CN219805227U - 一种模具加工用穿孔机落料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及穿孔机技术领域，且公开了一种模具加工用穿孔机落料装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架和固定板，所述支撑架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有升降螺杆，所述升降螺杆的末端固定安装有第一锥齿轮，所述支撑架上固定安装有冲孔头套；本申请通过启动驱动电机，驱动电机带动升降螺杆转动，可以推动横板及冲孔头向下移动进行穿孔，同时升降螺杆通过第一锥齿轮啮合第二锥齿轮带动移动螺杆转动，从而可以推动推板靠近固定板，当工件完成穿孔后，驱动电机反转，使得横板及冲孔头向上移动，同时升降螺杆带动移动螺杆反转，可以推动推板远离固定板，从而可以将落在工作台上的穿孔废料推出。

Description

一种模具加工用穿孔机落料装置

技术领域

本申请涉及穿孔机技术领域，尤其是涉及一种模具加工用穿孔机落料装置。

背景技术

如公告号为CN217965175U的中国实用新型专利公开了一种穿孔机落料装置，包括落料箱、工作台、冲孔头导套和支撑梁，所述落料箱的一侧两端通过安装座安装有电动液压缸，所述落料箱内底部设置具有存储废料功能的存料板且存料板的一侧焊接有端板，所述落料箱的顶部通过锁紧螺栓安装有工作台，所述工作台的顶部通过安装侧片及安装螺栓安装有冲孔头导套，所述冲孔头导套的两侧通过螺栓安装有支撑梁，所述支撑梁的底部等距离焊接有插接杆且插接杆位于工作台顶部对应的插接孔内。该新型落料装置能对废料集中收集，并且自动推出进行清理，搭料的支撑梁稳定性高，适合广泛推广使用；

针对上述中的相关技术，发明人认为，该申请在落料箱集满后，需要及时的对落料箱进行清理，清理不及时则会影响到工件的穿孔操作。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决相关技术中穿孔机的落料箱集满后，需要及时的对落料箱进行清理，清理不及时则会影响到工件的穿孔操作的问题，本申请提供一种模具加工用穿孔机落料装置。

本申请提供的一种模具加工用穿孔机落料装置采用如下的技术方案：

一种模具加工用穿孔机落料装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架和固定板，所述支撑架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有升降螺杆，所述升降螺杆的末端固定安装有第一锥齿轮，所述支撑架上固定安装有冲孔头套，且支撑架的内部滑动设置有推板，所述推板的中部螺纹连接有移动螺杆，所述移动螺杆转动设置于所述固定板上，且外壁上固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。

优选的，所述固定板上开设有升降槽，所述升降槽的内部滑动设置有与所述升降螺杆螺纹连接的滑块，所述滑块的外壁上固定安装有横板，所述横板的末端底壁上固定安装有冲孔头。

优选的，所述支撑架的内壁上开设有导向槽，所述推板的两端固定安装有导向块，所述导向块位于所述导向槽内部滑动。

优选的，所述冲孔头的外径小于所述冲孔头套的内径。

优选的，所述冲孔头的轴心与所述冲孔头套的轴心在同一条直线上。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.本申请通过启动驱动电机，驱动电机带动升降螺杆转动，可以推动横板及冲孔头向下移动进行穿孔，同时升降螺杆通过第一锥齿轮啮合第二锥齿轮带动移动螺杆转动，从而可以推动推板靠近固定板，当工件完成穿孔后，驱动电机反转，使得横板及冲孔头向上移动，同时升降螺杆带动移动螺杆反转，可以推动推板远离固定板，从而可以将落在工作台上的穿孔废料推出；相较于现有技术，本申请可以方便对穿孔废料进行清理，避免穿孔废料发生堆积，影响工件的穿孔；

2.本申请通过在支撑架的内壁上开设有导向槽，并配合在推板的侧壁上固定安装有导向块，从而可以对推板的移动进行导向；相较于现有技术，可以提高推板的稳定性，避免推板推动废料时发生倾斜，导致废料推出不完全。

