CN219802248U - 闭口截型光伏边框组件及其边框 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种闭口截型光伏边框组件及其边框，闭口截型光伏边框组件包括安装槽和支撑腔。安装槽为由安装顶面、安装左侧面和安装底面形成的右侧面开口的槽体结构，支撑腔包括第一支撑立面、第二支撑立面和支撑底面。如此设置，光伏电池组件卡接于安装槽中，下方设置有支撑腔。支撑腔与安装底面共同围成周向闭合的腔体结构，一方面形成有闭合型腔体结构的第一支撑立面和第二支撑立面在减少光伏电池组件边框架的承重壁的厚度的同时能够提供良好的承重抗压性能，另一方面闭合型腔体结构可作为连接角码的安装型腔使用，闭合箱型腔体结构能够避免连接角码从腔体侧边脱出，更好的固定连接角码。

Description

闭口截型光伏边框组件及其边框

技术领域

本申请涉及光伏组件边框技术领域，特别是涉及一种闭口截型光伏边框组件及边框。

背景技术

随着光伏电池组件尺寸及规格的不断提高，对光伏边框的强度、抗扭矩以及抗极端气候的性能要求也越来越高，目前开口式光伏组件边框由于连接角码的安装型腔为单层开口式，导致开口式光伏组件边框的整体强度、抗扭矩性能均较差，承重受压后易变形，增加光伏电池组件的受损风险，无法满足大尺寸光伏电池组件的安装需求。

发明内容

本实用新型主要目的是提供一种闭口截型光伏边框组件及边框，旨在增强光伏组件边框安装后的使用强度和抗扭矩性能，满足大尺寸、高规格光伏电池组件的边框安装需求。

一种闭口截型光伏边框组件，所述闭口截型光伏边框组件包括安装槽和支撑腔；其中，

所述安装槽为由安装顶面、安装左侧面和安装底面形成的右侧面开口的槽体结构，所述安装顶面和所述安装底面在第一方向上间隔设置，所述安装左侧面和所述右侧面开口在第二方向上左右间隔设置，第一方向垂直于第二方向；

所述支撑腔包括第一支撑立面、第二支撑立面和支撑底面，所述安装底面右端沿第一方向向下延伸形成所述第二支撑立面，所述安装左侧面底端沿第一方向向下延伸形成所述第一支撑立面，所述第一支撑立面底端沿第二方向向右弯折形成所述支撑底面，所述支撑底面右端连接于所述第二支撑立面底端。

在其中一个实施例中，所述安装顶面和所述安装左侧面均为双层贴合结构，所述双层贴合结构包括位于所述槽体结构内侧的内层和位于所述槽体结构外侧的外层，双层的所述安装顶面左端沿第一方向向下延伸形成双层的所述安装左侧面，内层的所述安装左侧面底端沿第二方向向右延伸形成所述安装底面，外层的所述安装左侧面底端沿第一方向向下延伸形成所述第一支撑立面。

在其中一个实施例中，外层的所述安装左侧面底端向右延伸至与所述安装底面贴合后沿第一方向向下延伸并形成所述第一支撑立面。

在其中一个实施例中，所述安装左侧面设置有第一铆压点，所述第一铆压点用以压紧加固所述安装左侧面的所述双层贴合结构。

在其中一个实施例中，所述闭口截型光伏边框组件还包括支撑座，所述支撑底面右端与所述第二支撑立面底端均沿第二方向向右贴合延伸形成具有双层贴合结构的所述支撑座，所述支撑底面形成外层的所述支撑座，所述第二支撑立面形成内层的所述支撑座。

在其中一个实施例中，所述支撑座右端收尾处具有三层及三层以上的自卷结构，三层的所述自卷结构由外层的所述支撑座右端收尾处向左弯折形成单层的第一折边后，单层的所述第一折边包裹内层的所述支撑座右端收尾处形成；四层的所述自卷结构由双层的所述支撑座右端收尾处向左弯折形成双层的所述第一折边后形成；五层的所述自卷结构由双层的所述支撑座右端收尾处向左弯折形成双层的所述第一折边后，外层的所述支撑座向右弯折形成单层的第二折边，单层的所述第二折边包裹内层的所述支撑座右端收尾处形成；五层以上的所述自卷结构由双层的所述支撑座右端收尾处进行一次或一次以上的向左弯折形成双层的所述第一折边后向右弯折形成双层的所述第二折边，外层的所述支撑座向右弯折形成单层的所述第二折边，单层的所述第二折边包裹内层的所述支撑座右端收尾处形成。

