国专利实用新型专利申请公告号CN209337181U公开了一种叉车托盘,包括一体成型的托盘本体、与托盘本体的侧边相拆卸设置的围栏,托盘本体的下表面的至少四个角部均设置有支脚,支脚由托盘本体的上表面向内凹陷形成,托盘本体的上表面形成对应的收容槽,收容槽与支脚相配合,堆叠时,支脚插入收容槽内部进行收纳固定,降低托盘仓储和运输空间,节约了仓储占地面积,运输成本低。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:支脚收纳在收容槽内部后,托盘与托盘的板面相互堆叠,由于支脚与收容槽侧壁的摩擦力较大,两个收叠在一起的托盘不能轻易脱离,拿取不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种叉车用托盘,可以快速分离两个堆叠的垫板,方便拿取。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种叉车用托盘,包括垫板,所述垫板的底面设置有支脚,所述垫板的顶面朝向支脚凹陷形成与支脚相互配合的内陷槽,所述垫板设置有分离机构,所述分离机构包括推移杆和固定于推移杆侧壁的半圆杆,所述垫板的底面开设有滑槽,所述推移杆贯穿滑槽的中部,所述半圆杆位于滑槽内部,所述垫板的侧壁开设有与滑槽相连通的穿孔,所述推移杆的一端穿过穿孔伸出垫板的侧壁,所述半圆杆的直径大于垫板的厚度。
通过采用上述技术方案,多个垫板相互堆高码垛时,支脚插入内陷槽内部,支脚与内陷槽的侧壁摩擦力较大难以脱离,需要分离两个垫板时,利用推移杆带动半圆杆在滑槽内转动,半圆杆的直径大于垫板的厚度,当半圆杆转动至竖直状态时,半圆杆的一侧伸出垫板底部顶在下方垫板的顶面,可以将相邻两个垫板的板面相互顶开,使支脚与内陷槽的侧壁相互脱离,从而可以快速对两个堆叠的垫板进行分离,方便拿取。
本实用新型进一步设置为:所述滑槽与半圆杆滑动连接,所述推移杆伸出垫板侧壁的一端固定有弧形杆。
通过采用上述技术方案,半圆杆在滑槽内滑动,弧形杆的弯弧幅度方便使手指插入,弧形杆可以推动推移杆,进行收纳或拉出,避免推移杆平时阻碍物体搬运;同时弧形杆方便带动推移杆旋转,从而使半圆杆旋转,快速对两个堆叠的垫板进行分离,方便工作人员的操作。
本实用新型进一步设置为:所述垫板内开设有移动腔,所述移动腔通过穿插孔与滑槽相连通,所述推移杆远离弧形杆的一端穿过穿插孔伸入移动腔内连接有球头,所述移动腔内开设有与球头相互过盈配合的圆槽,当所述球头插入圆槽内部时,所述弧形杆与垫板的侧壁相互抵接。
通过采用上述技术方案,推移杆推动球头在移动腔内移动,当球头与圆槽过盈配合时,可以固定分离机构,将推移杆固定收纳在垫板的内部,避免推移杆利用滑槽滑动,从而阻碍物体的搬运。
本实用新型进一步设置为:所述推移杆靠近圆球的位置固定有定位板,所述定位板的边缘与移动腔的侧壁相互抵接。
通过采用上述技术方案,推移杆推动球头在移动腔移动时,定位板对球头的移动提供导向作用,方便使球头准确插入圆槽内部,避免推移杆发生偏移,从而使球头难以竖直插入圆槽内部,造成插入困难。
本实用新型进一步设置为:所述穿插孔的面积小于定位板的面积。
通过采用上述技术方案,推移杆推动球头移动时,定位板与穿插孔形成阻挡,对球头的移动距离进行限定,避免球头穿出移动腔,从而使定位板脱离移动腔,定位板不能对球头的移动进行导向,球头容易发生偏移,难以对分离机构进行固定。
本实用新型进一步设置为:所述分离机构设置有两组,两组所述分离机构分别位于垫板的相对两侧。
通过采用上述技术方案,两组分离机构可以加大分离的作用力,两个半圆杆对垫板提供的作用力相互对称,使垫板受到均匀的作用力,可以提高分离效果。
本实用新型进一步设置为:所述垫板的四个角部均设置为圆倒角。
通过采用上述技术方案,垫板的边楞角在收纳或运输时,容易刮伤人员或其他物件,圆倒角对接触的物体进行导向,降低阻碍作用,减少磨损、磕碰现象发生。
