CN216329740U - 一种便于装配的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于装配的注塑模具，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有方铁，所述方铁的顶部设置有模仁，通过在方铁的顶部设置两根定位的螺杆，利用模仁内的贯穿孔能够对方铁、模仁和顶板进行限位，从而能够对模具进行快速的组装，同时侧板和固定板可以对模板和顶板进行进一步的校准，并且利用限位组件中的限位杆和限位腔内的限位块，当限位杆上限位环与弧形块将限位块挡住的时候能够将限位杆和模仁进行连接，通过此结构不仅能够对其进行快速的装配，而且较为稳定易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种便于装配的注塑模具。
背景技术
注塑模具可以通过注塑成型，并且可以通过更换不同形状的模具而制造出不同的产品，一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到产品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，随着现代社会的不断发展，因此注塑模具也得到不断发展和创新，现已基本上满足人们的使用需求，但仍然存在一些问题。
但是在目前两者之间的装配过程都是复杂并且繁琐的，并且拆卸十分不便，并且会消耗大量的时间，从而降低了工作效率，因此急需一种便于装配的注塑模具来解决上述问题
实用新型内容
为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种便于装配的注塑模具，通过在方铁的顶部设置两根定位的螺杆，利用模仁内的贯穿孔能够对方铁、模仁和顶板进行限位，从而能够对模具进行快速的组装，同时侧板和固定板可以对模板和顶板进行进一步的校准，并且利用限位组件中的限位杆和限位腔内的限位块，当限位杆上限位环与弧形块将限位块挡住的时候能够将限位杆和模仁进行连接。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种便于装配的注塑模具，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有方铁，所述方铁的顶部设置有模仁，所述模仁的顶部固定连接有顶板，所述模仁的内部设置有若干个贯穿孔，所述顶板的顶部贯穿有若干个螺杆，顶板可延着螺杆取下，所述螺杆的底端与方铁的顶部固定连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有压紧螺母，所述螺杆的外表面套设有支撑弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑弹簧的顶端与压紧螺母的底部固定连接，所述支撑弹簧的底端与顶板的顶部相接触。
作为本实用新型进一步的方案：所述两个所述方铁相对远离的一侧均固定连接有侧板，所述顶板底部的两侧均固定连接有固定板，所述侧板的一侧和固定板的一侧均设置有限位组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位组件包括位于模仁上的若干个限位腔和贯穿侧板和固定板的限位杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位腔内腔的顶部和底部均固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面固定连接有限位环，所述限位杆外表面的两侧且位于限位环的一侧固定连接有弧形块。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位杆的外表面套设有顶力弹簧。
本实用新型的有益效果：通过在方铁的顶部设置两根定位的螺杆，利用模仁内的贯穿孔能够对方铁、模仁和顶板进行限位，从而能够对模具进行快速的组装，同时侧板和固定板可以对模板和顶板进行进一步的校准，并且利用限位组件中的限位杆和限位腔内的限位块，当限位杆上限位环与弧形块将限位块挡住的时候能够将限位杆和模仁进行连接，通过此结构不仅能够对其进行快速的装配，而且较为稳定易于推广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型整体的第一视角局部结构剖视图；
图3是本实用新型整体的第二视角局部结构剖视图；
图4是本实用新型限位杆的外部结构示意图。
图中：1、底板；2、方铁；3、模仁；4、顶板；5、螺杆；6、支撑弹簧；7、压紧螺母；8、贯穿孔；9、侧板；10、固定板；11、限位组件；111、限位腔；112、限位块；113、限位杆；114、限位环；115、弧形块；116、顶力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种便于装配的注塑模具，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有方铁2，方铁2的顶部设置有模仁3，模仁3由前模仁、后模仁和模架组成，模仁3的顶部固定连接有顶板4，模仁3的内部设置有若干个贯穿孔8，顶板4的顶部贯穿有若干个螺杆5，顶板4可延着螺杆5取下，螺杆5的底端与方铁2的顶部固定连接，螺杆5的外表面螺纹连接有压紧螺母7，螺杆5的外表面套设有支撑弹簧6，支撑弹簧6以顶力的方式将顶板4和模仁3顶紧。
支撑弹簧6的顶端与压紧螺母7的底部固定连接，支撑弹簧6的底端与顶板4的顶部相接触。
两个方铁2相对远离的一侧均固定连接有侧板9，顶板4底部的两侧均固定连接有固定板10，侧板9的一侧和固定板10的一侧均设置有限位组件11，限位组件11用于将模仁3分别和顶板4和底板1进行连接；
限位组件11包括位于模仁3上的若干个限位腔111和贯穿侧板9和固定板10的限位杆113，限位腔111内腔的顶部和底部均固定连接有限位杆113，限位杆113的外表面固定连接有限位环114，限位杆113外表面的两侧且位于限位环114的一侧固定连接有弧形块115，限位杆113的外表面套设有顶力弹簧116。
本实用新型的工作原理：首先将模仁3上的贯穿孔8依次对准方铁2上的螺杆5，再将顶板4套在螺杆5上，此时在侧板9和固定板10的限位作用下，将方铁2、模仁3和顶板4对齐，此时将压紧螺母7转动至螺杆5上，而支撑弹簧6压缩状态，进而给顶板4向下的压力，从而防止方铁2、模仁3和顶板4发生上下滑动，此时在将限位杆113插入对应的限位腔111内，使得限位块112穿过两个弧形块115之间，当限位块112与限位杆113相接触后，转动限位杆113使得限位块112与两个弧形块115之间形成的缝隙错开，而此时得顶力弹簧116处于压缩状态，从而给限位杆113一定的顶力，防止限位杆113进行转动。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种便于装配的注塑模具，包括底板(1)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有方铁(2)，所述方铁(2)的顶部设置有模仁(3)，所述模仁(3)的顶部固定连接有顶板(4)，其特征在于，所述模仁(3)的内部设置有若干个贯穿孔(8)，所述顶板(4)的顶部贯穿有若干个螺杆(5)，顶板(4)可沿着螺杆(5)取下，所述螺杆(5)的底端与方铁(2)的顶部固定连接，所述螺杆(5)的外表面螺纹连接有压紧螺母(7)，所述螺杆(5)的外表面套设有支撑弹簧(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于装配的注塑模具，其特征在于，所述支撑弹簧(6)的顶端与压紧螺母(7)的底部固定连接，所述支撑弹簧(6)的底端与顶板(4)的顶部相接触。
3.根据权利要求2所述的一种便于装配的注塑模具，其特征在于，所述两个所述方铁(2)相对远离的一侧均固定连接有侧板(9)，所述顶板(4)底部的两侧均固定连接有固定板(10)，所述侧板(9)的一侧和固定板(10)的一侧均设置有限位组件(11)。
4.根据权利要求3所述的一种便于装配的注塑模具，其特征在于，所述限位组件(11)包括位于模仁(3)上的若干个限位腔(111)和贯穿侧板(9)和固定板(10)的限位杆(113)。
5.根据权利要求4所述的一种便于装配的注塑模具，其特征在于，所述限位腔(111)内腔的顶部和底部均固定连接有限位杆(113)，所述限位杆(113)的外表面固定连接有限位环(114)，所述限位杆(113)外表面的两侧且位于限位环(114)的一侧固定连接有弧形块(115)。
6.根据权利要求5所述的一种便于装配的注塑模具，其特征在于，所述限位杆(113)的外表面套设有顶力弹簧(116)。
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