在其中一个实施例中，所述第一支撑立面形成有向左凸出的第一加强筋，所述第一加强筋包括所述第一支撑立面上形成的向左凸出的凸面。

在其中一个实施例中，所述安装顶面向右延伸至所述安装顶面右端时朝向靠近所述安装底面的方向倾斜形成第一防溢胶结构。

在其中一个实施例中，所述闭口截型光伏边框组件是由冷弯成型工艺制作而成。

本申请还提出一种闭口截型光伏边框，所述闭口截型光伏边框包括连接角码和上述闭口截型光伏边框组件，多个相邻的所述闭口截型光伏边框组件通过所述连接角码组装成所述闭口截型光伏边框，所述连接角码的两个角分别插入两个相邻的所述闭口截型光伏边框组件的所述支撑腔内固定。

本申请技术方案通过安装槽形成有侧面开口的槽体结构，光伏电池组件通过卡接的方式置于安装槽中，下方设置有支撑腔。支撑腔与安装底面共同围成周向闭合的腔体结构，一方面形成有闭合型腔体结构的第一支撑立面和第二支撑立面在减少光伏电池组件边框架的承重壁的厚度的同时能够提供良好的承重抗压性能，另一方面闭合型腔体结构可作为连接角码的安装型腔使用，闭合箱型腔体结构能够避免连接角码从腔体侧边脱出，更好的固定连接角码。

附图说明

图1为本申请闭口截型光伏边框组件一实施例的结构示意图。

图2为本申请闭口截型光伏边框组件一实施例的结构示意图。

图3为本申请闭口截型光伏边框组件一实施例的结构示意图。

图4为本申请闭口截型光伏边框组件一实施例的结构示意图。

图5为本申请闭口截型光伏边框组件一实施例的四层的自卷结构的结构示意图。

图6为本申请闭口截型光伏边框组件一实施例的五层的自卷结构的结构示意图。

图7为本申请闭口截型光伏边框组件一实施例的第一铆压点和第二铆压点的位置示意图。

附图中元器件标号说明：

1000、闭口截型光伏边框组件；100、安装槽；200、支撑腔；300、双层贴合结构；400、第一铆压点；500、第二铆压点；600、支撑座；110、安装顶面；120、安装左侧面；130、安装底面；140、右侧面开口；210、第一支撑立面；220、第二支撑立面；230、支撑底面；310、内层；320、外层；610、自卷结构；111、第一防溢胶结构；211、第一加强筋；221、第二加强筋；611、第一折边；612、第二折边；131、第二防溢胶结构。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1至图4，本申请提出一种闭口截型光伏边框组件1000，闭口截型光伏边框组件1000用于组装闭口截型光伏边框，闭口截型光伏边框用于在屋顶等场景下安装光伏电池组件。闭口截型光伏边框组件1000包括安装槽100和支撑腔200。安装槽100用于安装光伏电池组件。安装槽100为由安装顶面110、安装左侧面120和安装底面130形成的右侧面开口140的槽体结构，安装顶面110和安装底面130在第一方向上间隔设置，安装左侧面120和右侧面开口140在第二方向上左右间隔设置，第一方向垂直于第二方向(见图示箭头所指方向)。安装顶面110沿第二方向的长度范围为8mm至15mm，具体长度根据光伏电池组件安装所需深度确定，在此不做具体限定。安装底面130沿第二方向的长度可以等于安装顶面110，也可以大于安装顶面110，在此不做具体限定。安装左侧面120沿高度方向的高度范围根据光伏电池组件的厚度确定，在此不做具体限定。示例性地，安装左侧面120的高度范围在5mm±0.2mm之间。

需要说明地是，第一方向垂直于闭口截型光伏边框组件1000的放置面，第二方向平行于闭口截型光伏边框组件1000的放置面。闭口截型光伏边框组件1000的放置面可以是水平于地面的屋顶，也可以是倾斜于地面的屋顶，在此不做具体限定。当闭口截型光伏边框组件1000的放置面为水平屋顶时，第一方向为高度方向，第二方向为水平方向。

