CN219043904U - 一种便于收集的异步冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲切设备技术领域，且公开了一种便于收集的异步冲切装置。包括工作台；夹持机构，所述夹持机构包括丝杆、移动块、夹持块和驱动电机，切割机构，所述切割机构包括切割刀架、固定槽和切割刀具，收集机构，所述收集机构包括收集箱、废料箱和收集槽，所述收集箱设有两个，两个所述收集箱和废料箱设置在工作台底端，所述收集槽贯穿工作台设置。通过设置的活动式切割刀具可以方便的从切割刀架上取下进行更换，提升切割刀具的更换以及维护效率，通过设置的收集机构可以对成品以及废料进行自动收集，提升了装置的自动化效率。

Description

一种便于收集的异步冲切装置

技术领域

本实用新型涉及冲切设备技术领域，具体为一种便于收集的异步冲切装置。

背景技术

在工业生产的模切行业中，常设计方框类产品的冲切，如平板、手机等电子类产品的显示屏黏结PSA框胶、密封缓冲FORM等产品，而传统的方框类产品冲切一般使用分步套切冲型完成：分步一，切内框废料排除；分步二，切外框废料排除；分步三，增加的层数结构工序。先进方法效率和精度均处于较高水平，但由于工艺材料使用整幅宽，冲切产品时内框的材料经加工后直接报废，导致利用率较低，提高了成本，降低了在行业中的竞争力。为了解决上述问题，公开号为CN213617118U的实用新型专利提供了一种多功能异步冲切装置，该方案通过对物料的多次冲切倒模，合理收集半成品进行再加工，减少了内框报废的材料，有效结合了圆刀设备多工位，多功能及多角度的实用性，将产品用料最大化使用，降低成本消耗从而扩大经济效益；另一方面，本产品所涉及的六种模具，囊括了多数方框类产品的生产，减少了产品再加工的繁琐过程，更加适合方框类产品的工业生产，提高行业竞争力。

然而上述方案中仍存在一些不足，其中，上述方案中的切割刀具为固定式结构，在使用过程中无法方便的进行拆卸更换以及维护，使用局限性较大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于收集的异步冲切装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集的异步冲切装置，包括工作台；

夹持机构，所述夹持机构包括丝杆、移动块、夹持块和驱动电机，所述丝杆设有两个，两个所述丝杆对称设置在工作台顶端，所述移动块设置在丝杆上，所述夹持块设置在移动块侧面，所述驱动电机设置在丝杆末端；

切割机构，所述切割机构包括切割刀架、固定槽和切割刀具，所述切割刀架设有两个，两个所述切割刀架设置在工作台顶端，所述固定槽设置在切割刀架底端，所述切割刀具设置在固定槽内部；

收集机构，所述收集机构包括收集箱、废料箱和收集槽，所述收集箱设有两个，两个所述收集箱和废料箱设置在工作台底端，所述收集槽贯穿工作台设置。

优选的，所述收集箱与切割刀具位置相互对应，所述切割刀具通过固定槽与切割刀架之间活动连接。

优选的，所述切割机构还包括锁止螺栓，所述锁止螺栓设置在切割刀架侧面，所述锁止螺栓穿过切割刀架设置。通过设置的锁止螺栓可以在切割刀具进行更换后对切割刀具进行固定，提升切割刀具的稳定性。

优选的，所述收集机构还包括导向板和支撑板，所述导向板设置在工作台底端，所述支撑板设置在工作台顶端。通过设置的导向板可以对成品以及废料进行导向，实现成品和废料的自动收集。

优选的，所述导向板和支撑板均设置在收集槽内部，所述支撑板与工作台之间转动连接。

优选的，所述切割机构还包括支架和气缸，所述支架固定设置在工作台顶端，所述气缸固定设置在支架底端，所述切割刀架设置在气缸输出轴末端。通过设置的气缸可以对切割刀具提供驱动力。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于收集的异步冲切装置，具备以下有益效果：

1、该一种便于收集的异步冲切装置，通过设置的活动式切割刀具可以方便的从切割刀架上取下进行更换，提升切割刀具的更换以及维护效率。

2、该一种便于收集的异步冲切装置，通过设置的收集机构可以对成品以及废料进行自动收集，提升了装置的自动化效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视示意图；

图3为本实用新型截面示意图；

图中：1、工作台；2、夹持机构；201、丝杆；202、移动块；203、夹持块；204、驱动电机；3、切割机构；301、切割刀架；302、固定槽；303、切割刀具；304、锁止螺栓；305、支架；306、气缸；4、收集机构；401、收集箱；402、废料箱；403、收集槽；404、导向板；405、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种便于收集的异步冲切装置，包括工作台1；夹持机构2，夹持机构2包括丝杆201、移动块202、夹持块203和驱动电机204，丝杆201设有两个，两个丝杆201对称设置在工作台1顶端，移动块202设置在丝杆201上，夹持块203设置在移动块202侧面，驱动电机204设置在丝杆201末端；

