CN217353307U - 一种带保温板的冲压组合铝板结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于复合板材技术领域,尤其涉及一种带保温板的冲压组合铝板结构。本实用新型通过先在铝单板材质的面板上形成第一环状冲压区和第二环状冲压区,接着在第二环状冲压区形成安装用的斜面,最后在两个面板内形成发泡保温板的方式,保证该冲压组合铝板产品结构稳定、方便安装。本实用新型具有以下优点:第一、发泡保温板位于两个铝单板材质的面板之间,发泡材料不易破损、掉落,有效保温时间长,板材整体结构稳定性高;第二、同样是形成凸起形状,冲压方式相较于焊接方法,具有尺寸均一、不易漏光以及生产难度低的优点;第三、板材既能侧边插接,也能侧边螺接,安装方法多种可选,保证足够的安装稳定性和灵活性。

Description

一种带保温板的冲压组合铝板结构
技术领域
本实用新型属于复合板材技术领域,尤其涉及一种带保温板的冲压组合铝板结构。
背景技术
复合保温铝板,其结构组成一般都会包括铝单板和发泡板,铝单板按需设定特殊的形状,发泡材料在其侧面上,或者两个铝单板内部,即可形成填满的、带粘结作用的定形发泡板。
例如专利公告号为CN204343628U、公告日为2015.05.20的中国实用新型专利,其公开了一种铝合金复合保温地板,所述保温地板包括木板层、铝合金层以及聚氨酯发泡层,所述铝合金层是喷涂至聚氨酯发泡层上,所述木板层设置在铝合金层上形成复合的保温地板。
但是,该实用新型专利中的铝合金复合保温地板,其在安装使用时,至少存在以下两个不足之处。
第一、板材侧边一圈缺少必要的安装连接结构。
第二、保温用的聚氨酯发泡层容易掉落。
所以综上所述,现在急需一种结构稳定、方便安装的新型复合保温铝板产品。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带保温板的冲压组合铝板结构,其能通过先在铝单板材质的面板上形成第一环状冲压区和第二环状冲压区,接着在第二环状冲压区形成安装用的斜面,最后在两个面板内形成发泡保温板的方式,保证该冲压组合铝板产品结构稳定、方便安装。
本实用新型解决上述问题采用的技术方案是:一种带保温板的冲压组合铝板结构,包括两个面板,以及设置在两个所述面板之间的发泡保温板,所述面板包括用于形成长宽方向上外侧环状凸起的第一环状冲压区,设置在所述第一环状冲压区上,并用于形成长宽方向上侧边环状底板的第二环状冲压区,以及中间主体区,所述第二环状冲压区在厚度方向上向内倾斜。
进一步优选的技术方案在于:所述第一环状冲压区和第二环状冲压区在冲压时形成的四圈弯折边均为圆形倒角边,倒角半径为1.0-4.0mm。
进一步优选的技术方案在于:所述第二环状冲压区的向内倾斜角度为5-16°。
进一步优选的技术方案在于:所述第一环状冲压区在长宽方向上的总共四个宽度数值均相等。
进一步优选的技术方案在于:所述第二环状冲压区在长宽方向上的总共四个宽度数值均相等。
进一步优选的技术方案在于:所述面板还包括设置在所述第二环状冲压区上的冲压凹槽。
进一步优选的技术方案在于:还包括U形边板,以及分别设置在所述U形边板相对内侧面上,并用于卡合所述冲压凹槽的两个凸起条,所述U形边板的中间板上设有第一螺纹孔。
进一步优选的技术方案在于:还包括设置在所述发泡保温板侧面上的矩形边板,所述矩形边板包括第二螺纹孔。
进一步优选的技术方案在于:所述第一螺纹孔的数量为4个。
进一步优选的技术方案在于:所述矩形边板连接两个所述面板。
本实用新型具有以下优点。
第一、发泡保温板位于两个铝单板材质的面板之间,发泡材料不易破损、掉落,有效保温时间长,板材整体结构稳定性高。
第二、同样是形成凸起形状,冲压方式相较于焊接方法,具有尺寸均一、不易漏光以及生产难度低的优点。
第三、板材既能侧边插接,也能侧边螺接,安装方法多种可选,保证足够的安装稳定性和灵活性。
第四、冲压操作对板材的长宽尺寸没有限制,冲压边形状尺寸确定,但是对整个板材的长宽边尺寸是没有要求的。
第五、整个板材的形状层次感强,整体性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的外观示意图。
图3为本实用新型中板材长度方向或宽度方向上的截面形状示意图。
图4为本实用新型中第二环状冲压区的倾斜角度示意图。
图5为本实用新型中矩形边板的位置结构示意图。
图6为本实用新型中冲压凹槽的位置结构示意图。
图7为本实用新型中第一螺纹孔的位置结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件如下:面板1、发泡保温板2、第一环状冲压区1a、第二环状冲压区1b、中间主体区1c、弯折边1d、冲压凹槽1e、U形边板3、凸起条4、第一螺纹孔3a、矩形边板5、第二螺纹孔5a、向内倾斜角度A。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的范围进行限定。
如附图1-7所示,一种带保温板的冲压组合铝板结构,包括两个面板1,以及设置在两个所述面板1之间的发泡保温板2,所述面板1包括用于形成长宽方向上外侧环状凸起的第一环状冲压区1a,设置在所述第一环状冲压区1a上,并用于形成长宽方向上侧边环状底板的第二环状冲压区1b,以及中间主体区1c,所述第二环状冲压区1b在厚度方向上向内倾斜。
