CN216190739U - 一种机电安装用升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机电安装技术领域，且公开了一种机电安装用升降装置，包括升降主体，所述升降主体的顶部通过安装螺栓固定安装有微调组件，所述微调组件包括承载框架和两组驱动组件，下侧所述驱动组件的底部与承载框架的顶部固接，每组所述驱动组件均包括驱动框架，每组所述驱动框架的外表面均开设有两组轴承孔。该机电安装用升降装置，通过驱动电机，使驱动丝杆带动行进座移动，行进座通过纵向载板带动机电设备移动到与安装位置同线，然后行进座通过放置板带动机电设备移动到安装位置正下方，降低了操作人员在操作装置过程中消耗的体力，有效提高了装置微调作业过程中的便利性，从而增强了装置的实用性。

Description

一种机电安装用升降装置

技术领域

本实用新型涉及机电安装技术领域，具体为一种机电安装用升降装置。

背景技术

经检索，中国专利号CN209853675U公开了一种机电安装用升降装置，涉及机电安装技术领域，具体为一种机电安装用升降装置，包括底座，所述底座的上表面开设有滑道，所述滑道的内部活动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有下活动连接块，所述下活动连接块的外表面通过固定轴活动连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有上活动连接块，该机电安装用升降装置，通过第一导轨、移动板体、第二导轨和移动底座的设置，使工作人员在有限的施工环境中，通过第一导轨、移动板体、第二导轨、移动底座和伸缩杆之间的相互配合，能够准确的将机电组件移动至安装点位，以便于单人安装操作，从而能够极大的方便机电安装工作，提高工作人员的工作效率，保证安装质量。

现有技术中的机电安装用升降装置在使用时，通过第一导轨、移动板体、第二导轨、移动底座和伸缩杆之间的相互配合将机电组件移动至安装点位，但是由于装置在对机电组件进行微调过程中主要依靠操作人员带动其移动，导致操作人员在操作装置的过程中需要消耗较多体力，降低了装置微调作业过程中的便利性，从而影响了装置的实用性。

基于此，本实用新型设计了一种机电安装用升降装置，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机电安装用升降装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电安装用升降装置，包括升降主体，所述升降主体的顶部通过安装螺栓固定安装有微调组件，所述微调组件包括承载框架和两组驱动组件，下侧所述驱动组件的底部与承载框架的顶部固接，每组所述驱动组件均包括驱动框架，每组所述驱动框架的外表面均开设有两组轴承孔，每组所述轴承孔的内壁均过盈配合安装有旋转轴承，两组相对所述旋转轴承的旋转端之间均过盈配合安装有驱动丝杆，每组所述驱动框架的顶部均固定安装有驱动电机，每组所述驱动电机的输出端均与相对应驱动丝杆的外端通过平键传动连接，每组所述驱动丝杆的外表面均螺装有三组行进座，所述承载框架的上侧设置有纵向载板，每组所述行进座的顶部均与纵向载板的底部固接，上侧所述驱动组件的底部与纵向载板的顶部固接，所述承载框架的顶部设有多组横向辅助框架，每组所述横向辅助框架的内壁均设有横向圆轨，每组所述横向圆轨的外表面均可滑动的套装有三组横向辅助座，每组所述横向辅助座的顶部均与纵向载板的底部固接，所述纵向载板的顶部设有两组纵向辅助框架，每组所述纵向辅助框架的内壁均设有纵向圆轨，每组所述纵向圆轨的外表面均可滑动的套装有三组纵向辅助座，所述纵向载板的上侧设置有放置板，每组上侧所述行进座和纵向辅助座的顶部均与放置板的底部固接，所述放置板的正面开设有多组T形槽孔，左右两侧所述T形槽孔的内壁均滑动连接有两组调距座，每组所述调距座的外表面均可滑动的套装有夹紧板，每组所述调距座的外表面均螺装有夹紧螺母。

