CN211539004U - 一种气动导向对中装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气动导向对中装置，包括L形安装支架，所述L形安装支架是由纵向安装板和横向安装板固接形成，所述纵向安装板上固定装置有相应的水平对中机构，所述水平对中机构包含水平平移气爪，所述水平平移气爪的两个水平联动滑块上分别固定装置有相应的水平固定轴，所述水平固定轴上分别转动安装有相应的水平滚筒；所述横向安装板上固定装置有相应的竖直对中机构，所述竖直对中机构包含竖直平移气爪，所述竖直平移气爪的两个竖直联动滑块上分别固定装置有相应的竖直固定轴，所述竖直固定轴上分别转动安装有相应的竖直滚筒。本实用新型能够有效减少原料耗费和降低调试耗时，且能够实现精确导向，从而提高对中精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对中装置，具体是指一种气动导向对中装置。
背景技术
在金属线材或型材的多工位连续辊模拉拔或轧制工艺中，多套模具孔型的对中是硬性要求。在现行的生产中，多套模具的孔型对中多是通过在线调试完成。通过在线调试的方式进行多套模具的孔型对中作业存在以下缺陷：1)不仅耗费材料，而且调试时间冗长，既提高了生产成本，且生产效率低；2)调试过程，多个步骤衔接进行，多步骤所存在的误差积累，容易导致套模具孔型的对中精度难达不到预期的作业要求。
因此，设计一款能够快速实现多套拉拔模具的孔型对中，减轻调试强度，从而减少原料耗费和降低调试耗时，有效降低生产成本，且能够减少型材在进出模具时的摆动，实现精确导向，从而提高对中精度，进而提高后续产品的产出精度的气动导向对中装置是本实用新型的研究目的。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种气动导向对中装置，该气动导向对中装置能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种气动导向对中装置，包括L形安装支架，所述L形安装支架是由纵向安装板和横向安装板固接形成，所述纵向安装板上固定装置有相应的水平对中机构，所述水平对中机构包含水平平移气爪，所述水平平移气爪包含水平气爪缸体和通过所述水平气爪缸体进行驱动的两个水平联动滑块，所述水平气爪缸体固定装置于所述纵向安装板上，所述两个水平联动滑块上分别固定装置有相应的水平固定轴，所述水平固定轴上分别转动安装有相应的水平滚筒；所述横向安装板上固定装置有相应的竖直对中机构，所述竖直对中机构包含竖直平移气爪，所述竖直平移气爪包含竖直气爪缸体和通过所述竖直气爪缸体进行驱动的两个竖直联动滑块，所述竖直气爪缸体固定装置于所述横向安装板上，所述两个竖直联动滑块上分别固定装置有相应的竖直固定轴，所述竖直固定轴上分别转动安装有相应的竖直滚筒。
所述水平气爪缸体和竖直气爪缸体均通过相应的内六角螺丝和定位销分别固定装置于相应的纵向安装板和横向安装板上。
所述两个水平联动滑块以及所述两个竖直联动滑块上分别通过相应的连接螺丝固定装置有相应的底座，所述水平固定轴以及竖直固定轴均通过螺纹连接方式固定装置到相应的底座上。
所述水平滚筒和竖直滚筒分别通过相应的轴承转动安装到相应的水平固定轴和竖直固定轴上，所述轴承分别通过相应卡环固定在所述水平滚筒和竖直滚筒的两端，所述水平固定轴和竖直固定轴的两端分别固定装置有相应的轴套，所述轴套分别抵接于相应的轴承的内环。
所述纵向安装板和横向安装板之间通过螺栓连接或焊接形成所述L形安装支架。
所述水平气爪缸体和竖直气爪缸体分别通过相应的气动管路连接到外界气动控制系统。
本实用新型的优点：
1)本实用新型通过水平对中机构上的一组水平滚筒与竖直对中机构上的一组竖直滚筒的配合，一组水平滚筒和一组竖直滚筒交叉成“井”字布局。在水平平移气爪和竖直平移气爪的驱动下，一组水平滚筒和一组竖直滚筒之间分别产生夹持力。对中时，将本实用新型固定设置在多套模具的前后，并将对中棒或者其他已调直的型材架设在在本实用新型上，然后便可据此调整各套模具中的辊轮进退，进行对中操作。通过气动驱动的方式带动一组水平滚筒和一组竖直滚筒迅速同步进退靠近以夹持型材，从而实现多套拉拔模具的孔型对中，减轻调试强度，从而减少原料耗费和降低调试耗时，有效降低生产成本。
