CN219155529U - 一种盒盖生产输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种盒盖生产输送装置，涉及包装生产运输设备的领域，其包括传送带以及设置在所述传送带一端的整理架，所述传送带的两侧均设置有限位板，所述限位板均倾斜设置，且所述限位板靠近所述整理架的端部相互靠近；所述整理架上端开口设置，且所述整理架沿传送带宽度方向的开口尺寸与盒盖的任意一边长尺寸相同，所述整理架一侧竖直贯穿开设有条形口。本申请盒盖在传送带上通过限位板排列整齐后堆叠在整理架中，提高盒盖的整理运输效率。

Description

一种盒盖生产输送装置

技术领域

本申请涉及包装生产运输设备领域，尤其是涉及一种盒盖生产输送装置。

背景技术

纸盒包装即使用纸板制成的纸盒广泛用于储存物体或作为物体的外包装，通常通过一系列的折叠来装配相应的纸盒坯件以形成纸盒，该纸盒形状限定内部空间，以容纳要储存的一个或多个物品，纸盒上方还该和设置有盒盖，便于取放物品。

目前盒盖生产加工主要利用视觉自动定位机，其包括传送带、视觉定位系统以及抓取装置，首先在传送带上将盒盖的面板与包装纸粘粘后，再通过压印装置使得包装纸将盒盖的四侧粘粘，最终完成盒盖的生产，盒盖通过出料口掉落在设备一侧的工作台上。

针对上述中的相关技术，盒盖通过生产制造设备产出后掉落在整理工作台上，散乱堆放，需要工作人员再将盒盖进行整理，使得盒盖堆叠后再进行运输，整理效率低。

实用新型内容

为了改善盒盖整理效率低的问题，本申请提供一种盒盖生产输送装置。

本申请提供的一种盒盖生产输送装置，采用如下的技术方案：

一种盒盖生产输送装置，包括传送带以及设置在所述传送带一端的整理架，所述传送带的两侧均设置有限位板，所述限位板均倾斜设置，且所述限位板靠近所述整理架的端部相互靠近；所述整理架上端开口设置，且所述整理架沿传送带宽度方向的开口尺寸与盒盖的任意一边长尺寸相同，所述整理架一侧竖直贯穿开设有条形口。

通过采用上述技术方案，盒盖通过生产设备生产完成后，掉落在传送带上，在传送带移动过程中，盒盖两侧不断靠近限位板直至从两限位板之间穿过，即使得盒盖在移动过程中逐渐被排列整齐，最终掉落在整理架内由于整理架两侧与盒盖尺寸相等，进而使得盒盖两侧在整理架内的位置一致，多个盒盖在整理架内高度方向上依次堆叠，工作人员通过条形口可观察盒盖的堆叠状态，且手持最底部以及顶部的盒盖即可将堆叠的盒盖从整理架内取出，进而进行运输，提高盒盖整理运输效率。

可选的，所述限位板靠近所述整理架的端部固定连接有定位板，两所述定位板平行设置，且两定位板之间的距离与所述整理架沿传送带宽度方向的开口尺寸相等。

通过采用上述技术方案，盒盖掉落在传送带上后，在传送嗲移动过程中从两限位板之间穿过后，两侧与定位板抵接，进而使得盒盖掉落在整理架内奇前整齐排列在传送带上，提高盒盖的堆叠整齐度。

可选的，所述定位板与所述整理架之间连接有连接板。

通过采用上述技术方案，在盒盖从传送带上掉落的过程中，盒盖依次被定位板以及连接板定位夹持，避免盒盖角度变化影响堆叠效果。

可选的，两所述连接板之间固定连接有缓冲板，所述缓冲板倾斜设置，且所述缓冲板靠近所述传送带的端部高于另一端。

通过采用上述技术方案，盒盖经过限位板以及定位板后，从传送带上滑动至缓冲板上后，再通过整理架的开口掉落在整理架底部，缓冲板设置避免盒盖从传送带上掉落在整理架内时冲击损伤以及堆叠不整齐的情况。