本实用新型进一步设置为:所述垫板的顶面固定设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案,叉车对物体进行运输时,由于叉车转弯或振动幅度过大,放置在垫板上的物体容易从垫板上滑落,利用防滑纹加大物体与垫板之间的摩擦力,垫板可以稳定运输物体。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.多个垫板相互堆高码垛时,支脚插入内陷槽内部,支脚与内陷槽的侧壁摩擦力较大难以脱离,需要分离两个垫板时,利用推移杆带动半圆杆在滑槽内转动,半圆杆的直径大于垫板的厚度,当半圆杆转动至竖直状态时,半圆杆的一侧伸出垫板底部顶在下方垫板的顶面,可以将相邻两个垫板的板面相互顶开,使支脚与内陷槽侧壁相互脱离,从而可以快速对两个堆叠的垫板进行分离,方便拿取;
2.半圆杆在滑槽内滑动,弧形杆的弯弧幅度方便使手指插入,弧形杆可以推动推移杆,进行收纳或拉出,避免推移杆平时阻碍物体搬运,同时弧形杆方便带动推移杆旋转,从而使半圆杆旋转对两个堆叠的垫板进行分离,方便工作人员的操作;
3.推移杆推动球头在移动腔内移动,当球头与圆槽过盈配合时,可以固定分离机构,将推移杆固定收纳在垫板的内部,避免推移杆在滑槽滑动,从而阻碍物体的搬运。
附图说明
图1是一种叉车用托盘的底面结构示意图;
图2是一种叉车用托盘的剖面结构示意图;
图3是一种叉车用托盘的俯面结构示意图。
图中,1、垫板;11、支脚;12、内陷槽;13、滑槽;14、穿孔;15、移动腔;151、穿插孔;152、圆槽;16、圆倒角;17、防滑纹;2、分离机构;21、半圆杆;22、推移杆;221、弧形杆;222、定位板;223、球头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种叉车用托盘,包括垫板1,垫板1的底面固定有四个支脚11,四个支脚11分别位于垫板1靠近角部的位置,相邻两个支脚11间形成供叉车架插入的间距。支脚11由垫板1的上表面向内凹陷形成,垫板1的上表面形成与支脚11相对应的内陷槽12,内陷槽12与支脚11的轮廓相互配合。
参照图2,垫板1上安装有两组分离机构2,两组分离机构2位于垫板1的相对两侧。分离机构2包括半圆杆21和推移杆22,半圆杆21固定于推移杆22的侧壁。垫板1的底面开设有滑槽13,推移杆22贯穿滑槽13的中部,半圆杆21滑动设置于滑槽13的内部,滑槽13的宽度大于半圆杆21的直径,垫板1的侧壁朝内开设有贯穿滑槽13侧壁的穿孔14,推移杆22的一端穿过穿孔14伸出垫板1的侧壁。推移杆22可以带动半圆杆21在滑槽13内做竖直方向的转动,当半圆杆21转动至竖直状态时,半圆杆21伸出滑槽13将相互堆叠的两个垫板1相互顶开,方便拿取。
推移杆22伸出垫板1侧壁的端部固定有弧形杆221,弧形杆221与垫板1侧壁之间留有供手指穿过的间隙,方便手指穿入间隙内拉动弧形杆221,拉动推移杆22。
垫板1内部开设有移动腔15,移动腔15通过穿插孔151与滑槽13相连通,移动腔15和穿孔14分别位于滑槽13的相对两侧。推移杆22远离弧形杆221的一端穿过穿插孔151伸入移动腔15内部,推移杆22位于移动腔15内的端部固定有球头223,移动腔15远离穿插孔151的内侧壁开设有与球头223过盈配合的圆槽152,球头223与圆槽152相互插接对分离机构2进行固定。当球头223插入圆槽152内部时,半圆杆21滑动至滑槽13靠近穿插孔151的一侧,弧形杆221的两端与垫板1的侧壁相互抵接,将推移杆22收纳在垫板1内部。
