CN210758330U - 一种陶瓷制备用易拆卸底部模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷制备用易拆卸底部模板，包括底板、上模具和下模具，所述底板的上方连接下模具，下模具的上方连接上模具，上模具的上方连接压板，所述底板上方的两侧安装伸缩杆，伸缩杆的上端穿透压板，与压板固定连接，所述压板的上方安装着注料管。本实用新型一种陶瓷制备用易拆卸底部模板，固定弯柱穿入底板与下模具侧边的弯型槽内，转动固定弯柱，使固定弯柱一端从弯型槽穿出，再由活动螺母固定，通过这样的方法增加封闭效果，且便于使整个底板进行拆卸，方便脱模，提高制备效率，压紧装置用于压住固定弯柱不会在弯型槽滑动，提高整体的稳定性，放置安装组件出现松动，影响内部模具成型，提高生产效率和质量。

Description

一种陶瓷制备用易拆卸底部模板

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制备技术领域，具体为一种陶瓷制备用易拆卸底部模板。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

但是目前市场上的熔融石英陶瓷制备用模具结构复杂，且功能单一，不能便于加工完成后的原料的取拿，不能提高加工效率，不能对上模板进行散热处理，不能提高加工的精度，不能便于操作，不能降低使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷制备用易拆卸底部模板，固定弯柱穿入底板与下模具侧边的弯型槽内，转动固定弯柱，使固定弯柱一端从弯型槽穿出，再由活动螺母固定，通过这样的方法增加封闭效果，且便于使整个底板进行拆卸，方便脱模，提高制备效率，压紧装置用于压住固定弯柱不会在弯型槽滑动，提高整体的稳定性，放置安装组件出现松动，影响内部模具成型，提高生产效率和质量，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷制备用易拆卸底部模板，包括底板、上模具和下模具，所述底板的上方连接下模具，下模具的上方连接上模具，上模具的上方连接压板，所述底板上方的两侧安装伸缩杆，伸缩杆的上端穿透压板，与压板固定连接，所述压板的上方安装着注料管，注料管内开设注料口，所述底板与下模具之间设置安装组件；

所述安装组件包括紧固螺丝、固定弯柱、弯型槽和活动螺母，紧固螺丝和活动螺母分别安装于固定弯柱的两端，固定弯柱设置于弯型槽内，弯型槽开设于底板和下模具内，所述下模具前端设置压紧装置；

所述压紧装置包括气缸、推杆和侧弧板，气缸固定安装于下模具上，气缸的前端连接推杆，推杆的前端连接侧弧板。

优选的，所述上模具的上端固定安装于压板上，压板通过伸缩杆带动上模具与下模具之间活动连接。

优选的，所述下模具内设置模具槽，底板上设置连接块，连接块设置于模具槽内，且连接块与模具槽连接处安装密封圈。

优选的，所述安装组件设置有四组，分别设置于下模具的两侧，且底板通过安装组件与下模具密封可拆卸连接。

优选的，所述固定弯柱为L型固定柱，且弯型槽与固定弯柱形状相对应，固定弯柱一端贯穿底板从下模具侧边的弯型槽内穿出与活动螺母连接。

优选的，所述压紧装置的数量设置与安装组件相对应，且推杆带动侧弧板与活动螺母活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种陶瓷制备用易拆卸底部模板，连接块设置于模具槽内，且连接块与模具槽连接处安装密封圈，安装组件设置有四组，分别设置于下模具的两侧，且底板通过安装组件与下模具密封可拆卸连接，固定弯柱为L型固定柱，且弯型槽与固定弯柱形状相对应，固定弯柱一端贯穿底板从下模具侧边的弯型槽内穿出与活动螺母连接，使用时，可通过注料管对模具内部进行注料，由伸缩杆带动压板下压，联动着上模具对下模具压塑，通过固定弯柱穿入底板与下模具侧边的弯型槽内，转动固定弯柱，使固定弯柱一端从弯型槽穿出，再由活动螺母固定，通过这样的方法增加封闭效果，且便于使整个底板进行拆卸，方便脱模，提高制备效率。

2、本实用新型一种陶瓷制备用易拆卸底部模板，压紧装置的数量设置与安装组件相对应，且推杆带动侧弧板与活动螺母活动连接，气缸驱动推杆带动侧弧板前推，侧弧板卡在活动螺母外侧，用于压住固定弯柱不会在弯型槽滑动，提高整体的稳定性，放置安装组件出现松动，影响内部模具成型，提高生产效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型的底板与下模具内部结构剖面图；

