CN213441335U - 一种用于石墨制品成型的模盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于石墨制品成型的模盘装置,涉及石墨制品成型模具领域,针对现有的石墨制品在模具中挤压成型时,容易因挤压导致模具裂开造成石墨成型失败的问题,现提出如下方案,其包括限位筒,所述限位筒侧壁开设有第一滑槽,且所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块,所述第一滑块一侧固定安装有第一模具,且所述第一模具一端固定安装有第一底板,所述第一底板一端开设有第一放置槽,且所述第一放置槽一端固定安装有第一复位弹簧。本实用新型结构新颖,且该装置不仅能防止模具在挤压过程中炸裂,还能防止生产出品相差的石墨制品,解决了石墨制品在模具中挤压成型时,容易因挤压导致模具裂开造成石墨成型失败的问题,适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨制品成型模具领域,尤其涉及一种用于石墨制品成型的模盘装置。
背景技术
石墨是碳的一种同素异形体,为灰黑色,不透明固体,可用作抗磨剂、润滑剂,高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂,还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。
目前石墨制品中,石墨电极是通过石墨于模具中挤压成型,石墨在模具中受挤压时,模具有向两边的压力,压力过大时,容易造成模具的裂开导致石墨成型失败,为了解决这个问题,我们提出一种用于石墨制品成型的模盘装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于石墨制品成型的模盘装置,解决了石墨制品在模具中挤压成型时,容易因挤压导致模具裂开造成石墨成型失败的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于石墨制品成型的模盘装置,包括限位筒,所述限位筒侧壁开设有第一滑槽,且所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块,所述第一滑块一侧固定安装有第一模具,且所述第一模具一端固定安装有第一底板,所述第一底板一端开设有第一放置槽,且所述第一放置槽一端固定安装有第一复位弹簧,且所述第一复位弹簧另一端固定安装有第一拉杆,所述第一拉杆靠近第一复位弹簧的一端开设有第一限位槽,且所述第一限位槽内固定安装有第二复位弹簧,且所述第二复位弹簧另一端固定安装有第一卡块,所述第一放置槽靠近第一卡块的一侧开设有第一卡槽,且所述第一卡槽与第一卡块匹配,所述第一拉杆远离第一复位弹簧的一端开设有第二限位槽,且所述第二限位槽内固定安装有第三复位弹簧,且所述第三复位弹簧另一端固定安装有第二卡块,所述限位筒远离第一滑槽的一侧开设有第二滑槽,且所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块,所述第二滑块一侧固定安装有第二模具,且所述第二模具一端固定安装有第二底板,所述第二底板一端开设有第二放置槽,且所述第二放置槽一端固定安装有第四复位弹簧,且所述第四复位弹簧另一端固定安装有第二拉杆,所述第二拉杆靠近第四复位弹簧的一端开设有第三限位槽,且所述第三限位槽内固定安装有第五复位弹簧,且所述第五复位弹簧另一端固定安装有第三卡块,所述第二放置槽靠近第三卡块的一侧开设有第二卡槽,且所述第二卡槽与第三卡块匹配,所述第二拉杆另一端开设有第四限位槽,且所述第四限位槽内固定安装有第六复位弹簧,所述第六复位弹簧另一端固定安装有第三卡槽,且所述第二卡块与第三卡槽匹配。
优选的,所述第一卡块、第二卡块和第三卡块一拐角均呈弧形设置。
优选的,所述第一底板和第二底板顶端放置有匹配的垫片。
优选的,所述第一滑槽和第二滑槽一端均呈开放式设置。
优选的,所述第一拉杆和第二拉杆与第一放置槽和第二放置槽匹配。
本实用新型的有益效果为:
