CN219798649U - 一种动力电池箱密封检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池箱设备技术领域,尤其涉及一种动力电池箱密封检测设备。其技术方案包括:箱体、箱盖和动力箱,箱体的顶部活动安装有箱盖,箱体内部的两侧开设有凹槽,箱体的另一侧固定安装有空气增压泵,凹槽的内部固定安装有左旋螺杆,空气增压泵顶部的箱体的另一侧固定安装有电机,电机与左旋螺杆之间通过三角带活动连接,左旋螺杆底部的外围固定安装有主动轮,主动轮的外围活动连接有链条。本实用新型通过左旋螺杆和右旋螺杆之间的相互配合,可以对固定板的上下位置进行调节,通过限位槽、限位杆、复位弹簧和固定块之间的相互配合,可以在对动力箱的安装时,使对动力箱的安装更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池箱设备技术领域,具体为一种动力电池箱密封检测设备。
背景技术
电池箱是由若干单体电池箱、箱体、电池箱管理系统及相关安装结构件(设备)等组成的成组电池箱,具备符合标准的电池箱结构、电池箱监控设备、电池箱接插件、电池箱环控设备等,其中申请号为“CN113078397A”所公开的“一种电池箱的密封结构、动力电池箱及电池箱的密封方法”,其已经解决了现有技术中存在的通过CIPG方法建立的法兰密封拆解返修时,要破坏力大于CIPG的粘接力,导致拆解损伤壳体法兰的结构变形,不能再次密封和多次返修的技术问题,再经过进一步检索发现,申请号为“CN115493766A”所公开的“一种用于动力电池的密封性检测装置”,其通过具体的技术结构设置,切实的解决了现有的动力电池密封性检测装置成本较高的问题,但是在实际使用时类似结构的玉米脱粒装置还存在诸多缺陷,如:在对动力电池箱检测时对动力电池箱的安装不便,对动力电池箱内部的气密性检测不方便等,所以需要设计一种动力电池箱密封检测设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种动力电池箱密封检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种动力电池箱密封检测设备,包括箱体、箱盖和动力箱,箱体的顶部活动安装有箱盖,所述箱体内部的两侧开设有凹槽,所述箱体的另一侧固定安装有空气增压泵,所述凹槽的内部固定安装有左旋螺杆,所述空气增压泵顶部的箱体的另一侧固定安装有电机,所述电机与左旋螺杆之间通过三角带活动连接,所述左旋螺杆底部的外围固定安装有主动轮,所述主动轮的外围活动连接有链条,所述链条内部远离主动轮的一侧活动连接有从动轮,所述从动轮内部的凹槽内部固定安装有右旋螺杆,所述左旋螺杆与右旋螺杆外围的凹槽内部活动安装有凸块。
在对动力箱进行检测时,先将箱盖打开,然后通过电机带动三角带进行逆时针转动,从而使三角带带动左旋螺杆进行逆时针转动,左旋螺杆带动主动轮进行逆时针转动,主动轮带动链条逆时针转动,链条带动从动轮逆时针转动,从动轮带动右旋螺杆逆时针转动,左旋螺杆和右旋螺杆同时带动凸块在凹槽的内部向上移动,凸块带动固定板向上移动,当固定板移动到合适位置时,电机停止转动,从而使固定板停止向上移动,通过限位杆和限位槽对固定块所运动轨迹进行引导,将固定块向两侧移动,固定块会对复位弹簧进行挤压,然后将动力箱放入固定块之间,然后松开固定块,复位弹簧会对固定块进行复位,同时达到对动力箱固定的作用,然后将导气管与动力箱连接,再将数显压力表和泄压嘴安装在动力箱的顶部,在安装完成后,通过电机顺时针旋转,使固定板向下移动,当移动到合适位置后,电机停止转动,然后将箱盖和箱体进行固定,在固定完成后,打开空气增压泵对动力箱的内部进行加压,同时对数显压力表进行观察,当压力达到设定范围时,关闭空气增压泵,同时继续观察数显压力表,在观察一段时间后,如果在数显压力表的数值没有发生变化,则动力箱的密封性良好,若数显压力表发生的明显的变化,则该动力箱的密封性较差,在检测完成后,打开箱盖,同时通过电机逆时针旋转带动固定板向上移动,当固定板移动到合适位置时,电机停止转动,然后将固定块向两侧移动,将动力箱拆卸下来,同时复位弹簧会对固定块进行复位,在将动力箱拆卸下来后,通过泄压嘴,将动力箱内部的压力放出。
