CN201720363U - 带装立式零件标准外弯脚成型模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，特指带装立式零件标准外弯脚成型模组，它包括有两组单外弯脚成型模具，两组单外弯脚成型模具之间成左右对称方式分布，其中，单外弯脚成型模具包括有U型固定成型模、活动撑脚模、上活动压模，U型固定成型模上设有相邻的固定凸条和固定凹槽，活动撑脚模上设有相邻的活动凹槽和活动凸条，采用本实用新型的模组可安装现有加工设备，调试简单，操作安全；单脚扭弯成型不卡料，零件无报废，适用范围广，大大提高加工效率及节省加工人力，实现自动化加工；零件成型后易插件，涂层不下沉且易卡板，站桩效果极佳；零件过炉后，无需修补和免剪脚，既节省人力，也保证焊锡品质及安规要求。
Description
技术领域：
本实用新型涉及模具技术领域，特指带装立式零件标准外弯脚成型模组。
背景技术：
在电子行业，带装立式两脚零件成型加工设备均为立式(卧式)直切、立式单扭弯、前后扭弯、长短脚或连环双扭弯成型，直切及单扭弯等模具加工成型后的零件均会有高翘、插件难、涂层下沉、线脚损伤等焊锡品质不良情况，存在重大质量风险。因而现有的零件弯脚成型模存在以下缺点：
1、直切刀模厚度固定，设计简单，局限于加工个别机种零件直切成型，印刷线路板有涂层材料易下沉、影响吃锡等品质不良情况，对套铁芯机种需人工折脚，用途单一。
2、单扭弯成型模具宽度与零件跨距相符，一次加工成型易卡料使零件报废，且两线脚外撇脚距偏大影响插件作业，此单扭弯模打扭弯时易卡料，且使本体涂层损伤并下沉。
3、连环双扭弯模需采用气动机台二次加工成型，架高需保持在5mm以上，零件线脚双扭弯靠模具挤压成型损伤大，影响插件且左右倾斜，不适用套铁芯机种。
4、二次成型需手工作业，更换调试模具复杂，有安全隐患，造成人力及工时浪费。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够一次性自动化加工、适用范围广、加工效率高、节省人力、产品品质好的带装立式零件标准外弯脚成型模组。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：带装立式零件标准外弯脚成型模组，它包括有两组分别加工零件两个引脚的单外弯脚成型模具，两组单外弯脚成型模具之间成左右对称方式分布，其中，单外弯脚成型模具包括有U型固定成型模、与U型固定成型模活动压合向内推弯零件引脚的活动撑脚模、推动活动撑脚模向U型固定成型模压合的上活动压模，U型固定成型模上与活动撑脚模对应的位置处设有相邻的固定凸条和固定凹槽，活动撑脚模上设有相邻的活动凹槽和活动凸条，固定凸条与活动凹槽对应设置，活动凸条与固定凹槽对应设置。
所述活动撑脚模的中部铰接在U型固定成型模上，活动凹槽开设在活动撑脚模靠向上活动压模内侧的第一端上，固定凹槽靠向上活动压模外侧。
所述活动撑脚模的第一端上设有顶推斜面，上活动压模上设有用于顶压顶推斜面的对应斜面。
所述活动撑脚模的第二端通过弹簧连接U型固定成型模。
所述活动撑脚模为L型结构。
所述活动凸条靠近固定凸条并相互错开。
所述活动凸条的末端为圆弧形面。
所述固定凸条的末端为圆弧形面。
本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的带装立式零件标准外弯脚成型模组，它包括有两组分别加工零件两个引脚的单外弯脚成型模具，两组单外弯脚成型模具之间成左右对称方式分布，其中，单外弯脚成型模具包括有U型固定成型模、活动撑脚模、上活动压模，U型固定成型模上与活动撑脚模对应的位置处设有相邻的固定凸条和固定凹槽，活动撑脚模上设有相邻的活动凹槽和活动凸条，固定凸条与活动凹槽对应设置，活动凸条与固定凹槽对应设置，工作时，将零件一个引脚放入一组单外弯脚成型模具的U型固定成型模与活动撑脚模之间，上活动压模活动推动活动撑脚模与U型固定成型模压合，压合过程中固定凸条将零件引脚向活动凹槽扭弯成型，然后将零件另一个引脚放入另一组单外弯脚成型模具中扭弯成型，而制得标准双外八字型弯脚零件，与现有的技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、采用本实用新型的模组可安装现有加工设备，调试简单，操作安全；
2、导入此套模组，单脚扭弯成型不卡料，零件线脚外弯深度及架高高度均可调试，故此模组加工零件无报废，每小时可加工5000pcs/h，取代二次手工加工成型，大大提高加工效率及节省加工人力，实现自动化加工；
3、安装本实用新型的模组后，零件扭弯深度和线脚损伤度可调试，对套铁芯机种不受影响，不同线径及规格材料均可加工，适用范围广；
4、导入此模组后，零件成型后易插件，涂层不下沉且易卡板，站桩效果极佳；零件过炉后，无需修补和免剪脚，既节省传统式折脚、剪脚及修补人力，也保证焊锡品质及安规要求。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是本实用新型U型固定成型模的结构示意图；
