CN209162828U - 一种用于打桩机上的管桩夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了打桩机技术领域的一种用于打桩机上的管桩夹具,所述安装板前端面左侧设置有第一弧形板,所述第一弧形板前端面均匀设置有三组六角螺栓,所述安装板前端面左侧均匀设置有三组转轴,三组所述转轴上均设置有支撑杆,两组所述滑块右侧均设置有液压伸缩杆,两组所述滑块前端面通过第二弧形板活动连接,所述凹槽内腔设置有刻度尺,所述第二弧形板前端面中部设置有指针,所述安装板后端面中心处连接筒,通过液压伸缩杆带动滑块左右移动带动第二弧形板左右移动,达到调节第一弧形板与第二弧形板之间的间距,方便快捷,极大的提高了实用性,无需整体更换夹具,省时省力,极大的降低了劳动强度,满足了使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及打桩机技术领域,具体为一种用于打桩机上的管桩夹具。
背景技术
打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成,目前,市场上的打桩机的夹具在使用过程中存在一定的缺陷,例如,打桩机上的管桩夹具无法根据管桩的粗细程度进行调节,需要整体更换夹具,费时费力,极大的提高了劳动强度,导致无法满足使用需求,为此,我们提出一种用于打桩机上的管桩夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于打桩机上的管桩夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于打桩机上的管桩夹具,包括安装板,安装板前端面左侧设置有第一弧形板,第一弧形板前端面均匀设置有三组六角螺栓,安装板前端面左侧均匀设置有三组转轴,三组转轴上均设置有支撑杆,且支撑杆远离转轴的一侧与第一弧形板中部活动连接,安装板前端面右侧顶部和底部均设置有滑槽,滑槽内腔左侧均设置有滑块,两组滑块右侧均设置有液压伸缩杆,且液压伸缩杆位于滑槽内腔,两组滑块前端面通过第二弧形板活动连接,且第二弧形板前端面顶部和底部均设置有六角螺栓,安装板前端面底部设置有凹槽,凹槽内腔设置有刻度尺,第二弧形板前端面中部设置有指针,安装板后端面中心处连接筒。
优选的,支撑杆远离转轴的一侧均设置有弹性卡扣,且第一弧形板左侧设置有与弹性卡扣相匹配的卡槽,支撑杆远离转轴的一侧均通过相匹配的弹性卡扣和卡槽卡接于第一弧形板左侧中部,支撑杆均通过转轴座与转轴固定连接。
优选的,第一弧形板和第二弧形板内腔均设置有多组加强筋,且第一弧形板和第二弧形板相对一侧均设置有防滑垫,六角螺栓均贯穿第一弧形板和第二弧形板延伸至安装板内腔中部。
优选的,刻度尺通过过盈配合卡接于凹槽内腔,且刻度尺左右两侧均设置有固定栓,刻度尺以毫米为单位,且刻度尺前端面设置有防污层。
优选的,第一弧形板和第二弧形板最大间距为1000毫米,且第一弧形板和第二弧形板最小间距为300毫米,滑块均通过焊接方式与液压伸缩杆固定连接。
优选的,连接筒与安装板为一体成型结构,且连接筒内壁设置有内螺纹,连接筒外壁均匀设置有四组支脚,且支脚另一端与安装板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该管桩夹具架构简单,实用性强,可以根据管桩粗细程度进行调节,通过液压伸缩杆带动滑块左右移动带动第二弧形板左右移动,达到调节第一弧形板与第二弧形板之间的间距,方便快捷,极大的提高了实用性,无需整体更换夹具,省时省力,极大的降低了劳动强度,满足了使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1安装板、2第一弧形板、3六角螺栓、4转轴、5支撑杆、6滑槽、7滑块、8液压伸缩杆、9第二弧形板、10凹槽、11刻度尺、12指针、13连接筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种用于打桩机上的管桩夹具,包括安装板1,安装板1前端面左侧设置有第一弧形板2,第一弧形板2前端面均匀设置有三组六角螺栓3,安装板1前端面左侧均匀设置有三组转轴4,三组转轴4上均设置有支撑杆5,且支撑杆5远离转轴4的一侧与第一弧形板2中部活动连接,安装板1前端面右侧顶部和底部均设置有滑槽6,滑槽6内腔左侧均设置有滑块7,两组滑块7右侧均设置有液压伸缩杆8,且液压伸缩杆8位于滑槽6内腔,两组滑块7前端面通过第二弧形板9活动连接,且第二弧形板9前端面顶部和底部均设置有六角螺栓3,安装板1前端面底部设置有凹槽10,凹槽10内腔设置有刻度尺11,第二弧形板9前端面中部设置有指针12,安装板1后端面中心处连接筒13。
其中,支撑杆5远离转轴4的一侧均设置有弹性卡扣,且第一弧形板2左侧设置有与弹性卡扣相匹配的卡槽,支撑杆5远离转轴4的一侧均通过相匹配的弹性卡扣和卡槽卡接于第一弧形板2左侧中部,支撑杆5均通过转轴座与转轴4固定连接,通过相匹配的弹性卡扣和卡槽固定支撑杆5省时省力,方便快捷,通过三组支撑杆5可以进一步加强第一弧形板2的牢固性,预防第一弧形饭2弯曲导致无法对管桩夹持的情况发生,极大的提高了实用性,满足了使用需求;
第一弧形板2和第二弧形板9内腔均设置有多组加强筋,且第一弧形板2和第二弧形板9相对一侧均设置有防滑垫,六角螺栓3均贯穿第一弧形板2和第二弧形板9延伸至安装板1内腔中部,通过加强筋极大的增加了第一弧形板2和第二弧形板9的强度,通过第一弧形板2和第二弧形板9相对一侧的防滑垫可以防止第一弧形板2和第二弧形板9夹持管桩后打滑的情况发生,通过六角螺栓3固定第一弧形板2和第二弧形板9省时省力,便于对其安装拆卸进行更换,极大的提高了实用性;
