CN218292501U - 一种金属屋面板 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种金属屋面板。所述金属屋面板包括：多个底板部以及设置于底板部之间的第一搭接部；其中，所述第一搭接部凸出于所述底板部设置，所述第一搭接部的顶部用于与光伏组件搭接；所述第一搭接部与相邻的两个所述底板部围合形成安装槽，所述安装槽的其中一侧设有第一扣接部。本申请实施例中，不仅可以减小所述中间支座与所述金属屋面板之间的安装难度，而且，还可以避免对所述金属屋面板的安装槽和所述中间支座造成损坏或者变形，以降低所述金属屋面板的渗水风险并提高所述金属屋面板的抗风揭能力。

Description

一种金属屋面板

技术领域

本申请属于光伏技术领域，具体涉及一种金属屋面板。

背景技术

为了提高光伏建筑的施工效率、降低施工成本、提高发电效率，宽板型的光伏组件越来越广泛的应用到光伏建筑中。由于宽板型的光伏组件的跨度比较宽，相应的，用于支撑光伏组件的金属屋面板的宽度也相应较宽。为了提升光伏组件的抗风揭能力，通常需要在金属屋面板上设置中间支撑部。通过将光伏组件粘接在中间支撑部，并用中间支座将中间支撑部固定在屋面檩条上，可以提升光伏组件以及金属屋面板的抗风揭性能。

现有技术中，金属屋面板的中间支撑部的底部通常设置有用于与中间支座连接的扣接槽，扣接槽可以通过双侧强制扣压的方式安装在中间支座上，金属屋面板的安装难度较大。而且，在将扣接槽按压至中间支座的过程中，很容易造成扣接槽或者中间支座的损坏或者变形，极大的增大金属屋面板的渗水风险，并降低金属屋面板的抗风揭能力。

实用新型内容

本申请旨在提供一种金属屋面板，以解决现有的金属屋面板渗水风险大且抗风揭能力较低的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请公开了一种金属屋面板，所述金属屋面板包括：多个底板部以及设置于底板部之间的第一搭接部；其中，

所述第一搭接部凸出于所述底板部设置，所述第一搭接部的顶部用于与光伏组件搭接；

所述第一搭接部与相邻的两个所述底板部围合形成安装槽，所述安装槽的其中一侧设有第一扣接部。

可选地，所述安装槽的数量为至少两个，且相邻的两个所述安装槽的第一扣接部相对于二者之间的所述底板部对称设置。

可选地，所述底板部和所述第一搭接部沿所述金属屋面板的第一方向依次设置；

所述第一扣接部凸出于所述安装槽的其中一侧。

可选地，所述安装槽的数量为偶数个；

沿所述第一方向，所述安装槽两两组合形成安装槽组，且两个组成所述安装槽组的两个所述安装槽中，所述第一扣接部的凸出方向相互远离或靠近。

可选地，所述安装槽在所述第一方向上的尺寸大于所述中间支座在所述第一方向上的尺寸。

可选地，所述安装槽还包括：第一延伸部、第二延伸部以及第三延伸部；其中，

所述第一延伸部从两个相邻的所述底板部中的其中之一延伸至所述第一搭接部；

所述第二延伸部从两个相邻的所述底板部中的其中另一延伸至所述第一扣接部；

所述第三延伸部从所述第一搭接部延伸至所述第一扣接部；

所述第一延伸部、所述第一搭接部、所述第三延伸部、所述第一扣接部以及所述第二延伸部围合形成所述安装槽。

可选地，所述第一扣接部与所述底板部平行。

可选地，所述第一延伸部分别与所述第二延伸部和所述第三延伸部相对倾斜设置。

可选地，所述第二延伸部和所述第一扣接部及所述第三延伸部和所述第一扣接部之间的夹角皆为锐角。可选地，所述金属屋面板还包括：设置在所述金属屋面板边缘的第二搭接部，所述第二搭接部的高度与所述第一搭接部的高度平齐。

本申请实施例中，所述金属屋面板的第一搭接部与相邻的两个底板部可以围合形成用于安装中间支座的安装槽，由于所述安装槽的其中一侧设置第一扣接部，所述第一扣接部可以用于与中间支座扣接。在将所述安装槽安装至所述中间支座的过程中，仅需将所述安装槽其中一侧的第一扣接部与所述中间支座扣接即可，避免了将所述安装槽的强制扣压至所述中间支座双侧的操作。这样，不仅可以减小所述中间支座与所述金属屋面板之间的安装难度，而且，还可以避免对所述金属屋面板的安装槽和所述中间支座造成损坏或者变形，以降低所述金属屋面板的渗水风险并提高所述金属屋面板的抗风揭能力。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例所述的一种金属屋面板的结构示意图；