图4是本实用新型活动撑脚模的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1～4所示，本实用新型包括有两组分别加工零件两个引脚的单外弯脚成型模具1，两组单外弯脚成型模具1之间成左右对称方式分布，其中，单外弯脚成型模具1包括有U型固定成型模11、与U型固定成型模11活动压合向内推弯零件引脚的活动撑脚模12、推动活动撑脚模12向U型固定成型模11压合的上活动压模13、弹簧14。
U型固定成型模11上与活动撑脚模12对应的位置处设有相邻的固定凸条111和固定凹槽112，固定凸条111靠向活动凹槽121的末端成为半径为0.3mm的90度圆弧形面，其作用是内推零件一只线脚成外八字型弯脚，该外八字型弯脚卡入印刷线路板后起固定作用。可调节U型固定成型模11的螺杆15松紧，而调节零件的高度和长度，长度最短可控制在2.5mm以内。
活动撑脚模12为L型结构，活动撑脚模12的中部铰接在U型固定成型模11上，活动撑脚模12上的第一端与固定凸条111对应的位置处开设有2mm宽、0.8mm深的的活动凹槽121，活动凹槽121是固定凸条111的行程可调空间，用于调节扭弯的深浅。活动凹槽121靠近固定凸条111的一侧凸设有活动凸条123，固定凸条111与活动凹槽121对应设置，活动凸条123与固定凹槽112对应设置，活动凹槽121开设在活动撑脚模12靠向上活动压模13内侧的第一端上，固定凹槽112靠向上活动压模13外侧，活动凸条123靠近固定凸条111并相互错开。活动凸条123靠向固定凹槽112的末端成为半径为0.3mm的90度圆弧形面，作用是外推零件撑脚成型，使零件稳固在印刷线路板上而起支撑固定作用，活动凸条123与固定凸条111相互错开。活动撑脚模12的第一端上背向U型固定成型模11的端面上设有顶推斜面122。
上活动压模13的作用是下降过程中将活动撑脚模12推向U型模使两者压合，而达到使撑脚成外八字型扭弯的目的。同时左右活动上活动压模13可调试零件线脚成型深浅，同时线脚无损伤，刮伤现象。上活动压模13可沿上下方向作升降运动，上活动压模13的底部设有用于顶压顶推斜面122的对应斜面131，上活动压模13通过顶推斜面122与对应斜面131的配合作用，将上活动压模13的升降运动转换成活动撑脚模12的左右摆动运动。
活动撑脚模12的第二端通过弹簧14连接U型固定成型模11，弹簧14使活动撑脚模12活动自如，使活动撑脚模12能够自动与U型固定成型模11分离，防止卡料。
工作时，将零件一个引脚放入一组单外弯脚成型模具1的U型固定成型模11与活动撑脚模12之间，上活动压模13活动推动活动撑脚模12与U型固定成型模11压合，压合过程中固定凸条111将零件引脚向活动凹槽121扭弯成型，然后将零件另一个引脚放入另一组单外弯脚成型模具1中扭弯成型，而制得标准双外八字型弯脚零件。
本实用新型的模具内部均倒角，且为台阶式大小撑脚标准双外八字型扭弯，大扭弯在印刷线路板上防止下沉，撑脚及小扭弯用于卡板，大扭弯小于铁芯孔内径1.5mm，成型后零件线脚与印刷线路板孔孔距匹配，易插件，调整螺杆可任意调试零件架高度，可适用于带装立式零件成型，取代气动设备二次加工成型及人工折脚，实现自动化加工。
当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.带装立式零件标准外弯脚成型模组，其特征在于：它包括有两组分别加工零件两个引脚的单外弯脚成型模具(1)，两组单外弯脚成型模具(1)之间成左右对称方式分布，其中，单外弯脚成型模具(1)包括有U型固定成型模(11)、与U型固定成型模(11)活动压合向内推弯零件引脚的活动撑脚模(12)、及推动活动撑脚模(12)向U型固定成型模(11)压合的上活动压模(13)，U型固定成型模(11)上与活动撑脚模(12)对应的位置处设有相邻的固定凸条(111)和固定凹槽(112)，活动撑脚模(12)上设有相邻的活动凹槽(121)和活动凸条(123)，固定凸条(111)与活动凹槽(121)对应设置，活动凸条(123)与固定凹槽(112)对应设置。
2.根据权利要求1所述的带装立式零件标准外弯脚成型模组，其特征在于：所述活动撑脚模(12)的中部铰接在U型固定成型模(11)上，活动凹槽(121)开设在活动撑脚模(12)靠向上活动压模(13)内侧的第一端上，固定凹槽(112)靠向上活动压模(13)外侧。
3.根据权利要求2所述的带装立式零件标准外弯脚成型模组，其特征在于：所述活动撑脚模(12)的第一端上设有顶推斜面(122)，上活动压模(13)上设有用于顶压顶推斜面(122)的对应斜面(131)。
4.根据权利要求2所述的带装立式零件标准外弯脚成型模组，其特征在于：所述活动撑脚模(12)的第二端通过弹簧(14)连接U型固定成型模(11)。
5.根据权利要求2所述的带装立式零件标准外弯脚成型模组，其特征在于：所述活动撑脚模(12)为L型结构。
6.根据权利要求1所述的带装立式零件标准外弯脚成型模组，其特征在于：所述活动凸条(123)靠近固定凸条(111)并相互错开。
7.根据权利要求6所述的带装立式零件标准外弯脚成型模组，其特征在于：所述活动凸条(123)的末端为圆弧形面。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的带装立式零件标准外弯脚成型模组，其特征在于：所述固定凸条(111)的末端为圆弧形面。
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