在本实施例中,所述面板1的材质为铝单板,所述发泡保温板2为聚氨酯发泡材料,所述中间主体区1c没有被冲压,形成板材的“最高层”,所述第一环状冲压区1a的形状为矩形环,冲压一圈,形成“中间层”,所述第二环状冲压区1b的形状也为矩形环,冲压一圈,形成“底层”,其中所述第一环状冲压区1a位置上在内、时间上在先,所述第二环状冲压区1b位置上在外、时间上在后,最终形成复合保温铝板的外部单侧三层结构。
此外,也可以再设置第三、第四等以此类推的环状冲压区,不断外扩,板材层数也是相应的增加。
最后,聚氨酯材料在两个所述面板1之间发泡,既是填充,又是粘结,整个复合保温铝板生产完毕。
所述第一环状冲压区1a和第二环状冲压区1b在冲压时形成的四圈弯折边1d均为圆形倒角边,倒角半径为1.0-4.0mm。
在本实施例中,如附图1所示,四圈所述弯折边1d两两重叠,因此在图中只有两圈矩形线条,而圆形倒角边的设置,也可以大大提高板材的美观程度。
所述第二环状冲压区1b的向内倾斜角度为5-16°。
在本实施例中,所述第二环状冲压区1b处的斜面可以保证板材侧边插入安装时更加方便,而且安装部位再设置适当的弹性橡胶条,即可稳定地插入、夹紧整个板材,该板材的四个侧边也都是一样的内缩斜面设置。
所述第一环状冲压区1a在长宽方向上的总共四个宽度数值均相等。
所述第二环状冲压区1b在长宽方向上的总共四个宽度数值均相等。
在本实施例中,如附图1所示,图中外、中、内的3个矩形,两两之间的宽度处处相等,保证整个复合保温板材更加美观、对称。
所述面板1还包括设置在所述第二环状冲压区1b上的冲压凹槽1e。
在本实施例中,矩形的板材在装入矩形安装口时,安装口的四边都设置凸起条,卡住所述冲压凹槽1e,即可在上述插接、弹性夹紧的安装方式基础上,再增加一个卡合固定效果,保证板材的安装结构更加稳定。
还包括U形边板3,以及分别设置在所述U形边板3相对内侧面上,并用于卡合所述冲压凹槽1e的两个凸起条4,所述U形边板3的中间板上设有第一螺纹孔3a。
在本实施例中,板材还有配件结构,即所述U形边板3通过所述凸起条4扣在所述冲压凹槽1e上,而所述U形边板3自身还有所述第一螺纹孔3a,因此在上述插接、弹性夹紧的安装方式基础上,再增加一个侧边螺接效果,进一步保证板材的安装稳定性。
当然,板材可以是四边都设置一个所述U形边板3,也可以是两边各有一个。
还包括设置在所述发泡保温板2侧面上的矩形边板5,所述矩形边板5包括第二螺纹孔5a。
在本实施例中,所述U形边板3、矩形边板5的材质均可以是铝板或者橡胶板,保证可以开设螺纹孔即可,其中所述矩形边板5与聚氨酯发泡材料粘结在一起。
所述第一螺纹孔3a的数量为4个。
在本实施例中,4个所述第一螺纹孔3a分为两行两列,保证充分的螺接固定效果。
所述矩形边板5连接两个所述面板1。
在本实施例中,所述矩形边板5为铝板时,与所述面板1的侧边焊接,所述矩形边板5为橡胶板时,与所述面板1的侧边粘结固定,即为进一步强化配件:矩形边板5的安装稳定性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改,只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种带保温板的冲压组合铝板结构,其特征在于:包括两个面板(1),以及设置在两个所述面板(1)之间的发泡保温板(2),所述面板(1)包括用于形成长宽方向上外侧环状凸起的第一环状冲压区(1a),设置在所述第一环状冲压区(1a)上,并用于形成长宽方向上侧边环状底板的第二环状冲压区(1b),以及中间主体区(1c),所述第二环状冲压区(1b)在厚度方向上向内倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种带保温板的冲压组合铝板结构,其特征在于:所述第一环状冲压区(1a)和第二环状冲压区(1b)在冲压时形成的四圈弯折边(1d)均为圆形倒角边,倒角半径为1.0-4.0mm。
3.根据权利要求1所述的一种带保温板的冲压组合铝板结构,其特征在于:所述第二环状冲压区(1b)的向内倾斜角度为5-16°。
4.根据权利要求1所述的一种带保温板的冲压组合铝板结构,其特征在于:所述第一环状冲压区(1a)在长宽方向上的总共四个宽度数值均相等。
5.根据权利要求1所述的一种带保温板的冲压组合铝板结构,其特征在于:所述第二环状冲压区(1b)在长宽方向上的总共四个宽度数值均相等。
6.根据权利要求1所述的一种带保温板的冲压组合铝板结构,其特征在于:所述面板(1)还包括设置在所述第二环状冲压区(1b)上的冲压凹槽(1e)。
7.根据权利要求6所述的一种带保温板的冲压组合铝板结构,其特征在于:还包括U形边板(3),以及分别设置在所述U形边板(3)相对内侧面上,并用于卡合所述冲压凹槽(1e)的两个凸起条(4),所述U形边板(3)的中间板上设有第一螺纹孔(3a)。
8.根据权利要求1所述的一种带保温板的冲压组合铝板结构,其特征在于:还包括设置在所述发泡保温板(2)侧面上的矩形边板(5),所述矩形边板(5)包括第二螺纹孔(5a)。
9.根据权利要求7所述的一种带保温板的冲压组合铝板结构,其特征在于:所述第一螺纹孔(3a)的数量为4个。
10.根据权利要求8所述的一种带保温板的冲压组合铝板结构,其特征在于:所述矩形边板(5)连接两个所述面板(1)。
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