CN219789874U - 一种天窗玻璃总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天窗玻璃总成，包括承托在玻璃组件周侧的PU框架组件，嵌设在PU框架组件内的加强组件，以及围合在PU框架组件外侧的密封组件，所述加强组件至少包括嵌设在PU框架组件内的端部框体，侧部框体和填充块，所述端部框体呈中空设置，所述填充块具有封堵于端部框体端部的第一连接部，以及承接于侧部框体的第二连接部，所述填充块衔接端部框体和侧部框体并支撑于PU框架组件的拐角部位，在玻璃组件的四周设置加强组件，在玻璃组件前后方向采用中空的端部框体，从而减少PU料的使用量，降低了成本，同时，在端部框体的两端设置填充块，从而封堵端部框体的内部空间。

Description

一种天窗玻璃总成

技术领域

本实用新型涉及汽车天窗技术领域，具体涉及一种天窗玻璃总成。

背景技术

目前，现有技术中的汽车天窗的玻璃总成通常包括玻璃面板、玻璃支撑件以及密封条，密封条的作用在于与车顶开口过盈配合，防止漏水。玻璃支撑件通常以玻璃面板周侧的框架，以及成型在框架上的PU外包构成，通过PU外包固定玻璃面板。

常规全包边玻璃总成通常选择在玻璃支撑件中塞泡棉等填充物，以减少PU料的用量，实现成本降低，然而这将导致玻璃总成的重量过大，并且，由于四周的玻璃支撑件通常是分体设置，由PU外包构成整体总成，其在玻璃支撑件的拐角部位结构强度较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种天窗玻璃总成。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种天窗玻璃总成，包括承托在玻璃组件周侧的PU框架组件，嵌设在PU框架组件内的加强组件，以及围合在PU框架组件外侧的密封组件，所述加强组件至少包括嵌设在PU框架组件内的端部框体，侧部框体和填充块，所述端部框体呈中空设置，所述填充块具有封堵于端部框体端部的第一连接部，以及承接于侧部框体的第二连接部，所述填充块衔接端部框体和侧部框体并支撑于PU框架组件的拐角部位。

进一步，所述填充块上还设有支撑凸部，所述PU框架组件一体式构成在支撑凸部上。

进一步，所述支撑凸部环绕设置在第一连接部和第二连接部的周侧。

进一步，所述第二连接部上设有与侧部框体的端部一侧相配的第一槽口，所述PU框架组件对应侧部框架的端部另一侧成型有第二槽口，所述第一槽口与第二槽口具有共面边界。

进一步，所述玻璃组件包括前玻璃和后玻璃，所述PU框架组件包括承托前玻璃的前框架，以及承托后玻璃的后框架，所述前框架周侧设有前密封组件，所述后框架周侧围合设有后密封组件，所述前框架与后密封组件挤压配合。

进一步，所述前框架朝向后密封组件设有的两侧设有燕尾部，所述燕尾部具有与后密封组件挤压配合的豁口，所述豁口呈自上而下收拢设置。

进一步，所述PU框架组件的外侧设有滑槽，所述密封组件通过滑槽卡接于PU框架组件上，且所述滑槽上间隔设有定位凸部，所述密封组件上设有与定位凸部相配的定位凹部。

进一步，所述端部框体和/或侧部框体相对延伸至拐角部位具有拐角支撑部，所述拐角支撑部与拐角部位匹配，并嵌设在PU框架组件内。

进一步，所述PU框架端部向外延伸有走水槽，所述端部框体具有嵌设在走水槽内的延伸框体。

进一步，所述PU框架组件与端部框架、侧部框架之间还设有多个对接孔，所述对接孔关于玻璃组件的轮廓间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：在玻璃组件的四周设置加强组件，在玻璃组件前后方向采用中空的端部框体，从而减少PU料的使用量，降低了成本，同时，在端部框体的两端设置填充块，从而封堵端部框体的内部空间，避免PU料进入端部框体，节约材料的同时，降低了玻璃总成的整体重量，另外的，通过填充块进一步增加了加强组件与PU框架组件的结合紧密性，填充块同时充当PU框架组件的拐角部位的支撑，提高整体结构强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的去除玻璃组件后的整体结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的加强组件的爆炸示意图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为本实用新型的PU框架组件与密封组件的爆炸示意图；

