CN219450721U - 一种组装式静压植桩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及静压植桩机技术领域,且公开了一种组装式静压植桩机,包括安装板座,所述安装板座底部的四个角分别固定连接有铰接座,所述铰接座的内前侧壁和内后侧壁之间铰接有支撑杆,所述支撑杆远离铰接座的一端固定连接有支撑板,所述安装板座的上方设置有安装结构,所述安装结构包括开设于安装板座上表面的两个滑槽,所述滑槽的内左侧壁与内右侧壁之间固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧滑动连接有滑块,两个所述滑块的相对一侧固定连接有横板。该组装式静压植桩机,通过安装结构使静压植桩机可以拆卸和安装,从而便于携带,进而当需要转移打桩地点时不会因为设备整体重量而不方便移动,从而提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及静压植桩机技术领域,具体为一种组装式静压植桩机。
背景技术
目前,我国实施打桩作业所使用的工程机械设备主要采用振动打击和压力压入方式,其中振动打击方式使用较为普遍,然而这种方式噪音大,对周围的建筑产生共振从而损伤地基,为避免上述问题目前一些场合转而采用液压动力。
然而目前的一些静压植桩机大多为一体式,无法进行拆卸和组装,有时转移打桩的地点由于重量从而不便于携带,影响其实用性,也降低了工程施工的效率,故而提出一种组装式静压植桩机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种组装式静压植桩机,具备了可拆卸组装便于携带等优点,解决了现有一些静压植桩机不能拆卸组装从而不便于携带的问题。
(二)技术方案
为实现上述可拆卸组装便于携带的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组装式静压植桩机,包括安装板座,所述安装板座底部的四个角分别固定连接有铰接座,所述铰接座的内前侧壁和内后侧壁之间铰接有支撑杆,所述支撑杆远离铰接座的一端固定连接有支撑板,所述安装板座的上方设置有安装结构;
所述安装结构包括开设于安装板座上表面的两个滑槽,所述滑槽的内左侧壁与内右侧壁之间固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧滑动连接有滑块,两个所述滑块的相对一侧固定连接有横板,所述横板的上表面开设有螺纹孔且螺纹孔的内侧螺纹连接有螺栓,两个所述滑块的上表面均固定连接有连接板,两个所述连接板的相对一侧均固定连接有固定板,两个所述固定板之间贴合有冲击缸,所述冲击缸右侧的顶部设置有气接头,所述冲击缸的底端固定安装有夹持头。
进一步的,所述滑槽分别位于安装板座上表面的左侧与安装板座的右侧,所述滑块的顶部贯穿滑槽并延伸至滑槽的上方。
进一步的,所述滑杆的上表面开设有数个螺槽,所述螺栓的底端依次贯穿安装板座的上表面、安装板座的内顶壁、滑槽、滑杆的螺槽、滑杆的底部并与横板螺纹连接。
进一步的,所述安装板座的上表面开设有安装槽,且安装槽位于两个滑槽之间的位置,且安装槽的内侧安装有冲击缸。
进一步的,所述冲击缸的底端依次贯穿安装板座的上表面、安装板座的内顶壁、安装槽、安装板座的内底壁、安装板座的底部并延伸至安装板座的下方。
进一步的,右侧所述连接板的正面与背面均转动连接有稳固板,所述稳固板远离右侧连接板的一侧螺纹连接有固定栓。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种组装式静压植桩机,具备以下
有益效果:
该组装式静压植桩机,通过安装结构使静压植桩机可以拆卸和安装,从而便于携带,进而当需要转移打桩地点时不会因为设备整体重量而不方便移动,从而提高了施工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构中A部的局部放大示意图。
图中:1安装板座、2铰接座、3支撑杆、4支撑板、5滑槽、6滑杆、7滑块、8横板、9螺栓、10固定板、11冲击缸、12气接头、13夹持头、14稳固板、15固定栓、16连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供了一种技术方案:一种组装式静压植桩机,包括安装板座1,安装板座1底部的四个角分别固定连接有铰接座2,铰接座2的内前侧壁和内后侧壁之间铰接有支撑杆3,支撑杆3远离铰接座的一端固定连接有支撑板4,安装板座1的上方设置有安装结构,通过安装结构使静压植桩机可以拆卸和安装,从而便于携带,进而当需要转移打桩地点时不会因为设备整体重量而不方便移动,从而提高了施工效率。
本实施例中,安装结构是用于拆卸安装静压植桩机的结构。