优选的,所述凸块远离左旋螺杆与右旋螺杆的一侧固定连接有固定板,固定板的顶部固定安装有动力箱,空气增压泵通过导气管与动力箱活动连接,动力箱的顶部固定安装有数显压力表,数显压力表一侧的动力箱顶部固定安装有泄压嘴。通过固定板和固定块可以对动力箱进行固定,通过空气增压泵和导气管可以对动力箱的内部进行加压,通过数显压力表可以对动力箱内部的压力进行观测,通过泄压嘴可以在对动力箱检测完成后,将动力箱内部的压力放出。
优选的,所述固定板的内部开设有限位槽,限位槽内部固定安装有限位杆,限位杆外围的限位槽内部活动安装有复位弹簧,复位弹簧远离箱体内部一侧的限位槽内部通过限位杆贯通连接有固定块。通过限位槽和限位杆可以对固定块所运动轨迹进行引导,通过复位弹簧可以对固定块进行复位,通过固定块可以对动力箱进行固定。
优选的,所述箱体内部的一端固定安装有控制电板,凹槽内部的左旋螺杆和右旋螺杆顶部固定安装有轴承。通过控制电板可以对箱体上的各个电器元件进行控制,通过轴承可以对左旋螺杆和右旋螺杆进行固定。
优选的,所述箱体的一端固定连接有握把,箱盖的一端固定连接有挂钩,导气管外围的箱盖的内部螺纹安装有橡胶套,箱盖底部的外围固定安装有密封橡胶。通过握把和挂钩之间的配合,可以对箱体和箱盖进行固定,通过橡胶套可以对导气管接触箱盖的位置进行保护,通过密封橡胶可以加强箱体和箱盖之间的密封性。
优选的,所述箱体与箱盖通过合页活动连接,箱体的一端固定安装有控制屏,所述控制屏一侧的箱体一端固定安装有观察窗,箱体的底部固定安装有滚轮。通过合页可以使在打开箱盖时,使箱盖以合页为中心进行旋转,通过控制屏可以控制控制电板,通过观察窗可以在进行密封性检测时对箱体内部的数显压力表进行观察,通过滚轮可以对箱体进行移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过限位槽、限位杆、复位弹簧和固定块之间的相互配合,可以在对动力箱的安装时,使对动力箱的安装更加方便,同时通过在箱盖内部安装橡胶套,橡胶套可以对导气管接触箱盖的位置进行保护,防止导气管与箱盖发生摩擦,对导气管造成损坏,导致导气管漏气,对所检测数据造成误导。
通过在动力箱上安装数显压力表,可以更加直观的观测到动力箱内部的压力数值,可以更加直观的观测出动力箱内部的密封性是否良好,同时在动力箱上安装泄压嘴,可以在对动力箱的密封性检测完成后,将动力箱内部的压力放出,防止动力箱内部的压力对动力箱造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的左视图;
图4为本实用新型的俯剖视图。
图中:1、箱体;101、握把;102、控制屏;103、滚轮;104、凹槽;105、观察窗;2、箱盖;201、挂钩;202、橡胶套;203、合页;204、密封橡胶;3、空气增压泵;301、导气管;4、电机;401、三角带;5、动力箱;501、数显压力表;502、泄压嘴;6、左旋螺杆;601、主动轮;602、链条;7、右旋螺杆;701、从动轮;8、轴承;9、固定板;901、限位槽;902、限位杆;903、复位弹簧;904、固定块;905、凸块;10、控制电板。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提出的一种动力电池箱密封检测设备,包括箱体1、箱盖2和动力箱5,箱体1的顶部活动安装有箱盖2,箱体1内部的两侧开设有凹槽104,箱体1的另一侧固定安装有空气增压泵3,凹槽104的内部固定安装有左旋螺杆6,空气增压泵3顶部的箱体1的另一侧固定安装有电机4,电机4与左旋螺杆6之间通过三角带401活动连接;