支撑腔200用于支撑光伏电池组件。支撑腔200包括第一支撑立面210、第二支撑立面220和支撑底面230，安装底面130右端沿第一方向向下延伸形成第二支撑立面220，安装左侧面120底端沿第一方向向下延伸形成第一支撑立面210，第一支撑立面210底端沿第二方向向右弯折形成支撑底面230，支撑底面230右端连接于第二支撑立面220底端。闭口截型光伏边框组件1000沿第一方向的高度范围在25mm至35mm，具体高度根据实际应用确定，在此不做具体限定。闭口截型光伏边框组件1000的高度越低，越能节省材料的用量。如此设置，安装槽100形成有侧面开口的槽体结构，光伏电池组件通过卡接的方式置于安装槽100中，下方设置有支撑腔200。支撑腔200与安装底面130共同围成周向闭合的腔体结构，一方面形成有闭合型腔体结构的第一支撑立面210和第二支撑立面220在减少光伏电池组件边框架的承重壁的厚度的同时能够提供良好的承重抗压性能，另一方面闭合型腔体结构可作为连接角码的安装型腔使用，闭合箱型腔体结构能够避免连接角码从腔体侧边脱出，更好的固定连接角码。

参阅图1，安装顶面110和安装左侧面120均为双层贴合结构300，双层贴合结构300包括位于槽体结构内侧的内层310和位于槽体结构外侧的外层320，双层的安装顶面110左端沿第一方向向下延伸形成双层的安装左侧面120，内层310的安装左侧面120底端沿第二方向向右延伸形成安装底面130，外层320的安装左侧面120底端沿第一方向向下延伸形成第一支撑立面210。示例性地，双层贴合结构300的内层310厚度范围为0.5mm至1.2mm，外层320厚度范围为0.5mm至1.2mm。

参阅图1和图2，外层320的安装左侧面120底端向右延伸至与安装底面130贴合后沿第一方向向下延伸并形成第一支撑立面210。外层320的安装左侧面120底端与安装底面130贴合的长度范围在1mm至5mm之间，在此不做具体限定。示例性地，参阅图1，外层320的安装左侧面120底端与安装底面130贴合的长度为4mm。如此设置，外层320的安装左侧面120底端与安装底面130形成的贴合面能够加固第一支撑立面210与安装左侧面120之间的连接强度，不仅使得第一支撑立面210能更好地配合第二支撑立面220对安装槽100提供良好的支撑作用，且有效防止了闭口截型光伏边框组件1000在承载压力过大时安装左侧面120的双层结构被拉脱，以增强闭口截型光伏边框组件1000的截型稳定性。

参阅图7，安装左侧面120设置有第一铆压点400，第一铆压点400用以压紧加固安装左侧面120的双层贴合结构300。第一铆压点400可以间隔设置，第一铆压点400也可以非间隔设置，在此不做具体限定。示例性地，安装左侧面120的槽口内侧间隔设置有第一铆压点400，间隔距离为10mm至30mm。第一铆压点400可以呈圆形、方形等其他形状设置，在此不做具体限定。如此设置，能够有效防止闭口截型光伏边框组件1000实际使用时在风载、雪载和偏载等受力环境下安装顶面110和安装左侧面120的双层结构被拉开的情况，以增强闭口截型光伏边框组件1000的整体抗承载性能。

参阅图1至图4，闭口截型光伏边框组件1000还包括支撑座600，支撑底面230右端与第二支撑立面220底端均沿第二方向向右贴合延伸形成具有双层贴合结构300的支撑座600，支撑底面230形成外层320的支撑座600，第二支撑立面220形成内层310的支撑座600。支撑座600和支撑底面230的共同长度范围为11mm至35mm，根据实际应用确定，在此不做具体限定。如此设置，支撑座600在不增加闭口截型光伏边框组件1000体量的同时有效增大了闭口截型光伏边框组件1000与地面的接触面积，进一步加强了闭口截型光伏边框组件1000的承重抗压性能。

