CN219789110U - 一种插座面板套装注塑模具 - Google Patents

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王林基
唐佐霞
唐玉英
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Nanyang Dongyang Plastic Mold Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种插座面板套装注塑模具,包括两个对称放置的注塑模具,所述注塑模具内安装有连接机构,所述注塑模具包括第一注塑模具、放置于所述第一注塑模具右侧的若干连接模具以及放置于所述连接模具右侧的第二注塑模具。本实用新型将注塑模具模块化,生产时可按照生产需求选择拼接不同数量的连接模具组成完整的模具进行生产,使得无须准备大量不同尺寸的模具,降低了生产成本;模具注塑完成后,通过顶缸可将注塑完成的模具顶出,便于快速地将内部的产品脱模。

Description

一种插座面板套装注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种插座面板套装注塑模具。
背景技术
插座面板根据外形尺寸分为86型开关面板、118型开关面板和120型开关面板三种,安装时根据实际需求选择合适的面板,大多面板都是使用注塑模具注塑制作出的,为了制作出不同种类的面板,就要经常更换模具。
授权公告号为CN218615204U的实用新型专利公开了一种家用插座绝缘外壳注塑模具,该实用新型包括下模具,下模具的顶端连接有上模具,上模具的四角均安装有限位杆,限位杆的外侧套装有弹簧,限位杆的底端和下模具的顶端连接,下模具的顶端嵌设有层板,层板的顶端开设有注塑槽,注塑槽的内侧滑动连接有第一横杆,注塑槽的内侧滑动连接有第二横杆,第一横杆的底端设有第一限位板,第一限位板的顶端两侧和层板的底端连接,第二横杆的底端设有第二限位板,第二限位板的顶端两侧和层板的底端连接。该实用新型能有效实现插座外壳的插孔调节,避免更换模具,且调节较为方便,具有较高的实用价值。
虽然上述实用新型能够方便地更换模具,但是模具形状结构固定,为了生产出多种多样的产品增加市场竞争力,需要准备大量的模具,需要很高的成本。鉴于此,我们提出一种插座面板套装注塑模具。
实用新型内容
本实用新型提供了一种插座面板套装注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种插座面板套装注塑模具,包括两个对称放置的注塑模具,所述注塑模具内安装有连接机构;
所述注塑模具包括第一注塑模具、放置于所述第一注塑模具右侧的若干连接模具以及放置于所述连接模具右侧的第二注塑模具,所述第一注塑模具、连接模具和第二注塑模具的左右两侧表面均开设有若干连接孔,上侧的所述第一注塑模具和第二注塑模具上表面中间位置均开设有通孔,所述通孔内安装有顶缸,下侧的所述第一注塑模具下表面中间位置开设有注塑孔,所述第一注塑模具和所述连接模具的右侧表面上端均开设有若干连接槽,所述第二注塑模具和所述连接模具的左侧表面上端均焊接有若干连接杆。
作为优选的技术方案,所述连接机构包括螺纹杆、焊接于所述螺纹杆右端的辅助块以及螺纹连接于所述螺纹杆左端的固定螺母,所述固定螺母右侧放置有第一垫片,所述辅助块左端放置有第二垫片。
作为优选的技术方案,所述顶缸顶端与所述第一注塑模具内部上表面齐平,所述连接孔穿过共两个,所述连接孔呈对称分布。
作为优选的技术方案,所述连接槽的长度小于所述第一注塑模具的长度,所述连接杆的长度等于所述连接槽的长度。
作为优选的技术方案,所述连接槽与所述连接杆横截面均呈正方形结构,所述连接槽以所述连接孔为中心对称分布,所述连接杆以所述连接孔为中心对称分布。
作为优选的技术方案,所述辅助块的直径大于所述螺纹杆的直径,所述固定螺母为六角螺母。
作为优选的技术方案,所述第一垫片与所述第二垫片均为金属垫片,所述螺纹杆直径等于所述连接孔直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.将注塑模具模块化,生产时可按照生产需求选择拼接不同数量的连接模具组成完整的模具进行生产,使得无须准备大量不同尺寸的模具,降低了生产成本。
2.模具注塑完成后,通过顶缸可将注塑完成的模具顶出,便于快速地将内部的产品脱模。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中注塑模具的结构示意图;
图3为本实用新型中连接槽和连接杆的结构示意图;
图4为本实用新型中注塑孔的结构示意图;
图5为本实用新型中连接机构的结构示意图。
图中各个标号的意义为:
1、注塑模具;11、第一注塑模具;12、连接模具;13、第二注塑模具;14、连接孔;15、顶缸;16、连接槽;17、连接杆;18、通孔;19、注塑孔;
