CN219789003U - 一种胶管成型机用的机身支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶管成型机用的机身支撑架，包括固定底座、机身安装架和组合式拼接架，还包括安装槽、控制器、气缸座、伸缩气缸、限位杆、限位盒和锁杆，所述机身安装架设于固定底座上，所述组合式拼接架设于机身安装架上，所述安装槽设于组合式拼接架侧壁上，所述控制器设于组合式拼接架上，所述安装槽上设有气缸座。本实用新型属于胶管成型机机身支撑架技术领域，具体是一种胶管成型机用的机身支撑架，通过对气缸座的设置，快速控制开关对锁杆和限位盒进行限位连接，提升拆卸和组装效率，并且配合电机的控制，对出料的承托部分进行一定范围的调整，提高使用效率，有效的解决了施工人员的工作力度较大，对支撑架的施工速度较慢的问题。

Description

一种胶管成型机用的机身支撑架

技术领域

本实用新型属于胶管成型机机身支撑架技术领域，具体是指一种胶管成型机用的机身支撑架。

背景技术

胶管成型机用于对完成各种结构的胶管毛坯成型工艺，一般胶管在生产出的长度很长，进而胶管成型机的出料装置一般都很长，进而胶管成型机的出料装置需要通过支撑架对其进行支撑，现有的胶管成型机的出料装置为60米左右的长度，进而所需要的支撑架的长度同样为60米，现有大多数的胶管成型机的支撑架之间的连接固定方式都是通过螺栓的方式，但是胶管成型机的支撑架的长度为60米，进而需要多个支撑架拼接在一块，人工进行操作，调整支撑架拼接的数量增减，不仅增加了施工人员的工作力度，还影响了施工人员在对支撑架的施工速度。同时，不具备对不同的胶管成型尺寸进行调节功能，增加了组合式的拼接架拆卸的麻烦。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出了一种胶管成型机用的机身支撑架，有效的解决了目前市场上胶管成型机用的支撑架拼接效率较低，人工操作较为麻烦，且不具备不同胶管成型尺寸进行调整出料的问题，实现了快速进行安装和拆卸组合式拼接架，提高加工生产效率。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种胶管成型机用的机身支撑架，包括固定底座、机身安装架和组合式拼接架，还包括安装槽、控制器、气缸座、伸缩气缸、限位杆、限位盒和锁杆，所述机身安装架设于固定底座上，所述组合式拼接架设于机身安装架上，所述安装槽设于组合式拼接架侧壁上，所述控制器设于组合式拼接架上，所述安装槽上设有气缸座，所述伸缩气缸设于气缸座上，所述限位杆设于伸缩气缸的输出轴上，所述组合式拼接架两侧各设有一组限位盒和锁杆。

进一步地，所述组合式拼接架内壁上设有滑动槽。

进一步地，所述组合式拼接架上面连接设有可拆式安装板，包括电机、丝杆、滑动板和出料调节托板，所述电机设于可拆式安装板上，所述丝杆设于电机上，所述滑动板在丝杆上滑动设置，所述出料调节托板设于滑动板上且与滑动槽滑动连接。

进一步地，所述滑动板与出料调节托板呈垂直设置。

进一步地，所述可拆式安装板呈T型设置，所述锁杆呈L型板状设置。

进一步地，所述组合式拼接架设有若干组，所述滑动槽在每组组合式拼接架上各设有两组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种胶管成型机用的机身支撑架，通过对气缸座的设置，快速控制开关对锁杆和限位盒进行限位连接，提升拆卸和组装效率，并且配合电机的控制，对出料的承托部分进行一定范围的调整，提高使用效率，有效的解决了施工人员的工作力度较大，对支撑架的施工速度较慢的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的右视图；

