CN219788450U - 一种用于箱包加工的切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种用于箱包加工的切断机，属于箱包生产加工技术领域，包括工作台，所述工作台上表面设置有设备板，且设备板上表面固定连接有内模板，所述内模板外壁放置有箱体，且内模板下端外壁开设有刀槽，所述工作台上表面固定连接有上支架，且上支架下表面固定连接有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆伸缩端固定连接有外模框；本实用新型的有益效果是将待切割的箱包套设在内模板上，通过第一电动液压杆伸缩端的延伸，使外模框下降对箱体进行罩盖，通过第二电动液压杆伸缩端的延伸，使刀片在外模框的内壁突出，从而对箱体进行切断，完成对箱体边角料的切割，设备结构简单，制造成本低，有利于在中小型的箱包企业间进行推广。

Description

一种用于箱包加工的切断机

技术领域

本实用新型涉及箱包生产加工技术领域，具体讲是一种用于箱包加工的切断机。

背景技术

箱包不仅具有容纳性，同时还具有防挤压、防水、防碰撞等功能，箱包作为出行旅行的主要装备，随着人们生活水平的提高，人们对箱包的质量要求越来越高，在生产箱包的设备中包括抽板机、吸塑机、切割机、缝合机、组装机等，箱包在吹塑完成后，需要对箱包周围的边角进行切除，现有的箱包边角的进行切除多以人工进行切割，费事费力，市面上存在采用切割机械臂进行切割，切割机械臂构造复杂，制造成本高，不利于在中小型的箱包企业进行推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于箱包加工的切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括工作台，所述工作台上表面设置有设备板，且设备板上表面固定连接有内模板，所述内模板外壁放置有箱体，且内模板下端外壁开设有刀槽，所述工作台上表面固定连接有上支架，且上支架下表面固定连接有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆伸缩端固定连接有外模框，且外模框下端内口尺寸大于所述箱体的外口尺寸，所述外模框下端外壁连通有设备框架，且设备框架分布在所述外模框四周外壁，所述设备框架内壁固定连接有第二电动液压杆，且第二电动液压杆伸缩端固定连接有与所述设备框架内壁贴合的移动块，所述移动块外壁固定连接有刀片。

进一步的，所述外模框上端内壁固定连接有阻尼器.且阻尼器外壁套设有弹簧，所述阻尼器下表面固定连接有压板。

进一步的，所述内模板上表面开设有容纳槽，且容纳槽内壁设置有顶板，所述容纳槽内壁开设有设备槽，且设备槽内壁固定连接有第三电动液压杆，所述第三电动液压杆伸缩端与顶板之间为固定连接。

进一步的，所述工作台上表面开设有装配槽，且装配槽内壁转动连接有螺杆，所述装配槽内壁滑动连接有滑块，且滑块与螺杆之间为螺纹连接，所述设备板与滑块之间为固定连接，且工作台左侧外壁固定连接有电机，且电机输出端与装配槽之间为固定连接，所述滑块设置有两个。

进一步的，所述设备板下表面开设有透气通道，且透气通道位于装配槽的上方，所述内模板外壁开设有气孔，且气孔均匀分布在内模板的外壁，所述气孔与透气通道相连通。

进一步的，所述设备框架包括安装框架，且安装框架与设备框架之间为螺栓连接，所述第二电动液压杆与安装框架之间为固定连接。

本实用新型通过改进在此提供一种用于箱包加工的切断机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型将待切割的箱包套设在内模板上，通过第一电动液压杆伸缩端的延伸，使外模框下降对箱体进行罩盖，通过第二电动液压杆伸缩端的延伸，使刀片在外模框的内壁突出，从而对箱体进行切断，完成对箱体边角料的切割，设备结构简单，制造成本低，有利于在中小型的箱包企业间进行推广。

其二：本实用新型通过电机输出端的带动，使螺杆转动，从而使内模板在上支架内进出，设备有两个内模板，当一个内模板在上支架内加工时，另一个内模板位于上支架的外部，人员可对外部的内模板进行箱体的脱离和安装，减少了等待时间，从而提高了设备的加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的工作台正剖视结构示意图；