如图1所示,安装结构包括开设于安装板座1上表面的两个滑槽5,滑槽5的内左侧壁与内右侧壁之间固定连接有滑杆6,滑杆6的外侧滑动连接有滑块7,两个滑块7的相对一侧固定连接有横板8,横板8的上表面开设有螺纹孔且螺纹孔的内侧螺纹连接有螺栓9,两个滑块7的上表面均固定连接有连接板16,连接板16的外形为“7”形,两个连接板16的相对一侧均固定连接有固定板10,两个固定板10之间贴合有冲击缸11,冲击缸11右侧的顶部设置有气接头12,气接头12的作用是与压缩空气气源相连接,冲击缸11的底端固定安装有夹持头13。
需要说明的是,滑槽5分别位于安装板座1上表面的左侧与安装板座1的右侧,滑块7的顶部贯穿滑槽5并延伸至滑槽5的上方,滑杆6的上表面开设有数个螺槽,螺栓9的底端依次贯穿安装板座1的上表面、安装板座1的内顶壁、滑槽5、滑杆6的螺槽、滑杆6的底部并与横板8螺纹连接,安装板座1的上表面开设有安装槽,且安装槽位于两个滑槽之间的位置,且安装槽的内侧安装有冲击缸11,冲击缸的底端依次贯穿安装板座1的上表面、安装板座1的内顶壁、安装槽、安装板座1的内底壁、安装板座1的底部并延伸至安装板座1的下方,右侧连接板5的正面与背面均转动连接有稳固板14,稳固板14远离右侧连接板5的一侧螺纹连接有固定栓15,正面的固定栓15依次贯穿稳固板14的前侧壁、稳固板14的后侧壁、连接板16的前侧壁和连接板16的内前侧壁并与连接板16螺纹连接,背面固定栓15依次贯穿稳固板14的后侧壁、稳固板14的前侧壁、连接板16的后侧壁与连接板16的内后侧壁并与连接板16螺纹连接。
另外,支撑板4的底部固定连接有数个锯齿用于增加支撑效果。
上述实施例的工作原理为:
当需要拆卸时通过转动正面与背面的固定栓15,从而使固定栓15脱离稳固板14和连接板16,随后放下稳固板14,随后转动螺栓9将螺栓9从滑槽5和横板8内拔出从而滑动滑块7,进而带动连接板16和固定板10远离冲击缸11,从而解除对冲击缸11的固定,随后将冲击缸11从安装板座1的安装槽内取出,从而完成拆卸。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种组装式静压植桩机,包括安装板座(1),其特征在于:所述安装板座(1)底部的四个角分别固定连接有铰接座(2),所述铰接座(2)的内前侧壁和内后侧壁之间铰接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)远离铰接座的一端固定连接有支撑板(4),所述安装板座(1)的上方设置有安装结构;
所述安装结构包括开设于安装板座(1)上表面的两个滑槽(5),所述滑槽(5)的内左侧壁与内右侧壁之间固定连接有滑杆(6),所述滑杆(6)的外侧滑动连接有滑块(7),两个所述滑块(7)的相对一侧固定连接有横板(8),所述横板(8)的上表面开设有螺纹孔且螺纹孔的内侧螺纹连接有螺栓(9),两个所述滑块(7)的上表面均固定连接有连接板(16),两个所述连接板(16)的相对一侧均固定连接有固定板(10),两个所述固定板(10)之间贴合有冲击缸(11),所述冲击缸(11)右侧的顶部设置有气接头(12),所述冲击缸(11)的底端固定安装有夹持头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种组装式静压植桩机,其特征在于:所述滑槽(5)分别位于安装板座(1)上表面的左侧与安装板座(1)的右侧,所述滑块(7)的顶部贯穿滑槽(5)并延伸至滑槽(5)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种组装式静压植桩机,其特征在于:所述滑杆(6)的上表面开设有数个螺槽,所述螺栓(9)的底端依次贯穿安装板座(1)的上表面、安装板座(1)的内顶壁、滑槽(5)、滑杆(6)的螺槽、滑杆(6)的底部并与横板(8)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种组装式静压植桩机,其特征在于:所述安装板座(1)的上表面开设有安装槽,且安装槽位于两个滑槽之间的位置,且安装槽的内侧安装有冲击缸(11)。
5.根据权利要求4所述的一种组装式静压植桩机,其特征在于:所述冲击缸的底端依次贯穿安装板座(1)的上表面、安装板座(1)的内顶壁、安装槽、安装板座(1)的内底壁、安装板座(1)的底部并延伸至安装板座(1)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种组装式静压植桩机,其特征在于:右侧所述连接板(16)的正面与背面均转动连接有稳固板(14),所述稳固板(14)远离右侧连接板(16)的一侧螺纹连接有固定栓(15)。
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