2)本实用新型成“井”字布局的水平滚筒和竖直滚筒在水平平移气爪和竖直平移气爪的驱动下，可在滚动支撑的基础上产生足够的夹持力，能够减少型材在进出模具时的摆动，实现精确导向，从而提高对中精度，进而提高后续产品的产出精度。
3)本实用新型的整体装配合理，各部件之间的连接不仅便捷且具有足够的连接稳定性，既能够易于装配生产，且能够确保后续的使用效果和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为水平对中机构的结构示意图。
图3为竖直对中机构的结构示意图。
图4为L形安装支架的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1-4，一种气动导向对中装置，包括L形安装支架1，所述L形安装支架1是由纵向安装板101和横向安装板102固接形成，所述纵向安装板101上固定装置有相应的水平对中机构2，所述水平对中机构2包含水平平移气爪201，所述水平平移气爪201包含水平气爪缸体2011和通过所述水平气爪缸体2011进行驱动的两个水平联动滑块2012，所述水平气爪缸体2011固定装置于所述纵向安装板101上，所述两个水平联动滑块2012上分别固定装置有相应的水平固定轴202，所述水平固定轴202上分别转动安装有相应的水平滚筒203；所述横向安装板102上固定装置有相应的竖直对中机构3，所述竖直对中机构3包含竖直平移气爪301，所述竖直平移气爪301包含竖直气爪缸体3011和通过所述竖直气爪缸体3011进行驱动的两个竖直联动滑块3012，所述竖直气爪缸体3011固定装置于所述横向安装板102上，所述两个竖直联动滑块3012上分别固定装置有相应的竖直固定轴302，所述竖直固定轴302上分别转动安装有相应的竖直滚筒303。
所述水平气爪缸体2011和竖直气爪缸体3011均通过相应的内六角螺丝9和定位销10分别固定装置于相应的纵向安装板101和横向安装板102上。
所述两个水平联动滑块2012以及所述两个竖直联动滑块3012上分别通过相应的连接螺丝4固定装置有相应的底座5，所述水平固定轴202以及竖直固定轴302均通过螺纹连接方式固定装置到相应的底座5上。
所述水平滚筒203和竖直滚筒303分别通过相应的轴承6转动安装到相应的水平固定轴202和竖直固定轴302上，所述轴承6分别通过相应卡环7固定在所述水平滚筒203和竖直滚筒303的两端，所述水平固定轴202和竖直固定轴302的两端分别固定装置有相应的轴套8，所述轴套8分别抵接于相应的轴承6的内环。
所述纵向安装板101和横向安装板102之间通过螺栓连接形成所述L形安装支架1。所述水平气爪缸体2011和竖直气爪缸体3011分别通过相应的气动管路连接到外界气动控制系统(未标识)。
通过本实用新型进行对中作业的操作步骤如下：
1)装置安装：
1.1)组装好本实用新型的各零部件，完成对本实用新型的装配后，将本实用新型固定到机台上，一般在模具或多套模具的前后各安装一套；
1.2)将水平气爪缸体2011和竖直气爪缸体3011分别通过相应的气动管路连接到外界气动控制系统，并调整至合适的气压；
2)对中操作：
2.1)将“对中棒”或其他已调直的“对中用型材”插入前后两套或者多套成井字形分布的水平滚筒203和竖直滚筒303中；
2.2)启动气动回路的相应控制开关，使水平平移气爪201和竖直平移气爪301带动一组水平滚筒203和一组竖直滚筒303同步移动，依据气压产生的夹持力对“对中棒”或“对中用型材”形成稳定夹持；
2.3)根据“对中棒”或“对中用型材”的位置，依次调节各套模具上的辊轮前进，使之接触对中棒或对中用型材，然后将各个辊轮位移调节装置归零；
2.4)启动气动回路的相应控制开关，控制水平平移气爪201和竖直平移气爪301复位，然后抽出“对中棒”或“对中用型材”即可完成对中操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种气动导向对中装置，包括L形安装支架(1)，所述L形安装支架(1)是由纵向安装板(101)和横向安装板(102)固接形成，其特征在于：
