CN213976871U - 一种辅助检修架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助检修架，通过控制高度调节组件的伸缩即可实现机架的高度调节，通过调节宽度调节组件中的第一支撑结构和第二支撑结构之间的间距即可实现支撑点位的间距调节，对应安装好第一支撑面和第二支撑面后即可进行支撑面的面积调节，技术人员可依据实际使用需求来对宽度调节组件进行合理设置，进而满足不同的使用需求。

Description

一种辅助检修架

技术领域

本实用新型涉及一种检修设备，特别涉及一种辅助检修架。

背景技术

在机械检修作业中，比如汽车故障检修、机械零部件的更换以及部件装配等，需要技术人员在机械装置的底部进行作业，在作业过程中，需要采用举升设备来作为升降平台而供技术人员进行升高作业，或者利用举升设备来升高零部件而便于技术人员进行装配。现有的举升设备多以升降车或升降梯为主，多适用于单点定位举升，而大型的升降平台不仅使用成本较高且占用场地面积大，此外，大部分的举升设备多采用单一的升降结构，无法对支撑面的宽度或支撑点位间的间距进行调整，故而无法充分满足实际的使用需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种辅助检修架，能够在进行高度调节的同时实现支撑面的面积或支撑点位间的间距调节。

根据本实用新型实施例的辅助检修架，包括：

机架；

高度调节组件，能够伸缩地设置在所述机架的下端；

宽度调节组件，设置在所述机架的上端，所述宽度调节组件设置有第一支撑结构和第二支撑结构，所述第二支撑结构相对所述机架保持固定，所述第一支撑结构能够相对所述第二支撑结构移动；

第一支撑面，能够拆卸地设置在所述第一支撑结构上；

第二支撑面，能够拆卸地设置在所述第二支撑结构上。

根据本实用新型实施例的辅助检修架，至少具有如下技术效果：

本实用新型所提出的辅助检修架，通过控制高度调节组件的伸缩即可实现机架的高度调节，通过调节宽度调节组件中的第一支撑结构和第二支撑结构之间的间距即可实现支撑点位的间距调节，对应安装好第一支撑面和第二支撑面后即可进行支撑面的面积调节，技术人员可依据实际使用需求来对宽度调节组件进行合理设置，进而满足不同的使用需求。

根据本实用新型的一些实施例，所述宽度调节组件设置有固定架，所述固定架的两端设置有第一固定端和第二固定端，所述第一固定端和所述第二固定端之间设置有间距，所述第二支撑结构设置在所述第二固定端上，所述第一支撑结构能够移动地设置在所述第一固定端和所述第二固定端之间，技术人员可依据实际需求来移动第一支撑结构，即可调节第一支撑结构与第二支撑结构之间的间距。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一固定端和所述第二固定端之间穿设有相互平行的驱动轴和定位轴，所述驱动轴和所述定位轴均穿过所述第一支撑结构，且所述驱动轴螺纹连接所述第一支撑结构，通过转动所述驱动轴而控制所述第一支撑结构沿所述定位轴平移，进而实现第一支撑结构与第二支撑结构之间的间距。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动轴设置为能够转动的螺杆，所述第一支撑结构对应所述驱动轴设置有第一定位孔、对应所述定位轴设置有第二定位孔，所述第一定位孔对应所述螺杆设置有内螺纹，通过这种螺纹连接配合定位轴固定的方式即可实现转矩的传递，进而实现第一支撑结构的移动控制。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动轴的一端从所述第一固定端或所述第二固定端伸出而连接转盘，通过转动转盘即可控制第一支撑结构的移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动轴由电机驱动转动，利用电机驱动即可实现第一支撑结构的移动控制的自动化。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一支撑面的上端面与所述第二支撑面的上端面平齐，从而形成完好的支撑面。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一支撑面与所述第二支撑面相对的一侧的下端设置有能够伸缩的辅助支撑腿，以用于在第一支撑面远离第二支撑面时提高第一支撑面的稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一支撑面内设置有两端开口的安装腔，所述安装腔内设置有能够移动的辅助支撑板，所述辅助支撑板能够在移动行程范围内顶持所述第二支撑面的侧面，在扩大支撑面的面积时，即移动第一支撑面远离第二支撑面时，可推动辅助支撑板顶持第二支撑面的侧面而配合形成完整的支撑面。

根据本实用新型的一些实施例，所述辅助支撑板远离所述第二支撑面的一侧的上端面设置有限位把手，以避免辅助支撑板完全插入第一支撑面内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的辅助检修架的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的辅助检修架的支撑面的结构示意图；

附图标记：

机架100、高度调节组件101、宽度调节组件102、驱动轴103、定位轴104、辅助支撑板105、第一支撑结构106、第一支撑面107、第二支撑结构108、第二支撑面109、转盘110、限位把手200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通工作人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2，本实用新型提出了一种辅助检修架，包括：

机架100；

高度调节组件101，能够伸缩地设置在机架100的下端；

宽度调节组件102，设置在机架100的上端，宽度调节组件102设置有第一支撑结构106和第二支撑结构108，第二支撑结构108相对机架100保持固定，第一支撑结构106能够相对第二支撑结构108移动；

