CN212666825U - 卡板废料顶出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种卡板废料顶出机，包括机架，在机架上设置有一个载物平台，在载物平台上设置有装夹工位，装夹工位所覆盖范围的载物平台上设置有与被加工卡板上的废料区域相对应的镂空区域；在机架的顶端的两侧设置有两条相互平行的纵向滑轨，在纵向滑轨上设置有一条横向滑轨，在横向滑轨上设置有一个连接架，在连接架上通过竖直方向的转轴连接有一个转动盘，在转动盘的外围呈环形间隔设置有若干个伸缩机构，在每个伸缩机构的下端固定有顶杆；本实用新型所得到的一种卡板废料顶出机，其通过合理的结构设计，能有效提升对卡板废料抠除的高效性和稳定性，而且使得卡板的品质得到保证。

Description

卡板废料顶出机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种卡板废料顶出机。

背景技术

现有技术中，纸质卡板生产不同纸质产品时，需要对卡板压痕机将废料去除。以往都是人工手动将卡板内的废料抠除，其效率低下，而且抠除过程中容易因受力不均匀而造成压痕处不光滑的情况，影响卡板的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种卡板废料顶出机，能对卡板上的废料根据其形状尺寸不同而更换不同顶杆进行抠除。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种卡板废料顶出机，包括机架，在机架上设置有一个载物平台，在载物平台上设置有装夹工位，装夹工位所覆盖范围的载物平台上设置有与被加工卡板上的废料区域相对应的镂空区域，镂空区域的尺寸等于或大于所对应废料区域的尺寸；在机架的顶端的两侧设置有两条相互平行的纵向滑轨，在纵向滑轨上设置有一条横向滑轨，所述横向滑轨在纵向滑轨上移动，在横向滑轨上设置有一个连接架，在连接架上通过竖直方向的转轴连接有一个转动盘，转动盘水平设置，在连接架上设置有第一动力机构，第一动力机构带动转动盘转动，在转动盘的外围呈环形间隔设置有若干个伸缩机构，所有的伸缩机构处于以转轴中心为圆心的同一个圆周上，在每个伸缩机构的下端固定有顶杆；在横向滑轨上设置有第二动力机构，第二动力机构带动连接架在横向滑轨上移动，在其中一个纵向滑轨上设置有第三动力机构，第三动力机构带动横向滑轨在纵向滑轨上移动。

上述技术方案中，在每个伸缩机构上设置有不同的顶杆，顶杆的形状尺寸等均可以根据不同废料区域的形状尺寸进行选定。在工作时可以设定废料抠除的顺序，同时设定所使用的顶杆的顺序，及每个顶杆所作用的位置，通过第三动力机构改变横向滑轨在纵向滑轨上的位置，第二动力机构改变连接架在横向滑轨上的位置，从而对顶杆的作用位置在水平面上的X、Y方向的定位，以确定准确的下压部位。同时第一动力机构可根据设定带动转动盘转动而切换顶杆，全程实现自动化，极大的提升了加工效率，降低劳动强度，而且一次性可抠除多个卡板上的废料；另外底部的装夹工位上的镂空区域的设计，能确保抠除过程中平整性，避免在压痕处产生不光滑的情况，提升卡板质量。而在不同产品去除废料时，更换对应区域内的载物平台，使得镂空区域与被加工产品的废料区域所对应。

所述的伸缩机构为竖直向下设置的气缸，气缸的伸缩端固定有竖直向下的顶杆。其动作高效，作用力大，反应灵敏，可提升效率。

在载物平台上并排设置有两个装夹工位，在两个装夹工位之间设置有纵向挡板，在纵向挡板的端部设置有横向挡板，在纵向挡板两侧的载物平台上设置有压紧气缸，压紧气缸上设置有压板，压紧气缸的伸长方向均朝向纵向挡板，纵向挡板、横向挡板和压板分别形成装夹工位的三个侧面。该结构的设计，通过两个装夹工位的设计，能在一个装夹工作进行抠除废料作用的同时，另一个装夹工位上，操作者可进行更换卡板的作业，以提升加工效率。

所述第一动力机构为步进电机，步进电机通过齿轮与转轴之间传动连接。其采步进电机和齿轮传动连接，能实现对转动盘的位置进行精确定位，切换顶杆更加精确可靠。

第二动力机构和第三动力机构均为步进电机，第二动力机构的步进电机通过丝杆和螺母与连接架之间传动连接，第三动力机构的步进电机通过丝杆和螺母与横向滑轨之间传动连接。其能使得各个部件的运动更加更加稳定，定位更加精准可靠，且作业加工过程中不易产生移动，提升作业稳定性。