图2是图1所示的金属屋面板A位置的结构示意图；

图3是本申请的一种应用了图1所示的金属屋面板的光伏屋面系统的结构示意图；

图4是图3所示的光伏屋面系统另一角度的结构示意图；

图5是图3所示的光伏屋面系统的中间支座的结构示意图；

图6是图3所示的光伏屋面系统的船型支座的结构示意图。

附图标记：10－金属屋面板，101－底板部，102－第一搭接部，103－安装槽，1031－第一延伸部，1032－第二延伸部，1033－第三延伸部，104－第一扣接部，105－第二搭接部，11－中间支座，111－第二扣接部，12－光伏组件，13－船型支座。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，示出了本申请实施例所述的一种金属屋面板的结构示意图，参照图2，示出了图1所示的金属屋面板A位置的结构示意图，参照图3，示出了本申请的一种应用了图1所示的金属屋面板的光伏屋面系统的结构示意图，参照图4，示出了图3所示的光伏屋面系统另一角度的结构示意图，参照图5，示出了图3所示的光伏屋面系统的中间支座的结构示意图，参照图6，示出了图3所示的光伏屋面系统的船型支座的结构示意图。

具体的，金属屋面板10包括：多个底板部101以及设置于底板部101之间的第一搭接部102；其中，第一搭接部102凸出于底板部101设置，第一搭接部102的顶部可以用于与光伏组件12搭接；第一搭接部102与相邻的两个底板部101围合形成安装槽103，安装槽103的其中一侧设有第一扣接部104。

本申请实施例中，金属屋面板10的第一搭接部102与相邻的两个底板部101可以围合形成用于安装中间支座11的安装槽103，由于安装槽103的其中一侧设置第一扣接部104，第一扣接部104可以用于与中间支座11扣接。在将安装槽103安装至中间支座11的过程中，仅需将安装槽103其中一侧的第一扣接部104扣接至中间支座11即可，避免了将安装槽103强制扣压至中间支座11双侧的操作。这样，不仅可以减小中间支座11与金属屋面板10之间的安装难度，而且，还可以避免对金属屋面板10的安装槽103和中间支座11造成损坏或者变形，以降低金属屋面板10的渗水风险并提高金属屋面板10的抗风揭能力。

具体的，金属屋面板10可以作为光伏建筑的屋面板。金属屋面板10可以采用压型钢板等制成，以实现较好的强度。金属屋面板10可以通过中间支座11和船型支座13等固定在建筑主体的檩条上，以将金属屋面板10连接在所述建筑主体上。光伏组件12可以通过结构胶等粘接介质粘接在所述金属屋面板10的顶部，以得到光伏建筑。

可选地，金属屋面板10的两侧边缘还可以设置有第二搭接部105，第二搭接部105凸出于底板部101设置；所述光伏屋面系统还可以包括：船型支座13，船型支座13与第二搭接部105扣合；光伏组件12连接于第二搭接部105。

在实际应用中，第一搭接部102可以设置在金属屋面板10的中间区域，第二搭接部105可以设置在金属屋面板10的边缘区域。第一搭接部102对应的位置可以通过中间支座11连接在所述檩条上，第二搭接部105对应的位置可以通过船型支座13连接在所述檩条上。这样，通过将金属屋面板10的中间区域和边缘区域分别连接在所述檩条上，可以提高金属屋面板10在所述建筑主体上的连接强度，从而，提高金属屋面板10的抗风揭能力。

示例的，可以先使用螺栓等紧固件将中间支座11和船型支座13连接在所述檩条上。然后，再将金属屋面板10的安装槽103嵌合在中间支座11，并将第二扣接部111与第一扣接部104扣合。并将相邻的两个金属屋面板10边缘的第二搭接部105通过船型支座13的卡钩进行锁边，以将金属屋面板10连接在所述建筑主体上。

具体的，第一搭接部102和第二搭接部105的高度可以平齐设置，以便于将光伏组件12同时搭接并粘接于第一搭接部102和第二搭接部105，提高光伏组件12与金属屋面板10之间的连接强度，从而，可以提高光伏组件12的抗风揭能力。

本申请实施例中，由于金属屋面板10的安装槽103仅在单侧设有第一扣接部104，中间支座11相应仅在单侧设置了第二扣接部111。因此，在将金属屋面板10安装到中间支座11上的过程中，仅需将安装槽103扣设在中间支座11上，并将第一扣接部104从单侧扣接到第二扣接部111上即可，安装难度较低，还可以避免对金属屋面板10以及中间支座11造成损坏或者变形，以降低所述光伏屋面系统的渗水风险并提高所述光伏屋面系统的抗风揭能力。在具体的应用中，在金属屋面板10的渗水风险较小且抗风揭能力较强的情况下，可以便于在金属屋面板10上安装宽型光伏组件12，即，光伏组件12的宽度可以较宽。从而，可以使得光伏组件12的安装施工效率较高，发电效率较高，光伏组件12之间的拼缝较小，装机效率较高，所述光伏屋面系统的整体发电量相应较高。