在本实施例中，通过设置的夹持机构2可以对原料进行夹持固定，同时驱动原料板在两个切割刀具303处进行移动，实现原料板的多次切割成型，提升了原料的利用效率。

实施例2

如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：切割机构3，切割机构3包括切割刀架301、固定槽302和切割刀具303，切割刀架301设有两个，两个切割刀架301设置在工作台1顶端，固定槽302设置在切割刀架301底端，切割刀具303设置在固定槽302内部；切割刀具303通过固定槽302与切割刀架301之间活动连接；切割机构3还包括支架305和气缸306，支架305固定设置在工作台1顶端，气缸306固定设置在支架305底端，切割刀架301设置在气缸306输出轴末端；

在本实施例中，通过设置的活动式切割机构3可以对原料进行切割成型，同时活动的切割刀具303结构可以方便的进行安装更换，提升了切割刀具303的维护效率。

实施例3

如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：收集机构4，收集机构4包括收集箱401、废料箱402和收集槽403，收集箱401设有两个，两个收集箱401和废料箱402设置在工作台1底端，收集槽403贯穿工作台1设置；收集箱401与切割刀具303位置相互对应；切割机构3还包括锁止螺栓304，锁止螺栓304设置在切割刀架301侧面，锁止螺栓304穿过切割刀架301设置；收集机构4还包括导向板404和支撑板405，导向板404设置在工作台1底端，支撑板405设置在工作台1顶端；导向板404和支撑板405均设置在收集槽403内部，支撑板405与工作台1之间转动连接；

在本实施例中，通过设置的收集机构4可以对成品以及废料进行有效收集，提升装置的自动化效率。

下面具体说一下该一种便于收集的异步冲切装置的工作原理。

如图1-3所示，使用时，将原料板放置在夹持块203上进行夹持固定，随后气缸306驱动切割刀架301以及切割刀具303对原料板进行切割作业，完成切割后转动支撑板405即可将切割成品移动至收集箱401中，剩余原料板通过夹持块203进行夹持固定，随后驱动电机204驱动丝杆201进行转动，移动块202以及夹持块203带动原料板向后续切割机构3移动，气缸306驱动切割刀架301以及切割刀具303对原料板进行二次切割作业，完成切割后转动支撑板405即可将切割成品移动至收集箱401中，完成对成品的收集后导向板404转动，同时夹持块203将废料松开，废料随之通过导向板404移动至废料箱402中进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种便于收集的异步冲切装置，包括工作台(1)，其特征在于：夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括丝杆(201)、移动块(202)、夹持块(203)和驱动电机(204)，所述丝杆(201)设有两个，两个所述丝杆(201)对称设置在工作台(1)顶端，所述移动块(202)设置在丝杆(201)上，所述夹持块(203)设置在移动块(202)侧面，所述驱动电机(204)设置在丝杆(201)末端；

切割机构(3)，所述切割机构(3)包括切割刀架(301)、固定槽(302)和切割刀具(303)，所述切割刀架(301)设有两个，两个所述切割刀架(301)设置在工作台(1)顶端，所述固定槽(302)设置在切割刀架(301)底端，所述切割刀具(303)设置在固定槽(302)内部；

收集机构(4)，所述收集机构(4)包括收集箱(401)、废料箱(402)和收集槽(403)，所述收集箱(401)设有两个，两个所述收集箱(401)和废料箱(402)设置在工作台(1)底端，所述收集槽(403)贯穿工作台(1)设置。

2.根据权利要求1所述的一种便于收集的异步冲切装置，其特征在于：所述收集箱(401)与切割刀具(303)位置相互对应，所述切割刀具(303)通过固定槽(302)与切割刀架(301)之间活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于收集的异步冲切装置，其特征在于：所述切割机构(3)还包括锁止螺栓(304)，所述锁止螺栓(304)设置在切割刀架(301)侧面，所述锁止螺栓(304)穿过切割刀架(301)设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于收集的异步冲切装置，其特征在于：所述收集机构(4)还包括导向板(404)和支撑板(405)，所述导向板(404)设置在工作台(1)底端，所述支撑板(405)设置在工作台(1)顶端。

5.根据权利要求4所述的一种便于收集的异步冲切装置，其特征在于：所述导向板(404)和支撑板(405)均设置在收集槽(403)内部，所述支撑板(405)与工作台(1)之间转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于收集的异步冲切装置，其特征在于：所述切割机构(3)还包括支架(305)和气缸(306)，所述支架(305)固定设置在工作台(1)顶端，所述气缸(306)固定设置在支架(305)底端，所述切割刀架(301)设置在气缸(306)输出轴末端。

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