优选的，每组所述调距座的外表面均螺装有防松螺母，每组所述防松螺母的底端均与相对应夹紧螺母的顶端贴合。

优选的，所述放置板的顶部设置有多组柔性缓冲板，每组所述柔性缓冲板的顶部均开设有多组防粘槽。

优选的，所述承载框架顶部的四角均设有定位板，每组所述定位板的顶部均固定安装有定位射灯。

优选的，每组所述纵向辅助座和横向辅助座的内壁均设置有自润滑导套，每组所述纵向圆轨和横向圆轨的外表面均相对应自润滑导套的内壁滑动连接。

优选的，所述承载框架顶部的四角均设有拆装管，每组所述拆装管的内壁均螺装有标准吊环。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机电安装用升降装置，具备以下有益效果：

1、该机电安装用升降装置，通过驱动电机，使驱动丝杆带动行进座移动，行进座通过纵向载板带动机电设备移动到与安装位置同线，然后行进座通过放置板带动机电设备移动到安装位置正下方，降低了操作人员在操作装置过程中消耗的体力，有效提高了装置微调作业过程中的便利性，从而增强了装置的实用性。

2、该机电安装用升降装置，通过微调组件，使操作人员根据装置的作业工况判定是否需要进行微调作业，确定装置需要进行微调作业后通过安装螺栓将微调组件固定安装到升降主体的升降端，有效提高了装置对作业环境的适应性，降低了装置的空闲时间，增强了装置功能的模块化程度，从而增强了装置的适用性。

3、该机电安装用升降装置，通过调距座，使操作人员根据机电设备在放置板上的位置调整调距座进入相对应T形槽孔内，调距座移动到机电设备附近后通过夹紧螺母带动夹紧板将其固定，有效提高了装置对机电设备大小的适应性，加强了装置作业过程中机电设备的稳定性，从而增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构微调组件的示意图；

图3为本实用新型结构驱动组件的立体结构爆炸示意图；

图4为本实用新型结构微调组件的后视图。

图中：1、升降主体；2、安装螺栓；3、微调组件；4、承载框架；5、驱动组件；6、驱动框架；7、旋转轴承；8、驱动丝杆；9、驱动电机；10、行进座；11、纵向载板；12、横向辅助框架；13、横向圆轨；14、横向辅助座；15、纵向辅助框架；16、纵向圆轨；17、纵向辅助座；18、放置板；19、调距座；20、夹紧板；21、夹紧螺母；22、防松螺母；23、柔性缓冲板；24、定位射灯；25、自润滑导套；26、拆装管；27、标准吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机电安装用升降装置，包括升降主体1，升降主体1的顶部通过安装螺栓2固定安装有微调组件3，通过微调组件3，使操作人员根据装置的作业工况判定是否需要进行微调作业，确定装置需要进行微调作业后通过安装螺栓2将微调组件3固定安装到升降主体1的升降端，有效提高了装置对作业环境的适应性，降低了装置的空闲时间，增强了装置功能的模块化程度，从而增强了装置的适用性，微调组件3包括承载框架4和两组驱动组件5，下侧驱动组件5的底部与承载框架4的顶部固接，每组驱动组件5均包括驱动框架6，每组驱动框架6的外表面均开设有两组轴承孔，每组轴承孔的内壁均过盈配合安装有旋转轴承7，两组相对旋转轴承7的旋转端之间均过盈配合安装有驱动丝杆8，每组驱动框架6的顶部均固定安装有驱动电机9，通过驱动电机9，使驱动丝杆8带动行进座10移动，行进座10通过纵向载板11带动机电设备移动到与安装位置同线，然后行进座10通过放置板18带动机电设备移动到安装位置正下方，降低了操作人员在操作装置过程中消耗的体力，有效提高了装置微调作业过程中的便利性，从而增强了装置的实用性，每组驱动电机9的输出端均与相对应驱动丝杆8的外端通过平键传动连接，每组驱动丝杆8的外表面均螺装有三组行进座10，承载框架4的上侧设置有纵向载板11，每组行进座10的顶部均与纵向载板11的底部固接，上侧驱动组件5的底部与纵向载板11的顶部固接，承载框架4的顶部设有多组横向辅助框架12，每组横向辅助框架12的内壁均设有横向圆轨13，每组横向圆轨13的外表面均可滑动的套装有三组横向辅助座14，每组横向辅助座14的顶部均与纵向载板11的底部固接，纵向载板11的顶部设有两组纵向辅助框架15，每组纵向辅助框架15的内壁均设有纵向圆轨16，每组纵向圆轨16的外表面均可滑动的套装有三组纵向辅助座17，纵向载板11的上侧设置有放置板18，每组上侧行进座10和纵向辅助座17的顶部均与放置板18的底部固接，放置板18的正面开设有多组T形槽孔，左右两侧T形槽孔的内壁均滑动连接有两组调距座19，通过调距座19，使操作人员根据机电设备在放置板18上的位置调整调距座19进入相对应T形槽孔内，调距座19移动到机电设备附近后通过夹紧螺母21带动夹紧板20将其固定，有效提高了装置对机电设备大小的适应性，加强了装置作业过程中机电设备的稳定性，从而增强了装置的实用性，每组调距座19的外表面均可滑动的套装有夹紧板20，每组调距座19的外表面均螺装有夹紧螺母21。