参阅图2和图3，支撑座600右端收尾处具有三层及三层以上的自卷结构610。自卷结构610可以沿第一方向竖直设置，自卷结构610也可以沿第二方向水平设置，在此不做具体限定。三层的自卷结构610由外层320的支撑座600右端收尾处向左弯折形成单层的第一折边611后，单层的第一折边611包裹内层310的支撑座600右端收尾处形成。三层的自卷结构610可以通过压延第一折边611增强自卷结构610的牢固度，为防止闭口截型光伏边框组件1000在外力过大时产生扭曲，引发光伏电池组件爆片风险，还可以在第一折边611处设置第二铆压点500以进一步提高双层结构之间的贴合力，增强支撑座600的抗扭能力。第二铆压点500具有与第一铆压点400相同的设置范围，在此不再赘述。参阅图5，四层的自卷结构610由双层的支撑座600右端收尾处向左弯折形成双层的第一折边611后形成。参阅图6，五层的自卷结构610由双层的支撑座600右端收尾处向左弯折形成双层的第一折边611后，外层320的支撑座600向右弯折形成单层的第二折边612，单层的第二折边612包裹内层310的支撑座600右端收尾处形成。五层以上的自卷结构610由双层的支撑座600右端收尾处进行一次或一次以上的向左弯折形成双层的第一折边611后向右弯折形成双层的第二折边612，外层320的支撑座600向右弯折形成单层的第二折边612，单层的第二折边612包裹内层310的支撑座600右端收尾处形成。如此设置，自卷结构610可以防止支撑座600的双层结构拉开。

较优地，第一支撑立面210形成有向左凸出的第一加强筋211。参阅图1，第一加强筋211可以设置在第一支撑立面210的底部，呈一条具有双层贴合结构300的支撑筋，参阅图2至图4，第一加强筋211也可以设置在第一支撑立面210的中下部，呈整体向左凸出的凸面，在此不做具体限定。第一加强筋211沿第一方向所具有的长度以及第一加强筋211沿第二方向所具有的宽度根据实际应用确定，在此不做具体限定。示例性地，第一加强筋211沿第二方向所具有的宽度范围为1mm至5mm。如此设置，能够有效平衡安装左侧面120与安装底面130由于形成贴合面导致安装槽100整体向左凸出的部分，增强闭口截型光伏边框组件1000的整体稳定性。

参阅图1，第二支撑立面220形成有沿第二方向凸出的第二加强筋221，第二加强筋221包括第二支撑立面220上形成的沿第二方向凸出的凸面。第二加强筋221具有与第一加强筋211相同的设置范围，在此不再赘述。

安装光伏电池组件之前需要在安装槽100内打胶，因此，在安装光伏电池组件后安装槽100内多余的胶就有溢出风险，鉴于此，参阅图1，本申请中安装顶面110向右延伸至安装顶面110右端时朝向靠近安装底面130的方向倾斜形成第一防溢胶结构111。在有进一步的防溢胶需求时，可使得安装左侧面120与安装底面130之间形成的贴合面朝向靠近安装顶面110的方向倾斜形成第二防溢胶结构131。第一防溢胶结构111和第二防溢胶结构131的具体倾斜角度根据实际应用确定，在此不做具体限定。示例性地，第一防溢胶结构111的倾斜角度为13°，第二防溢胶结构131的倾斜角度为8°。如此设置，在安装光伏电池组件后，事先打进安装槽100内的多余的胶会保留在光伏电池组件与倾斜的第一防溢胶结构111和第二防溢胶结构131之间形成的三角空间内，可有效防止溢胶情况的发生。

进一步地，闭口截型光伏边框组件1000是由冷弯成型工艺制作而成。闭口截型光伏边框组件1000通过高精度冷弯成型工艺进行制造，其成型、切断、冲孔、端面斜切及连接角码安装均为一体自动化，以显著降低人工成本，降低质量损耗。

较优地，闭口截型光伏边框组件1000的材质可以为材料屈服强度为350Mpa至550Mpa的高强度结构钢、超薄带耐候钢等高强度钢材，高强度钢材表面具有镀铝镁锌层以具有良好防腐抗氧化性能。闭口截型光伏边框组件1000表面设置有防腐层。该防腐层的材质可以为聚酯涂层等防腐材质。如此设置，使用高强度材料制作闭口截型光伏边框组件1000可以在满足载荷要求的同时减少原料壁厚，从而实现低能耗、低成本和高强度。

本申请还提出一种闭口截型光伏边框，闭口截型光伏边框包括连接角码和上述闭口截型光伏边框组件1000，多个相邻的闭口截型光伏边框组件1000通过连接角码组装成闭口截型光伏边框，连接角码的两个角分别插入两个相邻的闭口截型光伏边框组件1000的支撑腔200内固定。连接角码材质可以为铝合金，也可以为钢，在此不做具体限定。连接角码与闭口截型光伏边框之间的连接方式可以为焊接、铆压等连接方式，在此不做具体限定。示例性地，连接角码与闭口截型光伏边框之间的连接方式为铆压。如此设置，使得连接角码与闭口截型光伏边框之间的咬合处更紧固，有效提高了闭口截型光伏边框的整体稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种闭口截型光伏边框组件，其特征在于，所述闭口截型光伏边框组件包括：