图7为图6中C处的放大图；

图8为本实用新型的PU框架组件与密封组件的另一角度爆炸示意图；

图9为图8中D处的放大图；

图10为本实用新型的拐角支撑部的结构示意图；

图11为本实用新型的前玻璃组件后部的拐角部位处的剖视图；

图12为本实用新型的走水槽的结构示意图；

图中：1、PU框架组件；1.1、前框架；1.11、燕尾部；1.111、上挤压边；1.112、侧挤压边；1.12、豁口；

1.2、后框架；1.3、第二槽口；1.4、滑槽；1.41、定位凸部；

2、端部框体；2.1、延伸框体；

3、侧部框体；3.1、主体；3.2、第一加强边；3.3、L型槽；3.4、第二加强边；

4、填充块；4.1、第一连接部；4.2、第二连接部；4.21、第一槽口；4.3、支撑凸部；

5、拐角部位；

6、玻璃组件；6.1、前玻璃；6.2、后玻璃；

7、前密封组件；8、后密封组件；9、密封凹部；

10、拐角支撑部；10.1、底边；10.2、拐角部；11、走水槽；12、对接孔；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。

如图1-12所示，一种天窗玻璃总成，包括承托在玻璃组件6周侧的PU框架组件1，嵌设在PU框架组件1内的加强组件，以及围合在PU框架组件1外侧的密封组件，其中，玻璃组件6包括前玻璃6.1面板和后玻璃6.2面板，PU框架组件1包括承托前玻璃6.1的前框架1.1，以及承托后玻璃6.2的后框架1.2，前框架1.1周侧设有前密封组件7，后框架1.2周侧围合设有后密封组件8，在玻璃总成关闭状态下，前框架1.1与后密封组件8挤压配合。

如图4所示，具体的，加强组件至少包括嵌设在PU框架组件1内的端部框体2，侧部框体3和填充块4，端部框体2对应布置在玻璃组件6的前后方向，侧部框体3对应布置在玻璃组件6的左右方向。

其中，端部框体2呈中空设置，在成型相同体积的PU框架组件1的前提下，减少PU料的用量，进而控制成本，另一方面，为避免在成型过程中PU料进入中空的端部框体2内，填充块4封堵在端部框体2端部，同时，填充块4构成PU框架组件1的拐角部位5，提高玻璃总成在拐角位置的结构强度，可以得知的，填充块4也占据了玻璃组件6外包的一定体积，有利于降低PU料成本。

其中，侧部框体3具有呈平面设置的主体3.1，以及关于竖向延伸的第一加强边3.2，通过以上改进，提高侧部框体3与PU框架组件1的结合强度。

作为对填充块4的进一步实施方式，填充块4具有封堵于端部框体2端部的第一连接部4.1，以及承接于侧部框体3的第二连接部4.2，填充块4衔接端部框体2和侧部框体3并支撑于PU框架组件1的拐角部位5。

如图5所示，在另一些实施例中，以前玻璃6.1面板前部的拐角部位5为例，填充块4还具有与拐角部位5匹配的圆弧部，第一连接部4.1和第二连接部4.2构成在圆弧部的两端，同时，侧部框体3的前端设有对应在第二连接部4.2端面以及圆弧部处的L型槽3.3，以实现填充块4与侧部框体3的衔接。

另外的，第二连接部4.2与侧部框体3之间还设有预制有间隙，以供PU料填充在填充块4与侧部框体3之间，有利于提高加强组件的连结紧密性。

如图11所示，在另一些实施例中，以前玻璃6.1面板后部的拐角部位5为例，第二连接部4.2上设有与侧部框体3的端部一侧相配的第一槽口4.21，PU框架组件1对应侧部框架的端部另一侧成型有第二槽口1.3，第一槽口4.21与第二槽口1.3具有共面边界，以该种方式提高填充块4、PU框架组件1与侧部框体3的紧密性，其中，第一槽口4.21关于侧部框体3的端部一侧形成L型槽3.3口，且才L型槽3.3口的背部形成有弧边，该弧边对应于拐角部位5的内侧边界，以适应外边界接近于垂角的拐角部位5。