图2为本实用新型的外模框立体结构示意图；

图3为本实用新型的内模板正剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、设备板；3、内模板；4、箱体；5、刀槽；6、上支架；7、第一电动液压杆；8、外模框；9、设备框架；901、安装框架；10、第二电动液压杆；11、移动块；12、刀片；13、压板；14、阻尼器；15、顶板；16、设备槽；17、第三电动液压杆；18、装配槽；19、螺杆；20、滑块；21、电机；22、透气通道；23、气孔。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种用于箱包加工的切断机，如图1-图4所示，包括工作台1，工作台1上表面设置有设备板2，且设备板2上表面固定连接有内模板3，内模板3外壁放置有箱体4，且内模板3下端外壁开设有刀槽5，工作台1上表面固定连接有上支架6，且上支架6下表面固定连接有第一电动液压杆7，第一电动液压杆7伸缩端固定连接有外模框8，且外模框8下端内口尺寸大于箱体4的外口尺寸，外模框8下端外壁连通有设备框架9，且设备框架9分布在外模框8四周外壁，设备框架9内壁固定连接有第二电动液压杆10，且第二电动液压杆10伸缩端固定连接有与设备框架9内壁贴合的移动块11，移动块11外壁固定连接有刀片12；将待切割的箱包套设在内模板3上，通过第一电动液压杆7伸缩端的延伸，使外模框8下降对箱体4进行罩盖，通过第二电动液压杆10伸缩端的延伸，使刀片12在外模框8的内壁突出，从而对箱体4进行切断，完成对箱体4边角料的切割，设备结构简单，制造成本低，有利于在中小型的箱包企业间进行推广。

具体的外模框8上端内壁固定连接有阻尼器14.且阻尼器14外壁套设有弹簧，阻尼器14下表面固定连接有压板13；外模框8的下降对箱体4包裹时，使压板13对箱体4上表面进行挤压，保证了箱体4和内模板3的贴合，通过阻尼器14和弹簧，使压板13与箱体4的接触由刚性接触变为柔性接触，防止了压板13对箱体4造成刚性接触破坏。

具体的内模板3上表面开设有容纳槽，且容纳槽内壁设置有顶板15，容纳槽内壁开设有设备槽16，且设备槽16内壁固定连接有第三电动液压杆17，第三电动液压杆17伸缩端与顶板15之间为固定连接；通过第三电动液压杆17伸缩端的延伸，使顶板15向上移动，从而带动箱体4向上移动，方便了箱体4与内模板3的脱离。

具体的工作台1上表面开设有装配槽18，且装配槽18内壁转动连接有螺杆19，装配槽18内壁滑动连接有滑块20，且滑块20与螺杆19之间为螺纹连接，设备板2与滑块20之间为固定连接，且工作台1左侧外壁固定连接有电机21，且电机21输出端与装配槽18之间为固定连接，滑块20设置有两个；通过电机21输出端的带动，使螺杆19转动，从而使内模板3在上支架6内进出，设备有两个内模板3，当一个内模板3在上支架6内加工时，另一个内模板3位于上支架6的外部，人员可对外部的内模板3进行箱体4的脱离和安装，减少了等待时间，从而提高了设备的加工效率。

具体的设备板2下表面开设有透气通道22，且透气通道22位于装配槽18的上方，内模板3外壁开设有气孔23，且气孔23均匀分布在内模板3的外壁，气孔23与透气通道22相连通；通过透气通道22和气孔23方便空气进出内模板3和箱体4之间，方便了箱体4套设在内模板3的外壁和箱体4与内模板3的脱离。

具体的设备框架9包括安装框架901，且安装框架901与设备框架9之间为螺栓连接，第二电动液压杆10与安装框架901之间为固定连接；通过解除螺栓，可使安装框架901和设备框架9分离，方便人员对第二电动液压杆10和刀片12进行检修。