1、通过模具滑动安装于限位筒,石墨在模具中进行挤压成型时,避免了因挤压将模具撑开,造成石墨成型失败的情况,同时,第一模具和第二模具是两个匹配的模具,但两者互不连接,便于后期的维修保养。
2、通过垫片的设置,在挤压的时候,防止石墨从第一底板和第二底板间渗出,导致成型的石墨制品底端不平滑,通过第一拉杆和第二拉杆的设置,便于在石墨挤压成型后,将模具从限位筒中取出。
综上所述,该装置不仅能防止模具在挤压过程中炸裂,还能防止生产出品相差的石墨制品,解决了石墨制品在模具中挤压成型时,容易因挤压导致模具裂开造成石墨成型失败的问题,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的A处的放大结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中标号:1限位筒、2第一滑槽、3第一滑块、4第一模具、5第一底板、6第一放置槽、7第一复位弹簧、8第一拉杆、9第一限位槽、10第二复位弹簧、11第一卡块、12第一卡槽、13第二限位槽、14第三复位弹簧、15第二卡块、16第二滑槽、17第二滑块、18第二模具、19第二底板、20第二放置槽、21第四复位弹簧、22第二拉杆、23第三限位槽、24第五复位弹簧、25第三卡块、26第二卡槽、27第四限位槽、28第六复位弹簧、29第三卡槽、30垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于石墨制品成型的模盘装置,包括限位筒1,限位筒1侧壁开设有第一滑槽2,且所述第一滑槽2内滑动安装有第一滑块3,所述第一滑块3一侧固定安装有第一模具4,且所述第一模具4一端固定安装有第一底板5,所述第一底板5一端开设有第一放置槽6,且所述第一放置槽6一端固定安装有第一复位弹簧7,且所述第一复位弹簧7另一端固定安装有第一拉杆8,所述第一拉杆8靠近第一复位弹簧7的一端开设有第一限位槽9,且所述第一限位槽9内固定安装有第二复位弹簧10,且所述第二复位弹簧10另一端固定安装有第一卡块11,所述第一放置槽6靠近第一卡块11的一侧开设有第一卡槽12,且所述第一卡槽12与第一卡块11匹配,所述第一拉杆8远离第一复位弹簧7的一端开设有第二限位槽13,且所述第二限位槽13内固定安装有第三复位弹簧14,且所述第三复位弹簧14另一端固定安装有第二卡块15,所述限位筒1远离第一滑槽2的一侧开设有第二滑槽16,且所述第二滑槽16内滑动安装有第二滑块17,所述第二滑块17一侧固定安装有第二模具18,且所述第二模具18一端固定安装有第二底板19,所述第二底板19一端开设有第二放置槽20,且所述第二放置槽20一端固定安装有第四复位弹簧21,且所述第四复位弹簧21另一端固定安装有第二拉杆22,所述第二拉杆22靠近第四复位弹簧21的一端开设有第三限位槽23,且所述第三限位槽23内固定安装有第五复位弹簧24,且所述第五复位弹簧24另一端固定安装有第三卡块25,所述第二放置槽20靠近第三卡块25的一侧开设有第二卡槽26,且所述第二卡槽26与第三卡块25匹配,所述第二拉杆22另一端开设有第四限位槽27,且所述第四限位槽27内固定安装有第六复位弹簧28,所述第六复位弹簧28另一端固定安装有第三卡槽29,且所述第二卡块15与第三卡槽29匹配,所述第一卡块11、第二卡块15和第三卡块25一拐角均呈弧形设置,所述第一底板5和第二底板19顶端放置有匹配的垫片30,所述第一滑槽2和第二滑槽16一端均呈开放式设置,所述第一拉杆8和第二拉杆22与第一放置槽6和第二放置槽20匹配。