刻度尺11通过过盈配合卡接于凹槽10内腔,且刻度尺11左右两侧均设置有固定栓,刻度尺11以毫米为单位,且刻度尺11前端面设置有防污层,通过过盈配合安装刻度尺11方便快捷,通过刻度尺11两侧的固定栓可以进一步增加刻度尺11的稳定性,预防刻度尺11从凹槽10内腔脱落的情况发生,通过防污层可以防止刻度尺11表面污损导致无法观察的情况发生,极大的延长了使用寿命,降低了成本损耗;
第一弧形板2和第二弧形板9最大间距为1000毫米,且第一弧形板2和第二弧形板9最小间距为300毫米,滑块7均通过焊接方式与液压伸缩杆8固定连接,通过第一弧形板2和第二弧形板9最大间距1000毫米和最小间距300毫米可以夹持型号不同的管桩,同时,通过第二弧形板9前端面的指针12配合刻度尺11可以观察管桩是否满足使用需求;
连接筒13与安装板1为一体成型结构,且连接筒13内壁设置有内螺纹,连接筒13外壁均匀设置有四组支脚,且支脚另一端与安装板1固定连接,通过连接筒13和连接筒13内壁的内螺纹便于连接打桩机,方便快捷,极大的减少了安装时间,提高了工作效率,通过连接筒13外壁的四组支脚可以防止连接筒13弯曲无法使用的情况发生,极大的降低了成本损耗,满足了使用寿命。
工作原理:当需要使用到管桩夹具时,通过连接筒13内壁的内螺纹将安装板1固定在打桩机的输出端,启动液压伸缩杆8带动两组滑块7在滑槽6内腔向右侧移动,当两组滑块7向右侧移动时带动第二弧形板9向右侧移动,通过打桩机将安装板1移动至管桩顶部,使安装板1上的第一弧形板2位于管桩左侧,通过液压伸缩杆8带动滑块7向左移动,当滑块7向左移动时带动第二弧形板9同步向左移动对管桩进行夹持,方便快捷,极大的提高了实用性,无需根据管桩更换不同型号的夹具,极大的降低了成本损耗和工作强度,通过第二弧形板9前端面的指针12配合凹槽10内腔的刻度尺11可以明确观察管桩型号是否满足使用需求,通过转轴4和支撑杆5的相互配合可以对第一弧形板2启动一定的支撑作用,防止其弯曲的情况发生,极大的降低了成本损耗,通过六角螺栓3便于安装拆卸第一弧形板2和第二弧形板9,省时省力,可以定期进行维护保养,极大的延长了使用寿命,满足了使用需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于打桩机上的管桩夹具,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)前端面左侧设置有第一弧形板(2),所述第一弧形板(2)前端面均匀设置有三组六角螺栓(3),所述安装板(1)前端面左侧均匀设置有三组转轴(4),三组所述转轴(4)上均设置有支撑杆(5),且支撑杆(5)远离转轴(4)的一侧与第一弧形板(2)中部活动连接,所述安装板(1)前端面右侧顶部和底部均设置有滑槽(6),所述滑槽(6)内腔左侧均设置有滑块(7),两组所述滑块(7)右侧均设置有液压伸缩杆(8),且液压伸缩杆(8)位于滑槽(6)内腔,两组所述滑块(7)前端面通过第二弧形板(9)活动连接,且第二弧形板(9)前端面顶部和底部均设置有六角螺栓(3),所述安装板(1)前端面底部设置有凹槽(10),所述凹槽(10)内腔设置有刻度尺(11),所述第二弧形板(9)前端面中部设置有指针(12),所述安装板(1)后端面中心处连接筒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于打桩机上的管桩夹具,其特征在于:所述支撑杆(5)远离转轴(4)的一侧均设置有弹性卡扣,且第一弧形板(2)左侧设置有与弹性卡扣相匹配的卡槽,所述支撑杆(5)远离转轴(4)的一侧均通过相匹配的弹性卡扣和卡槽卡接于第一弧形板(2)左侧中部,所述支撑杆(5)均通过转轴座与转轴(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于打桩机上的管桩夹具,其特征在于:所述第一弧形板(2)和第二弧形板(9)内腔均设置有多组加强筋,且第一弧形板(2)和第二弧形板(9)相对一侧均设置有防滑垫,所述六角螺栓(3)均贯穿第一弧形板(2)和第二弧形板(9)延伸至安装板(1)内腔中部。
4.根据权利要求1所述的一种用于打桩机上的管桩夹具,其特征在于:所述刻度尺(11)通过过盈配合卡接于凹槽(10)内腔,且刻度尺(11)左右两侧均设置有固定栓,所述刻度尺(11)以毫米为单位,且刻度尺(11)前端面设置有防污层。
5.根据权利要求1所述的一种用于打桩机上的管桩夹具,其特征在于:所述第一弧形板(2)和第二弧形板(9)最大间距为1000毫米,且第一弧形板(2)和第二弧形板(9)最小间距为300毫米,所述滑块(7)均通过焊接方式与液压伸缩杆(8)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于打桩机上的管桩夹具,其特征在于:所述连接筒(13)与安装板(1)为一体成型结构,且连接筒(13)内壁设置有内螺纹,所述连接筒(13)外壁均匀设置有四组支脚,且支脚另一端与安装板(1)固定连接。
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CN110777575A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-11 | 王安岩 | 一种铁路轨道铺设用轨枕连接位置精调辅助装置 |
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