工作原理：首先将待切割的箱包套设在内模板3上，通过第一电动液压杆7伸缩端的延伸，使外模框8下降对箱体4进行罩盖，通过第二电动液压杆10伸缩端的延伸，使刀片12在外模框8的内壁突出，从而对箱体4进行切断，完成对箱体4边角料的切割，设备结构简单，制造成本低，有利于在中小型的箱包企业间进行推广，然后外模框8的下降对箱体4包裹时，使压板13对箱体4上表面进行挤压，保证了箱体4和内模板3的贴合，通过阻尼器14和弹簧，使压板13与箱体4的接触由刚性接触变为柔性接触，防止了压板13对箱体4造成刚性接触破坏，通过第三电动液压杆17伸缩端的延伸，使顶板15向上移动，从而带动箱体4向上移动，方便了箱体4与内模板3的脱离，随后通过电机21输出端的带动，使螺杆19转动，从而使内模板3在上支架6内进出，设备有两个内模板3，当一个内模板3在上支架6内加工时，另一个内模板3位于上支架6的外部，人员可对外部的内模板3进行箱体4的脱离和安装，减少了等待时间，从而提高了设备的加工效率，通过透气通道22和气孔23方便空气进出内模板3和箱体4之间，方便了箱体4套设在内模板3的外壁和箱体4与内模板3的脱离，最后通过解除螺栓，可使安装框架901和设备框架9分离，方便人员对第二电动液压杆10和刀片12进行检修。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种用于箱包加工的切断机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面设置有设备板(2)，且设备板(2)上表面固定连接有内模板(3)，所述内模板(3)外壁放置有箱体(4)，且内模板(3)下端外壁开设有刀槽(5)，所述工作台(1)上表面固定连接有上支架(6)，且上支架(6)下表面固定连接有第一电动液压杆(7)，所述第一电动液压杆(7)伸缩端固定连接有外模框(8)，且外模框(8)下端内口尺寸大于所述箱体(4)的外口尺寸，所述外模框(8)下端外壁连通有设备框架(9)，且设备框架(9)分布在所述外模框(8)四周外壁，所述设备框架(9)内壁固定连接有第二电动液压杆(10)，且第二电动液压杆(10)伸缩端固定连接有与所述设备框架(9)内壁贴合的移动块(11)，所述移动块(11)外壁固定连接有刀片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于箱包加工的切断机，其特征在于：所述外模框(8)上端内壁固定连接有阻尼器(14)，且阻尼器(14)外壁套设有弹簧，所述阻尼器(14)下表面固定连接有压板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于箱包加工的切断机，其特征在于：所述内模板(3)上表面开设有容纳槽，且容纳槽内壁设置有顶板(15)，所述容纳槽内壁开设有设备槽(16)，且设备槽(16)内壁固定连接有第三电动液压杆(17)，所述第三电动液压杆(17)伸缩端与顶板(15)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于箱包加工的切断机，其特征在于：所述工作台(1)上表面开设有装配槽(18)，且装配槽(18)内壁转动连接有螺杆(19)，所述装配槽(18)内壁滑动连接有滑块(20)，且滑块(20)与螺杆(19)之间为螺纹连接，所述设备板(2)与滑块(20)之间为固定连接，且工作台(1)左侧外壁固定连接有电机(21)，且电机(21)输出端与装配槽(18)之间为固定连接，所述滑块(20)设置有两个。

5.根据权利要求4所述的一种用于箱包加工的切断机，其特征在于：所述设备板(2)下表面开设有透气通道(22)，且透气通道(22)位于装配槽(18)的上方，所述内模板(3)外壁开设有气孔(23)，且气孔(23)均匀分布在内模板(3)的外壁，所述气孔(23)与透气通道(22)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于箱包加工的切断机，其特征在于：所述设备框架(9)包括安装框架(901)，且安装框架(901)与设备框架(9)之间为螺栓连接，所述第二电动液压杆(10)与安装框架(901)之间为固定连接。