对于上述的填充块4，优选的，第二连接部4.2的投影至少部分的重合于侧部框体3的任一端部上。

为进一步提高填充块4与PU框架组件1的结合紧密性，填充块4上还设有支撑凸部4.3，PU框架组件1一体式构成在支撑凸部4.3上，优选的，支撑凸部4.3环绕设置在第一连接部4.1和第二连接部4.2的周侧，通过多个支撑凸部4.3的设置，提高填充块4与PU框架组件1的结合面积，提高抗拉防脱效果。

在另一些实施例中，也可通过侧部框体3进一步提高拐角部位5的结构强度，具体的，侧部框体3对应拐角部位5具有朝向外侧延伸的第二加强边3.4，在该实施例中，该第二加强边3.4优选设置在弧状的拐角部位5上，而对应垂角的拐角部位5，优选将填充块4与侧部框体3设置成接近于垂角的布置。

优选的，第二加强边3.4布置于侧部框体3的L型槽3.3的背部，以加强侧部框体3端部的结构强度。

作为可选的，上述的第二加强边3.4还可设置在端部框体2上。

如图10所示，以后玻璃6.2面板后部的侧部框体3为例，第二加强边3.4相对延伸至拐角部位5具有拐角支撑部10，拐角支撑部10与拐角部位5匹配，并嵌设在PU框架组件1内，其中，拐角支撑部10包括有呈平面设置的底边10.1，以及构成在底边10.1外围的拐角部10.2，平面设置的底边10.1得以承托PU框架组件1，有利于PU框架组件1在拐角支撑部10上成型拐角部位5，同时，与拐角部位5匹配的拐角部10.2进一步提高对拐角部位5的支撑，拐角部10.2向外扩张，相对减少PU料在拐角部位5的使用量。

通过上述的第二加强边3.4，可有效支撑PU框架组件1，防止下榻。

如图3，以及图6至图9所示，作为对前框架1.1的进一步改进，前框架1.1朝向后密封组件8的两侧设有燕尾部1.11，其中，后密封组件8由单一的后密封条构成，该后密封条位于后框架1.2的后部，即远离后密封条的端部构成有走水槽11，该燕尾部1.11通过挤压后密封组件8，以提高前玻璃6.1面板与后玻璃6.2面板之间的密封性。

具体的，燕尾部1.11的截面呈大致的T型设置，其具有与后密封组件8挤压配合的豁口1.12，豁口1.12呈自上而下收拢设置，该豁口1.12具体由构成在燕尾部1.11顶部的上挤压边1.111和侧挤压边1.112构成，上挤压边1.111在后密封条的上部挤压，迫使后密封条向下变形，且上挤压边1.111向下收拢，从而给予后密封条的变形量容纳的空间，侧挤压边1.112用于在后密封条的拐角处限位和挤压，通过豁口1.12将后密封条的拐角向下压紧，使得后密封条的两侧拐角始终保持在挤压状态，进而提高密封效果。

作为密封组件与PU框架组件1连接的一种实施方式，所述PU框架组件1的外侧设有滑槽1.4，所述密封组件通过滑槽1.4卡接于PU框架组件1上，且滑槽1.4上间隔设有定位凸部1.41，密封组件上设有与定位凸部1.41相配的定位凹部，通过以上改进，提高密封组件与PU框架组件1的连接强度。

在另一些实施例中，为进一步提高PU框架组件1与加强组件之间的连接紧密性，PU框架组件1与端部框架、侧部框架之间还设有多个对接孔12，对接孔12关于玻璃组件6的轮廓间隔设置，在对接孔12处设置有对接销。