左旋螺杆6底部的外围固定安装有主动轮601,主动轮601的外围活动连接有链条602,链条602内部远离主动轮601的一侧活动连接有从动轮701,从动轮701内部的凹槽104内部固定安装有右旋螺杆7,左旋螺杆6与右旋螺杆7外围的凹槽104内部活动安装有凸块905,凸块905远离左旋螺杆6与右旋螺杆7的一侧固定连接有固定板9,固定板9的顶部固定安装有动力箱5,空气增压泵3通过导气管301与动力箱5活动连接;
动力箱5的顶部固定安装有数显压力表501,数显压力表501一侧的动力箱5顶部固定安装有泄压嘴502,固定板9的内部开设有限位槽901,限位槽901内部固定安装有限位杆902,限位杆902外围的限位槽901内部活动安装有复位弹簧903,复位弹簧903远离箱体1内部一侧的限位槽901内部通过限位杆902贯通连接有固定块904。
基于实施例1的动力电池箱密封检测设备工作原理是:在对动力箱5进行检测时,先将箱盖2打开,然后通过电机4带动三角带401进行逆时针转动,从而使三角带401带动左旋螺杆6进行逆时针转动,左旋螺杆6带动主动轮601进行逆时针转动,主动轮601带动链条602逆时针转动,链条602带动从动轮701逆时针转动,从动轮701带动右旋螺杆7逆时针转动,左旋螺杆6和右旋螺杆7同时带动凸块905在凹槽104的内部向上移动,凸块905带动固定板9向上移动,当固定板9移动到合适位置时,电机4停止转动,从而使固定板9停止向上移动;
通过限位杆902和限位槽901对固定块904所运动轨迹进行引导,将固定块904向两侧移动,固定块904会对复位弹簧903进行挤压,然后将动力箱5放入固定块904之间,然后松开固定块904,复位弹簧903会对固定块904进行复位,同时使固定块904达到对动力箱5固定的作用,然后将导气管301与动力箱5连接,再将数显压力表501和泄压嘴502安装在动力箱5的顶部;
在安装完成后,通过电机4顺时针旋转,使固定板9向下移动,当移动到合适位置后,电机4停止转动,然后将箱盖2和箱体1进行固定,在固定完成后,打开空气增压泵3对动力箱5的内部进行加压,同时对数显压力表501进行观察,当压力达到设定范围时,关闭空气增压泵3,同时继续观察数显压力表501,在观察一段时间后,如果在数显压力表501的数值没有发生变化,则动力箱5的密封性良好,若数显压力表501压力表发生的明显的变化,则该动力箱5的密封性较差;
在检测完成后,打开箱盖2,同时通过电机4逆时针旋转带动固定板9向上移动,当固定板9移动到合适位置时,电机4停止转动,然后将固定块904向两侧移动,将动力箱5拆卸下来,同时复位弹簧903会对固定块904进行复位,在将动力箱5拆卸下来后,通过泄压嘴502,将动力箱5内部的压力放出。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提出的一种动力电池箱密封检测设备,相较于实施例一,本实施例还包括:箱体1内部的一端固定安装有控制电板10,凹槽104内部的左旋螺杆6和右旋螺杆7顶部固定安装有轴承8,箱体1的一端固定连接有握把101,箱盖2的一端固定连接有挂钩201,导气管301外围的箱盖2的内部螺纹安装有橡胶套202,箱盖2底部的外围固定安装有密封橡胶204,箱体1与箱盖2通过合页203活动连接,箱体1的一端固定安装有控制屏102,所述控制屏102一侧的箱体1一端固定安装有观察窗105,箱体1的底部固定安装有滚轮103。