第一支撑面107，能够拆卸地设置在第一支撑结构106上；

第二支撑面109，能够拆卸地设置在第二支撑结构108上。

依据上述结构,本实用新型所提出的辅助检修架，通过控制高度调节组件101的伸缩即可实现机架100的高度调节，通过调节宽度调节组件102中的第一支撑结构106和第二支撑结构108之间的间距即可实现支撑点位的间距调节，对应安装好第一支撑面107和第二支撑面109后即可进行支撑面的面积调节，技术人员可依据实际使用需求来对宽度调节组件101进行合理设置，进而满足不同的使用需求。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，宽度调节组件102设置有固定架，固定架的两端设置有第一固定端和第二固定端，第一固定端和第二固定端之间设置有间距，第二支撑结构108设置在第二固定端上，第一支撑结构106能够移动地设置在第一固定端和第二固定端之间，技术人员可依据实际需求来移动第一支撑结构106，即可调节第一支撑结构106与第二支撑结构108之间的间距。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一固定端和第二固定端之间穿设有相互平行的驱动轴103和定位轴104，驱动轴103和定位轴104均穿过第一支撑结构106，且驱动轴103螺纹连接第一支撑结构106，通过转动驱动轴103而控制第一支撑结构106沿定位轴104平移，进而实现第一支撑结构106与第二支撑结构108之间的间距。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，驱动轴103设置为能够转动的螺杆，第一支撑结构106对应驱动轴103设置有第一定位孔、对应定位轴104设置有第二定位孔，第一定位孔对应螺杆设置有内螺纹，通过这种螺纹连接配合定位轴104固定的方式即可实现转矩的传递，进而实现第一支撑结构106的移动控制。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，驱动轴103的一端从第一固定端或第二固定端伸出而连接转盘110，通过转动转盘110即可控制第一支撑结构106的移动。

在本实用新型的一些实施例中，驱动轴103由电机驱动转动，利用电机驱动即可实现第一支撑结构106的移动控制的自动化。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一支撑面107的上端面与第二支撑面109的上端面平齐，从而形成完好的支撑面。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一支撑面107与第二支撑面109相对的一侧的下端设置有能够伸缩的辅助支撑腿，以用于在第一支撑面107远离第二支撑面109时提高第一支撑面107的稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2所示，第一支撑面107内设置有两端开口的安装腔，安装腔内设置有能够移动的辅助支撑板105，辅助支撑板(105)能够在移动行程范围内顶持第二支撑面109的侧面，在扩大支撑面的面积时，即移动第一支撑面107远离第二支撑面109时，可推动辅助支撑板105顶持第二支撑面105的侧面而配合形成完整的支撑面。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，辅助支撑板105远离第二支撑面109的一侧的上端面设置有限位把手200，以避免辅助支撑板105完全插入第一支撑面107内。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，高度调节组件101于机架100的下端四角处设置有多个伸缩结构，通过伸缩结构的伸缩而实现机架100的高度调节。

在本实用新型的一些实施例中，伸缩结构以及上述辅助支撑腿采用液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端向下设置。

在本实用新型的一些实施例中，伸缩结构和辅助支撑腿均采用螺杆升降结构，即利用升降螺杆配合套筒形成螺纹升降结构来进行伸缩调节。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一支撑结构106和第二支撑结构108的上端设置有快速连接头，该快速连接头在用于连接第一支撑面107或第二支撑面109时，还可以用于连接夹持工具来实现零部件的夹持或装配，使得技术人员能够利用整个辅助检修架进行零部件的更换或装配作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通工作人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种辅助检修架，其特征在于，包括：

机架；

高度调节组件，能够伸缩地设置在所述机架的下端；

宽度调节组件，设置在所述机架的上端，所述宽度调节组件设置有第一支撑结构和第二支撑结构，所述第二支撑结构相对所述机架保持固定，所述第一支撑结构能够相对所述第二支撑结构移动；

第一支撑面，能够拆卸地设置在所述第一支撑结构上；

第二支撑面，能够拆卸地设置在所述第二支撑结构上。

2.根据权利要求1所述的辅助检修架，其特征在于，所述宽度调节组件设置有固定架，所述固定架的两端设置有第一固定端和第二固定端，所述第一固定端和所述第二固定端之间设置有间距，所述第二支撑结构设置在所述第二固定端上，所述第一支撑结构能够移动地设置在所述第一固定端和所述第二固定端之间。

3.根据权利要求2所述的辅助检修架，其特征在于，所述第一固定端和所述第二固定端之间穿设有相互平行的驱动轴和定位轴，所述驱动轴和所述定位轴均穿过所述第一支撑结构，且所述驱动轴螺纹连接所述第一支撑结构，通过转动所述驱动轴而控制所述第一支撑结构沿所述定位轴平移。

4.根据权利要求3所述的辅助检修架，其特征在于，所述驱动轴设置为能够转动的螺杆，所述第一支撑结构对应所述驱动轴设置有第一定位孔、对应所述定位轴设置有第二定位孔，所述第一定位孔对应所述螺杆设置有内螺纹。

5.根据权利要求4所述的辅助检修架，其特征在于，所述驱动轴的一端从所述第一固定端或所述第二固定端伸出而连接转盘。

6.根据权利要求4所述的辅助检修架，其特征在于，所述驱动轴由电机驱动转动。

7.根据权利要求1所述的辅助检修架，其特征在于，所述第一支撑面的上端面与所述第二支撑面的上端面平齐。

8.根据权利要求1所述的辅助检修架，其特征在于，所述第一支撑面与所述第二支撑面相对的一侧的下端设置有能够伸缩的辅助支撑腿。

9.根据权利要求1所述的辅助检修架，其特征在于，所述第一支撑面内设置有两端开口的安装腔，所述安装腔内设置有能够移动的辅助支撑板，所述辅助支撑板能够在移动行程范围内顶持所述第二支撑面的侧面。

10.根据权利要求9所述的辅助检修架，其特征在于，所述辅助支撑板远离所述第二支撑面的一侧的上端面设置有限位把手。

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