其中第一动力机构、第二动力机构、第三动力机构也可以为伺服电机。

本实用新型所得到的一种卡板废料顶出机，其通过合理的结构设计，能有效提升对卡板废料抠除的高效性和稳定性，而且使得卡板的品质得到保证。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图1；

图2为本实用新型的结构立体图2。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的一种卡板废料顶出机，包括机架1，在机架1上设置有一个载物平台2，在载物平台2上设置有装夹工位，装夹工位所覆盖范围的载物平台2上设置有与被加工卡板上的废料区域相对应的镂空区域，镂空区域的尺寸等于或大于所对应废料区域的尺寸；在机架1的顶端的两侧设置有两条相互平行的纵向滑轨3，在纵向滑轨3上设置有一条横向滑轨4，所述横向滑轨4在纵向滑轨3上移动，在横向滑轨4上设置有一个连接架12，在连接架12上通过竖直方向的转轴连接有一个转动盘13，转动盘13水平设置，在连接架12上设置有第一动力机构5，第一动力机构5带动转动盘13转动，在转动盘13的外围呈环形间隔设置有若干个伸缩机构14，所有的伸缩机构14处于以转轴中心为圆心的同一个圆周上，在每个伸缩机构14的下端固定有顶杆15；在横向滑轨4上设置有第二动力机构6，第二动力机构6带动连接架12在横向滑轨4上移动，在其中一个纵向滑轨3上设置有第三动力机构7，第三动力机构7带动横向滑轨4在纵向滑轨3上移动。

所述的伸缩机构14为竖直向下设置的气缸，气缸的伸缩端固定有竖直向下的顶杆15。

在载物平台2上并排设置有两个装夹工位，在两个装夹工位之间设置有纵向挡板8，在纵向挡板8的端部设置有横向挡板9，在纵向挡板8两侧的载物平台2上设置有压紧气缸，压紧气缸上设置有压板10，压紧气缸11的伸长方向均朝向纵向挡板8，纵向挡板8、横向挡板9和压板10分别形成装夹工位的三个侧面。

所述第一动力机构5为步进电机，步进电机通过齿轮与转轴之间传动连接。

第二动力机构6和第三动力机构7均为步进电机，第二动力机构6的步进电机通过丝杆和螺母与连接架12之间传动连接，第三动力机构7的步进电机通过丝杆和螺母与横向滑轨4之间传动连接。

Claims (5)

1.一种卡板废料顶出机，包括机架，在机架上设置有一个载物平台，其特征是：在载物平台上设置有装夹工位，装夹工位所覆盖范围的载物平台上设置有与被加工卡板上的废料区域相对应的镂空区域，镂空区域的尺寸等于或大于所对应废料区域的尺寸；在机架的顶端的两侧设置有两条相互平行的纵向滑轨，在纵向滑轨上设置有一条横向滑轨，所述横向滑轨在纵向滑轨上移动，在横向滑轨上设置有一个连接架，在连接架上通过竖直方向的转轴连接有一个转动盘，转动盘水平设置，在连接架上设置有第一动力机构，第一动力机构带动转动盘转动，在转动盘的外围呈环形间隔设置有若干个伸缩机构，所有的伸缩机构处于以转轴轴向为圆心的同一个圆周上，在每个伸缩机构的下端固定有顶杆；在横向滑轨上设置有第二动力机构，第二动力机构带动连接架在横向滑轨上移动，在其中一个纵向滑轨上设置有第三动力机构，第三动力机构带动横向滑轨在纵向滑轨上移动。

2.根据权利要求1所述的一种卡板废料顶出机，其特征是：所述的伸缩机构为竖直向下设置的气缸，气缸的伸缩端固定有竖直向下的顶杆。

3.根据权利要求1或2所述的一种卡板废料顶出机，其特征是：在载物平台上并排设置有两个装夹工位，在两个装夹工位之间设置有纵向挡板，在纵向挡板的端部设置有横向挡板，在纵向挡板两侧的载物平台上设置有压紧气缸，压紧气缸上设置有压板，压紧气缸的伸长方向均朝向纵向挡板，纵向挡板、横向挡板和压板分别形成装夹工位的三个侧面。

4.根据权利要求3所述的一种卡板废料顶出机，其特征是：所述第一动力机构为步进电机，步进电机通过齿轮与转轴之间传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种卡板废料顶出机，其特征是：第二动力机构和第三动力机构均为步进电机，第二动力机构的步进电机通过丝杆和螺母与连接架之间传动连接，第三动力机构的步进电机通过丝杆和螺母与横向滑轨之间传动连接。

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