安装槽，所述安装槽为由安装顶面、安装左侧面和安装底面形成的右侧面开口的槽体结构，所述安装顶面和所述安装底面在第一方向上间隔设置，所述安装左侧面和所述右侧面开口在第二方向上左右间隔设置，第一方向垂直于第二方向；

支撑腔，所述支撑腔包括第一支撑立面、第二支撑立面和支撑底面，所述安装底面右端沿第一方向向下延伸形成所述第二支撑立面，所述安装左侧面底端沿第一方向向下延伸形成所述第一支撑立面，所述第一支撑立面底端沿第二方向向右弯折形成所述支撑底面，所述支撑底面右端连接于所述第二支撑立面底端。

2.根据权利要求1所述的闭口截型光伏边框组件，其特征在于，所述安装顶面和所述安装左侧面均为双层贴合结构，所述双层贴合结构包括位于所述槽体结构内侧的内层和位于所述槽体结构外侧的外层，双层的所述安装顶面左端沿第一方向向下延伸形成双层的所述安装左侧面，内层的所述安装左侧面底端沿第二方向向右延伸形成所述安装底面，外层的所述安装左侧面底端沿第一方向向下延伸形成所述第一支撑立面。

3.根据权利要求2所述的闭口截型光伏边框组件，其特征在于，外层的所述安装左侧面底端向右延伸至与所述安装底面贴合后沿第一方向向下延伸并形成所述第一支撑立面。

4.根据权利要求2所述的闭口截型光伏边框组件，其特征在于，所述安装左侧面设置有第一铆压点，所述第一铆压点用以压紧加固所述安装左侧面的所述双层贴合结构。

5.根据权利要求1所述的闭口截型光伏边框组件，其特征在于，所述闭口截型光伏边框组件还包括支撑座，所述支撑底面右端与所述第二支撑立面底端均沿第二方向向右贴合延伸形成具有双层贴合结构的所述支撑座，所述支撑底面形成外层的所述支撑座，所述第二支撑立面形成内层的所述支撑座。

6.根据权利要求5所述的闭口截型光伏边框组件，其特征在于，所述支撑座右端收尾处具有三层及三层以上的自卷结构，三层的所述自卷结构由外层的所述支撑座右端收尾处向左弯折形成单层的第一折边后，单层的所述第一折边包裹内层的所述支撑座右端收尾处形成；四层的所述自卷结构由双层的所述支撑座右端收尾处向左弯折形成双层的所述第一折边后形成；五层的所述自卷结构由双层的所述支撑座右端收尾处向左弯折形成双层的所述第一折边后，外层的所述支撑座向右弯折形成单层的第二折边，单层的所述第二折边包裹内层的所述支撑座右端收尾处形成；五层以上的所述自卷结构由双层的所述支撑座右端收尾处进行一次或一次以上的向左弯折形成双层的所述第一折边后向右弯折形成双层的所述第二折边，外层的所述支撑座向右弯折形成单层的所述第二折边，单层的所述第二折边包裹内层的所述支撑座右端收尾处形成。

7.根据权利要求1所述的闭口截型光伏边框组件，其特征在于，所述第一支撑立面形成有向左凸出的第一加强筋，所述第一加强筋包括所述第一支撑立面上形成的向左凸出的凸面。

8.根据权利要求1所述的闭口截型光伏边框组件，其特征在于，所述安装顶面向右延伸至所述安装顶面右端时朝向靠近所述安装底面的方向倾斜形成第一防溢胶结构。

9.根据权利要求1所述的闭口截型光伏边框组件，其特征在于，所述闭口截型光伏边框组件是由冷弯成型工艺制作而成。

10.一种闭口截型光伏边框，其特征在于，包括：

连接角码；

如权利要求1-9任一项所述的闭口截型光伏边框组件，多个相邻的所述闭口截型光伏边框组件通过所述连接角码组装成所述闭口截型光伏边框，所述连接角码的两个角分别插入两个相邻的所述闭口截型光伏边框组件的所述支撑腔内固定。