如图1所示，安装槽103的数量可以为至少两个，且相邻的两个安装槽103的第一扣接部104相对于二者之间的底板部101对称设置。

在具体的应用中，在相邻的两个安装槽103的第一扣接部104相对二者之间的底板部101对称设置的情况下，可以使得同一个底板部101两侧的两个中间支座11的扣接方向相反，连接方式较为简单。这样，不仅可以减少用于所述光伏屋面系统中用于连接中间支座11的零部件的种类，便于零部件的标准化管理，而且，还可以使得底板部101两侧的安装槽103的受力较为均匀，进一步避免了金属屋面板10的损坏，提高了金属屋面板10与中间支座11的连接可靠性。

示例的，如图1所示，位于中间的底板部101左侧的安装槽103的第一扣接部104设置于左侧，位于中间的底板部101右侧的安装槽103的第一扣接部104设置于右侧，即，所述中间的底板部101两侧的第一扣接部104相对于底板部101对称设置。在将金属屋面板10扣接至中间支座11的过程中，左侧的安装槽103可以向左扣接，右侧的安装槽103可以向右扣接，连接方式较为简单。而且，还可以使得中间的底板部101两侧的安装槽103的受力较为均匀，提高了金属屋面板10与中间支座11的连接可靠性。

可选地，底板部101和第一搭接部102可以沿金属屋面板10的第一方向(图1中箭头所示方向)依次设置，第一扣接部104凸出于安装槽103的其中一侧，以实现第一扣接部104和第二扣接部111之间的扣合，扣合方式简单且易于实施。

具体的，中间支座11的第二扣接部111对应凸出于中间支座11的一侧，第二扣接部111的凸出方向与其对应的第一扣接部104的凸出方向相反，以便于实现二者直接的扣接。

需要说明的是，在实际应用中，第一扣接部104和第二扣接部111的凸出方向还可以与所述第一方向呈预设夹角设置。例如，所述预设夹角可以为30度、50度或者65度等，本申请实施例对于所述第一扣接部104和第二扣接部111的凸出方向不做具体限定。

可选地，安装槽103数量为偶数个；沿所述第一方向，安装槽103两两组合形成安装槽组，且两个组成所述安装槽组的安装槽103中，第一扣接部104的凸出方向相互远离或者靠近。这样，在将金属屋面板10安装至中间支座11的过程中，同一组所述安装槽组中的两个安装槽103内的中间支座11相应可以朝向相互远离或者相互靠近的方向扣接，以提高同一组安装槽组中的两个安装槽103与中间支座11的扣合稳定性并避免造成金属屋面板10损坏，从而，可以降低金属屋面板10的渗水风险并提高金属屋面板10的抗风揭能力。

而且，在将金属屋面板10安装至中间支座11的过程中，同一组所述安装槽组中的两个安装槽103内的中间支座11朝向相互远离或者相互靠近的方向扣接的情况下，由于两个中间支座11的扣接方向相反，因此，可以避免中间支座11从金属屋面板10的安装槽103中脱离，提高金属屋面板10与中间支座11的连接可靠性，从而，提高金属屋面板10的抗风揭能力。

如图6所示，安装槽103在所述第一方向上的尺寸大于中间支座11在所述第一方向上的尺寸；沿所述第一方向，中间支座11与安装槽103之间形成间隙。由于所述间隙的存在，可以便于中间支座11和/或金属屋面板10沿所述第一方向进行位置的调节，更好的将金属屋面板10的第一扣接部104扣合至中间支座11的第二扣接部111上，提高中间支座11与金属屋面板10之间的连接强度。

如图2所示，安装槽103还包括：第一延伸部1031、第二延伸部1032以及第三延伸部1033；其中，第一延伸部1031从两个相邻的底板部101中的其中之一延伸至第一搭接部104；第二延伸部1032从两个相邻的底板部101中的其中另一延伸至第一扣接部104；第三延伸部1033从第一搭接部104延伸至第一扣接部104；第一延伸部1031、第一搭接部102、第三延伸部1033、第一扣接部104以及第二延伸部1032围合形成安装槽103。

具体的，第一延伸部1031、第一搭接部102、第三延伸部1033、第一扣接部104以及第二延伸部1032可以采用冲压的方式形成，第一扣接部104可以形成在第二延伸部1032和第三延伸部1033之间，形成方式较为简单。而且，由于仅需在安装槽103的其中一侧形成第一扣接部104，可以进一步简化安装槽103的加工工艺。