图3为本实用新型实施例中限位盒内结构示意图。

其中，1、固定底座，2、机身安装架，3、组合式拼接架，4、安装槽，5、控制器，6、气缸座，7、伸缩气缸，8、限位杆，9、限位盒，10、锁杆，11、滑动槽，12、可拆式安装板，13、电机，14、丝杆，15、滑动板，16、出料调节托板。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种胶管成型机用的机身支撑架，包括固定底座1、机身安装架2和组合式拼接架3，还包括安装槽4、控制器5、气缸座6、伸缩气缸7、限位杆8、限位盒9和锁杆10，所述机身安装架2设于固定底座1上，所述组合式拼接架3设于机身安装架2上，所述安装槽4设于组合式拼接架3侧壁上，所述控制器5设于组合式拼接架3上，所述安装槽4上设有气缸座6，所述伸缩气缸7设于气缸座6上，所述限位杆8设于伸缩气缸7的输出轴上，所述组合式拼接架3两侧各设有一组限位盒9和锁杆10。

所述组合式拼接架3内壁上设有滑动槽11。

所述组合式拼接架3上面连接设有可拆式安装板12，包括电机13、丝杆14、滑动板15和出料调节托板16，所述电机13设于可拆式安装板12上，所述丝杆14设于电机13上，所述滑动板15在丝杆14上滑动设置，所述出料调节托板16设于滑动板15上且与滑动槽11滑动连接。

所述滑动板15与出料调节托板16呈垂直设置。

所述可拆式安装板12呈T型设置，所述锁杆10呈L型板状设置。

所述组合式拼接架3设有若干组，所述滑动槽11在每组组合式拼接架3上各设有两组。

具体使用时，用户将固定底座1放置安装后，将胶管成型机在机身安装架2上进行安装，在根据不同的胶管成型机出料长度进行组合式拼接架3的组装，如图所示依次连接后，锁杆10会伸入到限位盒9内，通过控制器5对气缸座6进行控制工作，气缸座6的输出端伸长，限位杆8将锁杆10的位置进行限制，实现固定锁紧的效果，在多组组合式拼接架3进行同时安装拆卸过程中，减少人工操作的麻烦，显著提高组合安装的效率，并且方便进行控制拆卸，将可拆式安装板12安装在最末端的组合式拼接架3的中部，在不同胶管成型的尺寸的微调情况下，可通过电机13带动丝杆14工作，由于出料调节托板16的限制防止滑动板15进行转动，滑动板15只能在丝杆14上进行滑动，推动出料调节托板16在滑动槽11上进行位置的调整，减少拆卸调节组合式拼接架3的麻烦，以上便是整个一种胶管成型机用的机身支撑架的使用流程。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种胶管成型机用的机身支撑架，包括固定底座、机身安装架和组合式拼接架，其特征在于：还包括安装槽、控制器、气缸座、伸缩气缸、限位杆、限位盒和锁杆，所述机身安装架设于固定底座上，所述组合式拼接架设于机身安装架上，所述安装槽设于组合式拼接架侧壁上，所述控制器设于组合式拼接架上，所述安装槽上设有气缸座，所述伸缩气缸设于气缸座上，所述限位杆设于伸缩气缸的输出轴上，所述组合式拼接架两侧各设有一组限位盒和锁杆。

2.根据权利要求1所述的一种胶管成型机用的机身支撑架，其特征在于：所述组合式拼接架内壁上设有滑动槽。

3.根据权利要求1所述的一种胶管成型机用的机身支撑架，其特征在于：所述组合式拼接架上面连接设有可拆式安装板，包括电机、丝杆、滑动板和出料调节托板，所述电机设于可拆式安装板上，所述丝杆设于电机上，所述滑动板在丝杆上滑动设置，所述出料调节托板设于滑动板上且与滑动槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种胶管成型机用的机身支撑架，其特征在于：所述滑动板与出料调节托板呈垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种胶管成型机用的机身支撑架，其特征在于：所述可拆式安装板呈T型设置，所述锁杆呈L型板状设置。

6.根据权利要求5所述的一种胶管成型机用的机身支撑架，其特征在于：所述组合式拼接架设有若干组，所述滑动槽在每组组合式拼接架上各设有两组。