可选的，所述定位板靠近所述传送带的侧壁转动连接有多个滚珠。

通过采用上述技术方案，盒盖在量定位板之间移动时与滚珠接触，滚珠设置减少盒盖与定位板之间的接触面积，且盒盖在移动过程中滚珠滚动，减少盒盖与定位板支架的摩擦力，避免盒盖堵塞在传送带上的情况。

可选的，所述整理架包括底座以及与设置在所述底座四侧边且与所述底座垂直的围板，远离所述传送带的所述围板上开设有所述条形口。

通过采用上述技术方案，盒盖掉落在整理架的底座上后，四侧与围板抵接，进而使得盒盖整齐堆叠在整理架内，工作人员手持底部以及顶部的盒盖即可从围板上的条形口滑动，进而将堆叠好的盒盖从整理架内取出。

可选的，所述底座包括框架以及转动辊，所述框架中部为中空设置，所述框架上贯穿开设有与所述条形口连通的通槽，所述转动辊与所述框架转动连接，所述转动辊的延伸方向与所述传送带的输送方向相同。

通过采用上述技术方案，框架中部为中空且转动连接转动辊，由于条形口贯穿围板，框架一侧开设有通槽，即框架的通槽处并未安装转动辊，盒盖掉落在框架的转动辊上后，通槽设置便于工作人员将手放置在底部盒盖的中心点处，进而将堆叠整齐的盒盖从整理架内取出。

可选的，所述框架包括矩形框以及抬高座，所述抬高座于所述矩形框的四角处均有设置。

通过采用上述技术方案，抬高座设置，便于工作人员将手放在框架底部，将最底部的盒盖中心处承托。

综上所述，本申请包括以下至少一种盒盖生产输送装置有益技术效果：

1.盒盖通过生产设备加工完成后掉落在传送带上，盒盖在传送带上移动的过程中依次通过限位板以及定位板整齐排列在传送带上，最终通过缓冲板掉落在整理架内，多个盒盖堆叠整齐后，工作人员夹持整理架内最底部以及顶部的盒盖即可将堆叠好的盒盖取出进行运输，提高盒盖整理运输效率；

2.定位板上滚珠设置，减少盒盖与定位板之间的摩擦，避免定位板拥堵在传送带上；

3.底座设置为框架以及转动辊，框架设置为矩形框2111，矩形框2111一侧开设与围板连通的通槽，即底座底部与条形口相对处为中空设置，便于工作人员将手放置在底部的盒盖中心处，向上滑动即可稳定的将堆叠的盒盖取出。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、传送带；2、整理架；21、底座；211、框架；2111、矩形框；2112、抬高座；212、转动辊；22、围板；3、限位板；4、条形口；5、定位板；51、滚珠；6、连接板；7、缓冲板。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种盒盖生产输送装置,参考图1，包括传送带1以及整理架2，传送带1设置在安装架上，整理架2位于传送带1的一端，整理架2上端开口设置，传送带1的两侧均设置有限位板3，限位板3均倾斜设置，且限位板3远离整理架2的端部与传送带1中心线之间的距离大于的另一端与传送带1中心线之间的距离。工作人员将安装架放置在生产装置的出料口处后，盒盖掉落在传送带1上，且位于两限位板3之间，在传送带1运输过程中，盒盖不断靠近两限位板3靠近整理架2的端部，最终通过限位板3后整齐排列在传送带1上，最后掉落在整理架2内，沿高度方向进行堆叠。

为了避免盒盖在整理架2内放生交叉堆叠的情况，整理架2沿传送带1宽度方向的开口尺寸与盒盖的任意一边长尺寸相同且与两限位板3靠近整理架2的端部之间的开口距离相等。盒盖掉落在整理架2内后，两侧与整理架2抵接，即两侧位置固定，使得依次掉落在整理架2内的盒盖两侧均能抵接堆叠，进而实现盒盖整体的堆叠。

参考图1，限位板3靠近整理架2的端部固定连接有定位板5，两定位板5平行设置，且两定位板5相互靠近的侧壁均转动连接有多个滚珠51，多个滚珠51均沿传送带1的输送方向排列。盒盖通过限位板3后进入两定位板5之间，滚珠51设置减少盒盖与定位板5之间的摩擦，避免盒盖停留在定位板5之间，造成传送带1的拥堵现象。