在本实用新型中，为了提高装置作业过程中的稳定性，从而在每组调距座19的外表面均螺装有用于向夹紧螺母21提供预紧力的防松螺母22，每组防松螺母22的底端均与相对应夹紧螺母21的顶端贴合，降低了夹紧螺母21松动的几率，从而提高了装置作业过程中的稳定性。

在本实用新型中，为了降低机电设备在装载过程中表面划伤的几率，从而在放置板18的顶部设置有多组用于降低机电设备放置过程中冲击力的柔性缓冲板23，每组柔性缓冲板23的顶部均开设有多组用于降低机电设备与其粘连的防粘槽，从而降低了机电设备在装载过程中表面划伤的几率。

在本实用新型中，为了提高装置确定放置范围的便利性，从而在承载框架4顶部的四角均设有定位板，每组定位板的顶部均固定安装有用于标注装置作业范围的定位射灯24，降低了装置再次调整位置的几率，从而提高了装置确定放置范围的便利性。

在本实用新型中，为了延长装置的检修周期，从而在每组纵向辅助座17和横向辅助座14的内壁均设置有用于降低其摩擦系数的自润滑导套25，每组纵向圆轨16和横向圆轨13的外表面均相对应自润滑导套25的内壁滑动连接，降低了纵向圆轨16和横向圆轨13的磨损速度，从而延长了装置的检修周期。

在本实用新型中，为了提高微调组件3吊装固定过程中的便利性，从而在承载框架4顶部的四角均设有拆装管26，每组拆装管26的内壁均螺装有用于在微调组件3吊装固定过程中提供着力位置的标准吊环27，从而提高了微调组件3吊装固定过程中的便利性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先根据装置的作业工况判定是否需要进行微调作业，确定装置需要进行微调作业后通过安装螺栓2将微调组件3固定安装到升降主体1的升降端，微调组件3安装完成后将机电设备放置到放置板18顶部，机电设备放置完成后根据其位置调整调距座19进入相对应T形槽孔内，调距座19移动到机电设备附近后通过夹紧螺母21带动夹紧板20将其固定，机电设备固定后启动升降主体1，升降主体1带动机电设备移动到设定位置，此时机电设备与安装位置存在一定安装间距，接着启动下侧驱动电机9，驱动电机9通过平键带动驱动丝杆8沿旋转轴承7旋转，驱动丝杆8通过行进座10带动纵向载板11沿横向圆轨13移动，纵向载板11带动机电设备移动到与安装位置同线后启动上侧驱动电机9，驱动电机9通过平键带动驱动丝杆8沿旋转轴承7旋转，驱动丝杆8通过行进座10带动放置板18沿纵向圆轨16移动，放置板18带动机电设备移动到安装位置正下方后启动升降主体1，升降主体1带动机电设备与安装位置贴合，机电设备移动到设定位置后将其与安装位置固定，机电设备安装完成后将装置复位。

综上所述，该机电安装用升降装置，通过驱动电机9，使驱动丝杆8带动行进座10移动，行进座10通过纵向载板11带动机电设备移动到与安装位置同线，然后行进座10通过放置板18带动机电设备移动到安装位置正下方，降低了操作人员在操作装置过程中消耗的体力，有效提高了装置微调作业过程中的便利性，从而增强了装置的实用性。