工作原理:首先将第一模具4和第二模具18合并,再将垫片30放入第一模具4和第二模具18内,将第一模具4和第二模具18沿着第一滑槽和第二滑槽16滑入限位筒1内,将该装置竖直放置,第一拉杆8和第二拉杆22受装置的压力向第一放置槽6和第二放置槽20内移动,第一拉杆8和第二拉杆22移动带动第一卡块11和第三卡块25移动,同时第一卡块11和第三卡块25向第一限位槽9和第三限位槽23内挤压,使第一复位弹簧7、第二复位弹簧10、第四复位弹簧21和第五复位弹簧25均有一个回弹力,第一拉杆8和第二拉杆22移动至与第一放置槽6和第二放置槽20匹配时,第二卡块15和第三卡槽29脱离,且第二卡块15和第三卡槽29移动至第二限位槽13和第四限位槽27内,使第三复位弹簧14和第六复位弹簧28有一个回弹力,再向第一模具4和第二模具18内加入石墨顶对其进行挤压成型,限位筒1将第一模具4和第二模具18固定,避免了第一模具4和第二模具18因挤压而分开,石墨制品成型后,将其放倒在地,第一拉杆8和第二拉杆22不受压力,第一复位弹簧7和第四复位弹簧21推动第一拉杆8和第二拉杆22移动,第一拉杆8和第二拉杆22移动移动带动第一卡块11、第三卡块25、第二卡块15和第三卡槽29移动,第二卡块15和第三卡槽29移动脱离第一放置槽6和第二放置槽20,第三复位弹簧14和第六复位弹簧28推动第二卡块15和第三卡槽29再次匹配,同上原理,第一卡块11和第三卡块25与第一卡槽12和第二卡槽26匹配,此时拉动第一拉杆8和第二拉杆22即可将第一模具4和第二模具18取出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于石墨制品成型的模盘装置,包括限位筒(1),其特征在于,所述限位筒(1)侧壁开设有第一滑槽(2),且所述第一滑槽(2)内滑动安装有第一滑块(3),所述第一滑块(3)一侧固定安装有第一模具(4),且所述第一模具(4)一端固定安装有第一底板(5),所述第一底板(5)一端开设有第一放置槽(6),且所述第一放置槽(6)一端固定安装有第一复位弹簧(7),且所述第一复位弹簧(7)另一端固定安装有第一拉杆(8),所述第一拉杆(8)靠近第一复位弹簧(7)的一端开设有第一限位槽(9),且所述第一限位槽(9)内固定安装有第二复位弹簧(10),且所述第二复位弹簧(10)另一端固定安装有第一卡块(11),所述第一放置槽(6)靠近第一卡块(11)的一侧开设有第一卡槽(12),且所述第一卡槽(12)与第一卡块(11)匹配,所述第一拉杆(8)远离第一复位弹簧(7)的一端开设有第二限位槽(13),且所述第二限位槽(13)内固定安装有第三复位弹簧(14),且所述第三复位弹簧(14)另一端固定安装有第二卡块(15),所述限位筒(1)远离第一滑槽(2)的一侧开设有第二滑槽(16),且所述第二滑槽(16)内滑动安装有第二滑块(17),所述第二滑块(17)一侧固定安装有第二模具(18),且所述第二模具(18)一端固定安装有第二底板(19),所述第二底板(19)一端开设有第二放置槽(20),且所述第二放置槽(20)一端固定安装有第四复位弹簧(21),且所述第四复位弹簧(21)另一端固定安装有第二拉杆(22),所述第二拉杆(22)靠近第四复位弹簧(21)的一端开设有第三限位槽(23),且所述第三限位槽(23)内固定安装有第五复位弹簧(24),且所述第五复位弹簧(24)另一端固定安装有第三卡块(25),所述第二放置槽(20)靠近第三卡块(25)的一侧开设有第二卡槽(26),且所述第二卡槽(26)与第三卡块(25)匹配,所述第二拉杆(22)另一端开设有第四限位槽(27),且所述第四限位槽(27)内固定安装有第六复位弹簧(28),所述第六复位弹簧(28)另一端固定安装有第三卡槽(29),且所述第二卡块(15)与第三卡槽(29)匹配。
2.根据权利要求1所述的一种用于石墨制品成型的模盘装置,其特征在于,所述第一卡块(11)、第二卡块(15)和第三卡块(25)一拐角均呈弧形设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于石墨制品成型的模盘装置,其特征在于,所述第一底板(5)和第二底板(19)顶端放置有匹配的垫片(30)。
4.根据权利要求1所述的一种用于石墨制品成型的模盘装置,其特征在于,所述第一滑槽(2)和第二滑槽(16)一端均呈开放式设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于石墨制品成型的模盘装置,其特征在于,所述第一拉杆(8)和第二拉杆(22)与第一放置槽(6)和第二放置槽(20)匹配。
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