2、连接机构;21、螺纹杆;22、固定螺母;23、第一垫片;24、第二垫片;25、辅助块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施例提供一种技术方案:
一种插座面板套装注塑模具,包括两个对称放置的注塑模具1,注塑模具1内安装有连接机构2,注塑模具1包括第一注塑模具11、放置于第一注塑模具11右侧的若干连接模具12以及放置于连接模具12右侧的第二注塑模具13,第一注塑模具11、连接模具12和第二注塑模具13的左右两侧表面均开设有若干连接孔14,上侧的第一注塑模具11和第二注塑模具13上表面中间位置均开设有通孔18,通孔18内安装有顶缸15,下侧的第一注塑模具11下表面中间位置开设有注塑孔19,第一注塑模具11和连接模具12的右侧表面上端均开设有若干连接槽16,第二注塑模具13和连接模具12的左侧表面上端均焊接有若干连接杆17,通过上述机构,在生产时,能够按需拼装不同尺寸的注塑模具1,节约了生产成本。
进一步的,连接机构2包括螺纹杆21、焊接于螺纹杆21右端的辅助块25以及螺纹连接于螺纹杆21左端的固定螺母22,固定螺母22右侧放置有第一垫片23,辅助块25左端放置有第二垫片24,防止接触面损伤。
进一步的,顶缸15顶端与第一注塑模具11内部上表面齐平,连接孔14穿过共两个,连接孔14呈对称分布。
在本实施例中,连接槽16的长度小于第一注塑模具11的长度,连接杆17的长度等于连接槽16的长度,连接槽16与连接杆17横截面均呈正方形结构,连接槽16以连接孔14为中心对称分布,连接杆17以连接孔14为中心对称分布,便于第一注塑模具11与连接模具12滑动连接。
在本实施例中,辅助块25的直径大于螺纹杆21的直径,固定螺母22为六角螺母,便于使用人员将固定螺母22固定拧紧。
在本实施例中,第一垫片23与第二垫片24均为金属垫片,螺纹杆21直径等于连接孔14直径,确保螺纹杆21插入连接孔14后不会晃动。
其中,值得说明的是,本实施例中涉及的顶缸15的结构以及工作原理均如同本领域技术人员所公知的那般,在此不做赘述。
本实施例的插座面板套装注塑模具在具体使用过程中,首先更具实际生产需求,按需拼接第一注塑模具11、若干连接模具12以及第二注塑模具13,将这些模具的连接杆17与连接槽16滑动连接固定,连接后,将第二垫片24放置到螺纹杆21上,将其靠近辅助块25,随后将螺纹杆21穿过连接孔14放置,并在螺纹杆21左端先放上第一垫片23,再放上固定螺母22拧紧固定,完成拼装后,将模具安装进行生产,从注塑孔19注入塑胶,成品使用顶缸15将其顶出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种插座面板套装注塑模具,包括两个对称放置的注塑模具(1),其特征在于:所述注塑模具(1)内安装有连接机构(2);
所述注塑模具(1)包括第一注塑模具(11)、放置于所述第一注塑模具(11)右侧的若干连接模具(12)以及放置于所述连接模具(12)右侧的第二注塑模具(13),所述第一注塑模具(11)、连接模具(12)和第二注塑模具(13)的左右两侧表面均开设有若干连接孔(14),上侧的所述第一注塑模具(11)和第二注塑模具(13)上表面中间位置均开设有通孔(18),所述通孔(18)内安装有顶缸(15),下侧的所述第一注塑模具(11)下表面中间位置开设有注塑孔(19),所述第一注塑模具(11)和所述连接模具(12)的右侧表面上端均开设有若干连接槽(16),所述第二注塑模具(13)和所述连接模具(12)的左侧表面上端均焊接有若干连接杆(17)。
2.如权利要求1所述的插座面板套装注塑模具,其特征在于:所述连接机构(2)包括螺纹杆(21)、焊接于所述螺纹杆(21)右端的辅助块(25)以及螺纹连接于所述螺纹杆(21)左端的固定螺母(22),所述固定螺母(22)右侧放置有第一垫片(23),所述辅助块(25)左端放置有第二垫片(24)。
3.如权利要求1所述的插座面板套装注塑模具,其特征在于:所述顶缸(15)顶端与所述第一注塑模具(11)内部上表面齐平,所述连接孔(14)穿过共两个,所述连接孔(14)呈对称分布。
4.如权利要求1所述的插座面板套装注塑模具,其特征在于:所述连接槽(16)的长度小于所述第一注塑模具(11)的长度,所述连接杆(17)的长度等于所述连接槽(16)的长度。
5.如权利要求1所述的插座面板套装注塑模具,其特征在于:所述连接槽(16)与所述连接杆(17)横截面均呈正方形结构,所述连接槽(16)以所述连接孔(14)为中心对称分布,所述连接杆(17)以所述连接孔(14)为中心对称分布。
6.如权利要求2所述的插座面板套装注塑模具,其特征在于:所述辅助块(25)的直径大于所述螺纹杆(21)的直径,所述固定螺母(22)为六角螺母。
7.如权利要求2所述的插座面板套装注塑模具,其特征在于:所述第一垫片(23)与所述第二垫片(24)均为金属垫片,所述螺纹杆(21)直径等于所述连接孔(14)直径。
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