该机电安装用升降装置，通过微调组件3，使操作人员根据装置的作业工况判定是否需要进行微调作业，确定装置需要进行微调作业后通过安装螺栓2将微调组件3固定安装到升降主体1的升降端，有效提高了装置对作业环境的适应性，降低了装置的空闲时间，增强了装置功能的模块化程度，从而增强了装置的适用性。

该机电安装用升降装置，通过调距座19，使操作人员根据机电设备在放置板18上的位置调整调距座19进入相对应T形槽孔内，调距座19移动到机电设备附近后通过夹紧螺母21带动夹紧板20将其固定，有效提高了装置对机电设备大小的适应性，加强了装置作业过程中机电设备的稳定性，从而增强了装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机电安装用升降装置，包括升降主体(1)，其特征在于：所述升降主体(1)的顶部通过安装螺栓(2)固定安装有微调组件(3)，所述微调组件(3)包括承载框架(4)和两组驱动组件(5)，下侧所述驱动组件(5)的底部与承载框架(4)的顶部固接，每组所述驱动组件(5)均包括驱动框架(6)，每组所述驱动框架(6)的外表面均开设有两组轴承孔，每组所述轴承孔的内壁均过盈配合安装有旋转轴承(7)，两组相对所述旋转轴承(7)的旋转端之间均过盈配合安装有驱动丝杆(8)，每组所述驱动框架(6)的顶部均固定安装有驱动电机(9)，每组所述驱动电机(9)的输出端均与相对应驱动丝杆(8)的外端通过平键传动连接，每组所述驱动丝杆(8)的外表面均螺装有三组行进座(10)，所述承载框架(4)的上侧设置有纵向载板(11)，每组所述行进座(10)的顶部均与纵向载板(11)的底部固接，上侧所述驱动组件(5)的底部与纵向载板(11)的顶部固接，所述承载框架(4)的顶部设有多组横向辅助框架(12)，每组所述横向辅助框架(12)的内壁均设有横向圆轨(13)，每组所述横向圆轨(13)的外表面均可滑动的套装有三组横向辅助座(14)，每组所述横向辅助座(14)的顶部均与纵向载板(11)的底部固接，所述纵向载板(11)的顶部设有两组纵向辅助框架(15)，每组所述纵向辅助框架(15)的内壁均设有纵向圆轨(16)，每组所述纵向圆轨(16)的外表面均可滑动的套装有三组纵向辅助座(17)，所述纵向载板(11)的上侧设置有放置板(18)，每组上侧所述行进座(10)和纵向辅助座(17)的顶部均与放置板(18)的底部固接，所述放置板(18)的正面开设有多组T形槽孔，左右两侧所述T形槽孔的内壁均滑动连接有两组调距座(19)，每组所述调距座(19)的外表面均可滑动的套装有夹紧板(20)，每组所述调距座(19)的外表面均螺装有夹紧螺母(21)。

2.根据权利要求1所述的一种机电安装用升降装置，其特征在于：每组所述调距座(19)的外表面均螺装有防松螺母(22)，每组所述防松螺母(22)的底端均与相对应夹紧螺母(21)的顶端贴合。

3.根据权利要求1所述的一种机电安装用升降装置，其特征在于：所述放置板(18)的顶部设置有多组柔性缓冲板(23)，每组所述柔性缓冲板(23)的顶部均开设有多组防粘槽。

4.根据权利要求1所述的一种机电安装用升降装置，其特征在于：所述承载框架(4)顶部的四角均设有定位板，每组所述定位板的顶部均固定安装有定位射灯(24)。

5.根据权利要求1所述的一种机电安装用升降装置，其特征在于：每组所述纵向辅助座(17)和横向辅助座(14)的内壁均设置有自润滑导套(25)，每组所述纵向圆轨(16)和横向圆轨(13)的外表面均相对应自润滑导套(25)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机电安装用升降装置，其特征在于：所述承载框架(4)顶部的四角均设有拆装管(26)，每组所述拆装管(26)的内壁均螺装有标准吊环(27)。

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