本实施例中,如图1和图4所示,通过控制电板10可以对箱体1上的各个电器元件进行控制,通过轴承8可以对左旋螺杆6和右旋螺杆7进行固定;如图1和图3所示,通过握把101和挂钩201之间的配合,可以对箱体1和箱盖2进行固定,通过橡胶套202可以对导气管301接触箱盖2的位置进行保护,通过密封橡胶204可以加强箱体1和箱盖2之间的密封性;
如图1、图2和图3所示,通过合页203可以使在打开箱盖2时,使箱盖2以合页203为中心进行旋转,通过控制屏102可以控制控制电板10,通过观察窗105可以在进行密封性检测时对箱体1内部的数显压力表501进行观察,通过滚轮103可以对箱体1进行移动。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种动力电池箱密封检测设备,包括箱体(1)、箱盖(2)和动力箱(5),其特征在于:箱体(1)的顶部活动安装有箱盖(2),所述箱体(1)内部的两侧开设有凹槽(104),所述箱体(1)的另一侧固定安装有空气增压泵(3),所述凹槽(104)的内部固定安装有左旋螺杆(6),所述空气增压泵(3)顶部的箱体(1)的另一侧固定安装有电机(4),所述电机(4)与左旋螺杆(6)之间通过三角带(401)活动连接,所述左旋螺杆(6)底部的外围固定安装有主动轮(601),所述主动轮(601)的外围活动连接有链条(602),所述链条(602)内部远离主动轮(601)的一侧活动连接有从动轮(701),所述从动轮(701)内部的凹槽(104)内部固定安装有右旋螺杆(7),所述左旋螺杆(6)与右旋螺杆(7)外围的凹槽(104)内部活动安装有凸块(905)。
2.根据权利要求1所述的一种动力电池箱密封检测设备,其特征在于:所述凸块(905)远离左旋螺杆(6)与右旋螺杆(7)的一侧固定连接有固定板(9),固定板(9)的顶部固定安装有动力箱(5),空气增压泵(3)通过导气管(301)与动力箱(5)活动连接,动力箱(5)的顶部固定安装有数显压力表(501),数显压力表(501)一侧的动力箱(5)顶部固定安装有泄压嘴(502)。
3.根据权利要求2所述的一种动力电池箱密封检测设备,其特征在于:所述固定板(9)的内部开设有限位槽(901),限位槽(901)内部固定安装有限位杆(902),限位杆(902)外围的限位槽(901)内部活动安装有复位弹簧(903),复位弹簧(903)远离箱体(1)内部一侧的限位槽(901)内部通过限位杆(902)贯通连接有固定块(904)。
4.根据权利要求1所述的一种动力电池箱密封检测设备,其特征在于:所述箱体(1)内部的一端固定安装有控制电板(10),凹槽(104)内部的左旋螺杆(6)和右旋螺杆(7)顶部固定安装有轴承(8)。
5.根据权利要求1所述的一种动力电池箱密封检测设备,其特征在于:所述箱体(1)的一端固定连接有握把(101),箱盖(2)的一端固定连接有挂钩(201),导气管(301)外围的箱盖(2)的内部螺纹安装有橡胶套(202),箱盖(2)底部的外围固定安装有密封橡胶(204)。
6.根据权利要求1所述的一种动力电池箱密封检测设备,其特征在于:所述箱体(1)与箱盖(2)通过合页(203)活动连接,箱体(1)的一端固定安装有控制屏(102),所述控制屏(102)一侧的箱体(1)一端固定安装有观察窗(105),箱体(1)的底部固定安装有滚轮(103)。
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