参考图1，定位板5与整理架2之间连接有连接板6，连接板6两端分别与定位板5以及整理架2顶部固定连接，连接板6之间固定连接有缓冲板7，缓冲板7倾斜设置，且缓冲板7靠近传送带1的端部高于另一端。盒盖移动至传送带1的出口处后组件倾斜，最终与缓冲板7抵接，两侧与连接板6抵接，在缓冲板7上滑落进入整理架2内堆叠。

参考图1，整理架2包括底座21以及与设置在底座21四侧边且与底座21垂直的围板22，底座21包括框架211以及转动辊212，框架211包括矩形框2111以及抬高座2112，抬高座2112于矩形框2111的四角处均有设置，围板22与矩形框2111的四个侧边固定连接，转动辊212与矩形框2111转动连接，且转动辊212的延伸方向与传送带1的输送方向相同。远离传送带1的围板22上贯穿开设有条形口4，条形口4的两端均为开口设置，矩形框2111上与条形口4相对的侧边贯穿开设有与条形口4连通的通槽，即矩形框2111上通槽处为中空设置。盒盖堆叠在矩形框2111上后，工作人员将手放置在矩形框2111下方位于盒盖中部，向上推动盒盖，手臂从条形口4处向上滑动即可将堆叠的盒盖取出。

本申请实施例一种盒盖生产输送装置的实施原理为：盒盖生产完成后掉落在传送带1上，位于限位板3之间，在传送带1传送过程中，盒盖通过限位板3后两侧与定位板5抵接，滚珠51转动，直至盒盖到达传送带1的出口处后，在重力作用下逐渐倾斜直至掉落在缓冲板7上，两侧与连接板6抵接，最终掉落在矩形框2111的转动辊212上，在围板22的限位作用下多个盒盖沿围板22的高度方向堆叠，堆叠完成后，工作人员用手夹持矩形框2111上最底部盒盖以及最顶部盒盖，向上滑动即可将盒盖取出进而进行运输。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种盒盖生产输送装置，其特征在于：包括传送带（1）以及设置在所述传送带（1）一端的整理架（2），所述传送带（1）的两侧均设置有限位板（3），所述限位板（3）均倾斜设置，且所述限位板（3）靠近所述整理架（2）的端部相互靠近；所述整理架（2）上端开口设置，且所述整理架（2）沿传送带（1）宽度方向的开口尺寸与盒盖的任意一边长尺寸相同，所述整理架（2）一侧竖直贯穿开设有条形口（4）。

2.根据权利要求1所述的一种盒盖生产输送装置，其特征在于：所述限位板（3）靠近所述整理架（2）的端部固定连接有定位板（5），两所述定位板（5）平行设置，且两定位板（5）之间的距离与所述整理架（2）沿传送带（1）宽度方向的开口尺寸相等。

3.根据权利要求2所述的一种盒盖生产输送装置，其特征在于：所述定位板（5）与所述整理架（2）之间连接有连接板（6）。

4.根据权利要求3所述的一种盒盖生产输送装置，其特征在于：两所述连接板（6）之间固定连接有缓冲板（7），所述缓冲板（7）倾斜设置，且所述缓冲板（7）靠近所述传送带（1）的端部高于另一端。

5.根据权利要求2所述的一种盒盖生产输送装置，其特征在于：所述定位板（5）靠近所述传送带（1）的侧壁转动连接有多个滚珠（51）。

6.根据权利要求1所述的一种盒盖生产输送装置，其特征在于：所述整理架（2）包括底座（21）以及与设置在所述底座（21）四侧边且与所述底座（21）垂直的围板（22），远离所述传送带（1）的所述围板（22）上开设有所述条形口（4）。

7.根据权利要求6所述的一种盒盖生产输送装置，其特征在于：所述底座（21）包括框架（211）以及转动辊（212），所述框架（211）中部为中空设置，所述转动辊（212）与所述框架（211）转动连接，所述转动辊（212）的延伸方向与所述传送带（1）的输送方向相同。

8.根据权利要求7所述的一种盒盖生产输送装置，其特征在于：所述框架（211）包括矩形框（2111）以及抬高座（2112），所述抬高座（2112）于所述矩形框（2111）的四角处均有设置。

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