所述纵向安装板(101)上固定装置有相应的水平对中机构(2)，所述水平对中机构(2)包含水平平移气爪(201)，所述水平平移气爪(201)包含水平气爪缸体(2011)和通过所述水平气爪缸体(2011)进行驱动的两个水平联动滑块(2012)，所述水平气爪缸体(2011)固定装置于所述纵向安装板(101)上，所述两个水平联动滑块(2012)上分别固定装置有相应的水平固定轴(202)，所述水平固定轴(202)上分别转动安装有相应的水平滚筒(203)；
所述横向安装板(102)上固定装置有相应的竖直对中机构(3)，所述竖直对中机构(3)包含竖直平移气爪(301)，所述竖直平移气爪(301)包含竖直气爪缸体(3011)和通过所述竖直气爪缸体(3011)进行驱动的两个竖直联动滑块(3012)，所述竖直气爪缸体(3011)固定装置于所述横向安装板(102)上，所述两个竖直联动滑块(3012)上分别固定装置有相应的竖直固定轴(302)，所述竖直固定轴(302)上分别转动安装有相应的竖直滚筒(303)。
2.根据权利要求1所述的一种气动导向对中装置，其特征在于：所述水平气爪缸体(2011)和竖直气爪缸体(3011)均通过相应的内六角螺丝(9)和定位销(10)分别固定装置于相应的纵向安装板(101)和横向安装板(102)上。
3.根据权利要求1所述的一种气动导向对中装置，其特征在于：所述两个水平联动滑块(2012)以及所述两个竖直联动滑块(3012)上分别通过相应的连接螺丝(4)固定装置有相应的底座(5)，所述水平固定轴(202)以及竖直固定轴(302)均通过螺纹连接方式固定装置到相应的底座(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种气动导向对中装置，其特征在于：所述水平滚筒(203)和竖直滚筒(303)分别通过相应的轴承(6)转动安装到相应的水平固定轴(202)和竖直固定轴(302)上，所述轴承(6)分别通过相应卡环(7)固定在所述水平滚筒(203)和竖直滚筒(303)的两端，所述水平固定轴(202)和竖直固定轴(302)的两端分别固定装置有相应的轴套(8)，所述轴套(8)分别抵接于相应的轴承(6)的内环。
5.根据权利要求1所述的一种气动导向对中装置，其特征在于：所述纵向安装板(101)和横向安装板(102)之间通过螺栓连接或焊接形成所述L形安装支架(1)。
6.根据权利要求1所述的一种气动导向对中装置，其特征在于：所述水平气爪缸体(2011)和竖直气爪缸体(3011)分别通过相应的气动管路连接到外界气动控制系统。
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| CN201922083785.4U CN211539004U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种气动导向对中装置 |
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| CN (1) | CN211539004U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112589155A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-04-02 | 广州众山精密科技有限公司 | 一种双辊轧机侧顶装置 |
| CN114249160A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-03-29 | 广州众山精密科技有限公司 | 一种陶瓷滚筒井字架 |
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2019
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