如图12所示，具体的，PU框架端部向外延伸有走水槽11，端部框体2具有嵌设在走水槽11内的延伸框体2.1，以后玻璃6.2面板上的后框架1.2为例，走水槽11布置在PU框架的两端部，其关于前后方向被设置为第一走水槽11和第二走水槽11，第一走水槽11布置于后框架1.2的后端，第二走水槽11布置于后框的前端，第二走水槽11承接于后密封组件8与前框架1.1的对接处。

可选的，端部框体2采用辊压工艺形成中空，侧部框体3采用冲压成型。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种天窗玻璃总成，其特征在于，包括承托在玻璃组件(6)周侧的PU框架组件(1)，嵌设在PU框架组件(1)内的加强组件，以及围合在PU框架组件(1)外侧的密封组件，所述加强组件至少包括嵌设在PU框架组件(1)内的端部框体(2)和填充块(4)，所述端部框体(2)呈中空设置，所述填充块(4)具有封堵于端部框体(2)端部的第一连接部(4.1)。

2.根据权利要求1所述的一种天窗玻璃总成，其特征在于：所述加强组件还包括侧部框体(3)，所述填充块(4)还包括承接于侧部框体(3)的第二连接部(4.2)，所述填充块(4)衔接端部框体(2)和侧部框体(3)并支撑于PU框架组件(1)的拐角部位(5)。

3.根据权利要求2所述的一种天窗玻璃总成，其特征在于：所述填充块(4)上还设有支撑凸部(4.3)，所述PU框架组件(1)一体式构成在支撑凸部(4.3)上，和/或，所述支撑凸部(4.3)环绕设置在第一连接部(4.1)和第二连接部(4.2)的周侧。

4.根据权利要求3所述的一种天窗玻璃总成，其特征在于：所述第二连接部(4.2)上设有与侧部框体(3)的端部一侧相配的第一槽口(4.21)，所述PU框架组件(1)对应侧部框架的端部另一侧成型有第二槽口(1.3)，所述第一槽口(4.21)与第二槽口(1.3)具有共面边界。

5.根据权利要求1所述的一种天窗玻璃总成，其特征在于：所述玻璃组件(6)包括前玻璃(6.1)和后玻璃(6.2)，所述PU框架组件(1)包括承托前玻璃(6.1)的前框架(1.1)，以及承托后玻璃(6.2)的后框架(1.2)，所述前框架(1.1)周侧设有前密封组件(7)，所述后框架(1.2)周侧围合设有后密封组件(8)，所述前框架(1.1)与后密封组件(8)挤压配合。

6.根据权利要求5所述的一种天窗玻璃总成，其特征在于：所述前框架(1.1)朝向后密封组件(8)的两侧设有燕尾部(1.11)，所述燕尾部(1.11)具有与后密封组件(8)挤压配合的豁口(1.12)，所述豁口(1.12)呈自上而下收拢设置。

7.根据权利要求1所述的一种天窗玻璃总成，其特征在于：所述PU框架组件(1)的外侧设有滑槽(1.4)，所述密封组件通过滑槽(1.4)卡接于PU框架组件(1)上，且所述滑槽(1.4)上间隔设有定位凸部(1.41)，所述密封组件上设有与定位凸部(1.41)相配的定位凹部。

8.根据权利要求2所述的一种天窗玻璃总成，其特征在于：所述端部框体(2)和/或侧部框体(3)相对延伸至拐角部位(5)具有拐角支撑部(10)，所述拐角支撑部(10)与拐角部位(5)匹配，并嵌设在PU框架组件(1)内。

9.根据权利要求1所述的一种天窗玻璃总成，其特征在于：所述PU框架组件(1)的端部向外延伸有走水槽(11)，所述端部框体(2)具有嵌设在走水槽(11)内的延伸框体(2.1)。

10.根据权利要求2所述的一种天窗玻璃总成，其特征在于：所述PU框架组件(1)与端部框架、侧部框架之间还设有多个对接孔(12)，所述对接孔(12)关于玻璃组件(6)的轮廓间隔设置。