推移杆22靠近球头223的位置固定有定位板222,定位板222的边缘与移动腔15的侧壁相互抵接,定位板222对球头223的移动进行导向和限定,使球头223可以准确插入圆槽152内部。定位板222的面积大于穿插孔151的面积,可以避免球头223穿出移动腔15。穿插孔151对分离机构2的移动进行限位,当定位板222与穿插孔151相互靠近时,半圆杆21滑动至滑槽13靠近穿孔14的一侧,推移杆22伸出垫板1的侧壁,方便工作人员操作推移杆22。
参照图3,垫板1的四个角部均设置为圆倒角16,圆倒角16可以起到安全作用,避免锐角刮伤人员和其他物件。垫板1的顶面固定有防滑纹17,防滑纹17可以增大垫板1与放置物体的摩擦力,避免叉车运送时,物体从垫板1上滑落下来。
本实施例的实施原理为:将多个垫板1堆高码垛时,支脚11插入内陷槽12内部,支脚11与内陷槽12的内壁摩擦力较大难以脱离。需要分离两个堆叠的垫板1时,利用手部拉动弧形杆221远离垫板1侧壁,使球头223与圆槽152相互脱离。当定位板222移动到穿插孔151位置时,推移杆22伸出垫板1侧壁,方便工作人员操作弧形杆221。利用手部驱动弧形杆221旋转,弧形杆221可以驱动推移杆22转动,从而使半圆杆21转动。半圆杆21转动至竖直状态时,半圆杆21的一侧伸出滑槽13,可以将相互堆叠的两个垫板1相互顶开,快速使支脚11与内陷槽12的侧壁相互分离,方便拿取。
垫板1分离后,将半圆杆21转动至水平状态,推动弧形杆221,定位板222对球头223的移动进行导向,使球头223准确插入圆槽152内部对分离机构2进行固定,将推移杆22收纳在垫板1内部,同时使垫板1底面保持平整,避免半圆杆21阻碍叉车架插入垫板1底部。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种叉车用托盘,包括垫板(1),所述垫板(1)的底面设置有支脚(11),所述垫板(1)的顶面朝向支脚(11)凹陷形成与支脚(11)相互配合的内陷槽(12),其特征在于:所述垫板(1)设置有分离机构(2),所述分离机构(2)包括推移杆(22)和固定于推移杆(22)侧壁的半圆杆(21),所述垫板(1)的底面开设有滑槽(13),所述推移杆(22)贯穿滑槽(13)的中部,所述半圆杆(21)位于滑槽(13)内部,所述垫板(1)的侧壁开设有与滑槽(13)相连通的穿孔(14),所述推移杆(22)的一端穿过穿孔(14)伸出垫板(1)的侧壁,所述半圆杆(21)的直径大于垫板(1)的厚度。
2.根据权利要求1所述的叉车用托盘,其特征在于:所述滑槽(13)与半圆杆(21)滑动连接,所述推移杆(22)伸出垫板(1)侧壁的一端固定有弧形杆(221)。
3.根据权利要求2所述的叉车用托盘,其特征在于:所述垫板(1)内开设有移动腔(15),所述移动腔(15)通过穿插孔(151)与滑槽(13)相连通,所述推移杆(22)远离弧形杆(221)的一端穿过穿插孔(151)伸入移动腔(15)内连接有球头(223),所述移动腔(15)内开设有与球头(223)相互过盈配合的圆槽(152),当所述球头(223)插入圆槽(152)内部时,所述弧形杆(221)与垫板(1)的侧壁相互抵接。
4.根据权利要求3所述的叉车用托盘,其特征在于:所述推移杆(22)靠近球头(223)的位置固定有定位板(222),所述定位板(222)的边缘与移动腔(15)的侧壁相互抵接。
5.根据权利要求4所述的叉车用托盘,其特征在于:所述穿插孔(151)的面积小于定位板(222)的面积。
6.根据权利要求5所述的叉车用托盘,其特征在于:所述分离机构(2)设置有两组,两组所述分离机构(2)分别位于垫板(1)的相对两侧。
7.根据权利要求6所述的叉车用托盘,其特征在于:所述垫板(1)的四个角部均设置为圆倒角(16)。
8.根据权利要求7所述的叉车用托盘,其特征在于:所述垫板(1)的顶面固定设置有防滑纹(17)。
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