图4为本实用新型的B处放大图；

图5为本实用新型的A处放大图。

图中：1、底板；11、连接块；12、密封圈；2、上模具；3、下模具；31、模具槽；4、压板；41、注料管；411、注料口；5、伸缩杆；6、安装组件；61、紧固螺丝；62、固定弯柱；63、弯型槽；64、活动螺母；7、压紧装置；71、气缸；72、推杆；73、侧弧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种陶瓷制备用易拆卸底部模板，包括底板1、上模具2和下模具3，底板1的上方连接下模具3，下模具3的上方连接上模具2，上模具2的上方连接压板4，底板1上方的两侧安装伸缩杆5，伸缩杆5的上端穿透压板4，与压板4固定连接，压板4的上方安装着注料管41，注料管41内开设注料口411，底板1与下模具3之间设置安装组件6，安装组件6包括紧固螺丝61、固定弯柱62、弯型槽63和活动螺母64，紧固螺丝61和活动螺母64分别安装于固定弯柱62的两端，固定弯柱62设置于弯型槽63内，弯型槽63开设于底板1和下模具3内，下模具3前端设置压紧装置7，上模具2的上端固定安装于压板4上，压板4通过伸缩杆5带动上模具2与下模具3之间活动连接，下模具3内设置模具槽31，底板1上设置连接块11，连接块11设置于模具槽31内，且连接块11与模具槽31连接处安装密封圈12，安装组件6设置有四组，分别设置于下模具3的两侧，且底板1通过安装组件6与下模具3密封可拆卸连接，固定弯柱62为L型固定柱，且弯型槽63与固定弯柱62形状相对应，固定弯柱62一端贯穿底板1从下模具3侧边的弯型槽63内穿出与活动螺母64连接，使用时，可通过注料管41对模具内部进行注料，由伸缩杆5带动压板4下压，联动着上模具2对下模具3压塑，通过固定弯柱62穿入底板1与下模具3侧边的弯型槽63内，转动固定弯柱62，使固定弯柱62一端从弯型槽63穿出，再由活动螺母64固定，通过这样的方法增加封闭效果，且便于使整个底板1进行拆卸，方便脱模，提高制备效率。

请参阅图5，压紧装置7包括气缸71、推杆72和侧弧板73，气缸71固定安装于下模具3上，气缸71的前端连接推杆72，推杆72的前端连接侧弧板73，压紧装置7的数量设置与安装组件6相对应，且推杆72带动侧弧板73与活动螺母64活动连接，气缸71驱动推杆72带动侧弧板73前推，侧弧板73卡在活动螺母64外侧，用于压住固定弯柱62不会在弯型槽63滑动，提高整体的稳定性，放置安装组件6出现松动，影响内部模具成型，提高生产效率和质量。

综上所述：本实用新型陶瓷制备用易拆卸底部模板，连接块11设置于模具槽31内，且连接块11与模具槽31连接处安装密封圈12，安装组件6设置有四组，分别设置于下模具3的两侧，且底板1通过安装组件6与下模具3密封可拆卸连接，固定弯柱62为L型固定柱，且弯型槽63与固定弯柱62形状相对应，固定弯柱62一端贯穿底板1从下模具3侧边的弯型槽63内穿出与活动螺母64连接，使用时，可通过注料管41对模具内部进行注料，由伸缩杆5带动压板4下压，联动着上模具2对下模具3压塑，通过固定弯柱62穿入底板1与下模具3侧边的弯型槽63内，转动固定弯柱62，使固定弯柱62一端从弯型槽63穿出，再由活动螺母64固定，通过这样的方法增加封闭效果，且便于使整个底板1进行拆卸，方便脱模，提高制备效率，压紧装置7的数量设置与安装组件6相对应，且推杆72带动侧弧板73与活动螺母64活动连接，气缸71驱动推杆72带动侧弧板73前推，侧弧板73卡在活动螺母64外侧，用于压住固定弯柱62不会在弯型槽63滑动，提高整体的稳定性，放置安装组件6出现松动，影响内部模具成型，提高生产效率和质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷制备用易拆卸底部模板，包括底板(1)、上模具(2)和下模具(3)，其特征在于：所述底板(1)的上方连接下模具(3)，下模具(3)的上方连接上模具(2)，上模具(2)的上方连接压板(4)，所述底板(1)上方的两侧安装伸缩杆(5)，伸缩杆(5)的上端穿透压板(4)，与压板(4)固定连接，所述压板(4)的上方安装着注料管(41)，注料管(41)内开设注料口(411)，所述底板(1)与下模具(3)之间设置安装组件(6)；

所述安装组件(6)包括紧固螺丝(61)、固定弯柱(62)、弯型槽(63)和活动螺母(64)，紧固螺丝(61)和活动螺母(64)分别安装于固定弯柱(62)的两端，固定弯柱(62)设置于弯型槽(63)内，弯型槽(63)开设于底板(1)和下模具(3)内，所述下模具(3)前端设置压紧装置(7)；

所述压紧装置(7)包括气缸(71)、推杆(72)和侧弧板(73)，气缸(71)固定安装于下模具(3)上，气缸(71)的前端连接推杆(72)，推杆(72)的前端连接侧弧板(73)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制备用易拆卸底部模板，其特征在于：所述上模具(2)的上端固定安装于压板(4)上，压板(4)通过伸缩杆(5)带动上模具(2)与下模具(3)之间活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制备用易拆卸底部模板，其特征在于：所述下模具(3)内设置模具槽(31)，底板(1)上设置连接块(11)，连接块(11)设置于模具槽(31)内，且连接块(11)与模具槽(31)连接处安装密封圈(12)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷制备用易拆卸底部模板，其特征在于：所述安装组件(6)设置有四组，分别设置于下模具(3)的两侧，且底板(1)通过安装组件(6)与下模具(3)密封可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷制备用易拆卸底部模板，其特征在于：所述固定弯柱(62)为L型固定柱，且弯型槽(63)与固定弯柱(62)形状相对应，固定弯柱(62)一端贯穿底板(1)从下模具(3)侧边的弯型槽(63)内穿出与活动螺母(64)连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷制备用易拆卸底部模板，其特征在于：所述压紧装置(7)的数量设置与安装组件(6)相对应，且推杆(72)带动侧弧板(73)与活动螺母(64)活动连接。

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