可选地，第一扣接部104与底板部101平行。这样，在形成第一扣接部104的过程中，可以参照底板部101加工第一扣接部104，以提高第一扣接部104的加工精度。而且，由于第一扣接部104与底板部101平行，在将金属屋面板10安装至中间支座11的过程中，可以通过金属屋面板10沿底板部101(第一搭接部102)的移动或者调节，即可实现第一扣接部104和中间支座11上的第二扣接部111之间的扣合，扣合方式简单且易于实施。

需要说明的是，第一扣接部104与底板部101之间还可以呈预设夹角设置，本申请实施例对此不做限定。

可选地，第一延伸部1031分别与第二延伸部1032和第三延伸部1033相对倾斜设置，以使得安装槽103顶部的宽度小于底部的宽度，形成截面形状为类似梯形的安装槽103。这样，在将安装槽103从上至下卡入中间支座11的过程中，可以便于将安装槽103卡入中间支座11，提高金属屋面板10与中间支座11的安装效率。

可选地，第二延伸部1032和第一扣接部104及第三延伸部1033和第一扣接部104之间的夹角皆为锐角。在具体的应用中，通过将第二延伸部1032和第一扣接部104之间的夹角设置成锐角，并将第三延伸部1033和第一扣接部104之间的夹角，不仅便于将金属屋面板10的安装槽103卡入中间支座11，而且，还可以使得第一扣接部104不易从中间支座11上的第二扣接部111上脱出，以提高金属屋面板10与中间支座11之间的连接可靠性。

综上，本申请实施例所述的金属屋面板至少可以包括以下优点：

本申请实施例中，所述金属屋面板的第一搭接部与相邻的两个底板部可以围合形成用于安装中间支座的安装槽，由于所述安装槽的其中一侧设置第一扣接部，所述第一扣接部可以用于与中间支座扣接。在将所述安装槽安装至所述中间支座的过程中，仅需将所述安装槽其中一侧的第一扣接部与所述中间支座扣接即可，避免了将所述安装槽强制扣压至所述中间支座双侧操作。这样，不仅可以减小所述中间支座与所述金属屋面板之间的安装难度，而且，还可以避免对所述金属屋面板的安装槽和所述中间支座造成损坏或者变形，以降低所述金属屋面板的渗水风险并提高所述金属屋面板的抗风揭能力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种金属屋面板，其特征在于，所述金属屋面板包括：多个底板部以及设置于底板部之间的第一搭接部；其中，

所述第一搭接部凸出于所述底板部设置，所述第一搭接部的顶部用于与光伏组件搭接；

所述第一搭接部与相邻的两个所述底板部围合形成安装槽，所述安装槽的其中一侧设有第一扣接部。

2.根据权利要求1所述的金属屋面板，其特征在于，所述安装槽的数量为至少两个，且相邻的两个所述安装槽的第一扣接部相对于二者之间的所述底板部对称设置。

3.根据权利要求1所述的金属屋面板，其特征在于，所述底板部和所述第一搭接部沿所述金属屋面板的第一方向依次设置；

所述第一扣接部凸出于所述安装槽的其中一侧。

4.根据权利要求3所述的金属屋面板，其特征在于，所述安装槽的数量为偶数个；

沿所述第一方向，所述安装槽两两组合形成安装槽组，且两个组成所述安装槽组的两个所述安装槽中，所述第一扣接部的凸出方向相互远离或靠近。

5.根据权利要求3所述的金属屋面板，其特征在于，所述安装槽用于安装中间支座，所述安装槽在所述第一方向上的尺寸大于所述中间支座在所述第一方向上的尺寸。

6.根据权利要求1所述的金属屋面板，其特征在于，所述安装槽还包括：第一延伸部、第二延伸部以及第三延伸部；其中，

所述第一延伸部从两个相邻的所述底板部中的其中之一延伸至所述第一搭接部；

所述第二延伸部从两个相邻的所述底板部中的其中另一延伸至所述第一扣接部；

所述第三延伸部从所述第一搭接部延伸至所述第一扣接部；

所述第一延伸部、所述第一搭接部、所述第三延伸部、所述第一扣接部以及所述第二延伸部围合形成所述安装槽。

7.根据权利要求6所述的金属屋面板，其特征在于，所述第一扣接部与所述底板部平行。

8.根据权利要求6所述的金属屋面板，其特征在于，所述第一延伸部分别与所述第二延伸部和所述第三延伸部相对倾斜设置。

9.根据权利要求6所述的金属屋面板，其特征在于，所述第二延伸部和所述第一扣接部及所述第三延伸部和所述第一扣接部之间的夹角皆为锐角。

10.根据权利要求1至9任一项所述的金属屋面板，其特征在于，所述金属屋面板还包括：设置在所述金属屋面板边缘的第二搭接部，所述第二搭接部的高度与所述第一搭接部的高度平齐。

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