附图说明

图1是申请实施例的整体结构示意图；

图2是申请实施例的剖视结构示意图；

图3是申请实施例推板的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、支撑架；21、导向槽；22、冲孔头套；3、固定板；31、升降槽；32、滑块；33、升降螺杆；34、驱动电机；35、第一锥齿轮；4、横板；5、冲孔头；6、移动螺杆；61、第二锥齿轮；7、推板；71、导向块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种模具加工用穿孔机落料装置。参照图1，一种模具加工用穿孔机落料装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有支撑架2和固定板3，支撑架2上固定安装有驱动电机34，驱动电机34的输出轴固定连接有升降螺杆33，升降螺杆33的末端固定安装有第一锥齿轮35，支撑架2上固定安装有冲孔头套22，且支撑架2的内部滑动设置有推板7，推板7的中部螺纹连接有移动螺杆6，移动螺杆6转动设置于固定板3上，且外壁上固定安装有第二锥齿轮61，第二锥齿轮61与第一锥齿轮35相啮合。

这里通过启动驱动电机34，驱动电机34带动升降螺杆33反转，升降螺杆33通过第一锥齿轮35啮合第二锥齿轮61带动移动螺杆6转动，移动螺杆6推动推板7远离固定板3，从而可以将落在工作台1上的穿孔废料推出，避免废料发生堆积。

参照图1，固定板3上开设有升降槽31，升降槽31的内部滑动设置有与升降螺杆33螺纹连接的滑块32，滑块32的外壁上固定安装有横板4，横板4的末端底壁上固定安装有冲孔头5。

这里通过使升降螺杆33转动，升降螺杆33推动滑块32及横板4上下移动，从而可以带动冲孔头5移动。

参照图1，支撑架2的内壁上开设有导向槽21，推板7的两端固定安装有导向块71，导向块71位于导向槽21内部滑动。

这里通过在支撑架2上开设有导向槽21，并配合在推板7侧壁上固定安装有导向块71，从而可以对推板7的移动进行导向。

参照图1，冲孔头5的外径小于冲孔头套22的内径。

这里通过使冲孔头5的外径小于冲孔头套22的内径，从而可以使得冲孔头5可以伸入冲孔头套22内部。

参照图1，冲孔头5的轴心与冲孔头套22的轴心在同一条直线上。

这里通过使冲孔头5的轴心与冲孔头套22的轴心在同一条直线上，从而可以使得冲孔头5可以对工件进行冲孔操作。

本申请实施例一种模具加工用穿孔机落料装置的实施原理为：在使用时，将待穿孔的工件放置在支撑架2上，然后启动驱动电机34，驱动电机34带动升降螺杆33进行转动，从而推动横板4及冲孔头5向下移动，对工件进行穿孔，同时升降螺杆33通过第一锥齿轮35啮合第二锥齿轮61带动移动螺杆6转动，从而可以推动推板7靠近固定板3；当工件穿孔完成后，使驱动电机34反转，驱动电机34带动升降螺杆33反转，使得横板4及冲孔头5上升，可以更换工件，同时升降螺杆33通过第一锥齿轮35啮合第二锥齿轮61带动移动螺杆6反转，移动螺杆6推动推板7远离固定板3，从而可以将落在工作台1上的穿孔废料推出，避免废料发生堆积。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模具加工用穿孔机落料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑架(2)和固定板(3)，所述支撑架(2)上固定安装有驱动电机(34)，所述驱动电机(34)的输出轴固定连接有升降螺杆(33)，所述升降螺杆(33)的末端固定安装有第一锥齿轮(35)，所述支撑架(2)上固定安装有冲孔头套(22)，且支撑架(2)的内部滑动设置有推板(7)，所述推板(7)的中部螺纹连接有移动螺杆(6)，所述移动螺杆(6)转动设置于所述固定板(3)上，且外壁上固定安装有第二锥齿轮(61)，所述第二锥齿轮(61)与所述第一锥齿轮(35)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用穿孔机落料装置，其特征在于：所述固定板(3)上开设有升降槽(31)，所述升降槽(31)的内部滑动设置有与所述升降螺杆(33)螺纹连接的滑块(32)，所述滑块(32)的外壁上固定安装有横板(4)，所述横板(4)的末端底壁上固定安装有冲孔头(5)。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用穿孔机落料装置，其特征在于：所述支撑架(2)的内壁上开设有导向槽(21)，所述推板(7)的两端固定安装有导向块(71)，所述导向块(71)位于所述导向槽(21)内部滑动。

4.根据权利要求2所述的一种模具加工用穿孔机落料装置，其特征在于：所述冲孔头(5)的外径小于所述冲孔头套(22)的内径。

5.根据权利要求2所述的一种模具加工用穿孔机落料装置，其特征在于：所述冲孔头(5)的轴心与所述冲孔头套(22)的轴心在同一条直线上。