CN209954803U - 一种聚乙烯塑料管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种聚乙烯塑料管切割装置，包括工作台、动力机构Ⅱ，其特征在于，所述工作台顶部竖直固接有防护罩，所述防护罩的一侧外壁顶部水平固接有出风管，所述防护罩内的所述工作台顶部两端固接有下模具，所述下模具顶部中间设有下凹槽，所述防护罩顶部对应所述下模具的位置竖直安有动力机构Ⅰ，所述动力机构Ⅰ的输出端竖直固接有推动杆Ⅰ，所述推动杆Ⅰ的底端穿过所述防护罩的顶部并固接有上模具，所述上模具底部对应所述下凹槽的位置设有上凹槽，所述下凹槽和所述上凹槽之间放置有塑料管。本实用新型切割快速方便，切割效果好，并避免了切割时产生的粉尘伤害工作人员的眼部，同时也避免了污染工作环境以及工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管切割技术领域，尤其涉及一种聚乙烯塑料管切割装置。
背景技术
聚乙烯塑料管在注塑成型后需要切割成合适的长度进行运输和使用，现有技术中一般采用手工切割或使用切割机进行切割，手工作业时，切割面易倾斜，导致切断面倾斜，切割面毛刺多等缺陷，而切割机一般是在直接在工作台上切割，切割时产生大量的粉尘，不仅容易伤害工作人员的眼部，同时也容易污染工作环境，进一步损害工作人员的身体健康。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种聚乙烯塑料管切割装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种聚乙烯塑料管切割装置，包括工作台、动力机构Ⅱ，其特征在于，所述工作台顶部竖直固接有防护罩，所述防护罩的一侧外壁顶部水平固接有出风管，所述出风管内竖直安有抽风机，所述出风管下方的所述防护罩侧壁上铰接有门，所述防护罩内的所述工作台顶部两端固接有下模具，且所述下模具与所述防护罩的后侧壁贴合，所述下模具顶部中间设有下凹槽，所述防护罩顶部对应所述下模具的位置竖直安有动力机构Ⅰ，所述动力机构Ⅰ的输出端竖直固接有推动杆Ⅰ，所述推动杆Ⅰ的底端穿过所述防护罩的顶部并固接有上模具，所述上模具底部对应所述下凹槽的位置设有上凹槽，所述下凹槽和所述上凹槽之间放置有塑料管，所述防护罩远离所述门的侧壁上设有圆孔，且所述塑料管穿过所述圆孔并位于所述下模具的下凹槽上，所述防护罩的后侧壁下部两个所述下模具之间竖直设有通孔，所述工作台顶部后侧竖直固接有底座，所述底座顶部水平安有动力机构Ⅱ，所述动力机构Ⅱ的输出端水平固接有推动杆Ⅱ，所述推动杆Ⅱ的末端水平固接有电机，所述电机的输出端水平固接有转轴，所述转轴的末端竖直固接有刀片，所述刀片对应所述通孔设置，所述电机底部竖直固接有滑块，所述工作台顶部对应所述滑块的位置设有滑槽，所述滑块滑动于所述滑槽内。
特别的，所述动力机构Ⅰ和所述动力机构Ⅱ为液压缸。
特别的，所述防护罩的前侧壁和后侧壁均为透明板设置。
特别的，所述刀片为圆形刀片。
特别的，所述通孔为长方形通孔，且所述刀片直径小于所述通孔的长度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置工作台、防护罩、下模具、上模具、动力机构Ⅰ、推动杆Ⅰ、出风管、门、通孔、动力机构Ⅱ、推动杆Ⅱ、底座、电机、转轴、刀片、滑块、滑槽，使得聚乙烯塑料管在切割时，避免手工切割，切割快速方便，切割效果好，并且防护罩的设置，避免了切割时产生的粉尘伤害工作人员的眼部，同时也避免了污染工作环境以及工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-工作台；2-防护罩；3-下模具；4-上模具；5-塑料管；6-动力机构Ⅰ；7-推动杆Ⅰ；8-出风管；9-门；10-通孔；11-动力机构Ⅱ；12-推动杆Ⅱ；13-底座；14-电机；15-转轴；16-刀片；17-滑块；18-滑槽；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种聚乙烯塑料管切割装置，包括工作台1、动力机构Ⅱ11，其特征在于，所述工作台1顶部竖直固接有防护罩2，所述防护罩2的一侧外壁顶部水平固接有出风管8，所述出风管8内竖直安有抽风机，所述出风管8下方的所述防护罩2侧壁上铰接有门9，所述防护罩2内的所述工作台1顶部两端固接有下模具3，且所述下模具3与所述防护罩2的后侧壁贴合，所述下模具3顶部中间设有下凹槽，所述防护罩2顶部对应所述下模具3的位置竖直安有动力机构Ⅰ6，所述动力机构Ⅰ6的输出端竖直固接有推动杆Ⅰ7，所述推动杆Ⅰ7的底端穿过所述防护罩2的顶部并固接有上模具4，所述上模具4底部对应所述下凹槽的位置设有上凹槽，所述下凹槽和所述上凹槽之间放置有塑料管5，所述防护罩2远离所述门9的侧壁上设有圆孔，且所述塑料管5穿过所述圆孔并位于所述下模具3的下凹槽上，所述防护罩2的后侧壁下部两个所述下模具3之间竖直设有通孔10，所述工作台1顶部后侧竖直固接有底座13，所述底座13顶部水平安有动力机构Ⅱ11，所述动力机构Ⅱ11的输出端水平固接有推动杆Ⅱ12，所述推动杆Ⅱ12的末端水平固接有电机14，所述电机14的输出端水平固接有转轴15，所述转轴15的末端竖直固接有刀片16，所述刀片16对应所述通孔10设置，所述电机14底部竖直固接有滑块17，所述工作台1顶部对应所述滑块17的位置设有滑槽18，所述滑块17滑动于所述滑槽18内。
特别的，所述动力机构Ⅰ6和所述动力机构Ⅱ11为液压缸。
特别的，所述防护罩2的前侧壁和后侧壁均为透明板设置。
特别的，所述刀片16为圆形刀片。
特别的，所述通孔10为长方形通孔，且所述刀片16直径小于所述通孔10的长度。
本实用新型工作时，将待切割的塑料管5穿过防护罩2侧壁上的圆孔并位于下模具3的下凹槽上，启动动力机构Ⅰ6，推动杆Ⅰ7带动上模具4下移至塑料管5上，使塑料管5固定，启动动力机构Ⅱ11，推动杆Ⅱ12带动电机14向前移动，使刀片16穿过通孔10并与塑料管5贴合，同时启动电机14，刀片16旋转向前移动，开始对塑料管5进行切割，切割时，打开出风管8内的抽风机，将产生的粉末抽走，切割完成后，打开门9，并启动动力机构Ⅰ6，推动杆Ⅰ7带动上模具4上移，将切割好的塑料管5取出，进行下一次切割。本实用新型切割快速方便，切割效果好，并避免了切割时产生的粉尘伤害工作人员的眼部，同时也避免了污染工作环境以及工作人员的身体健康。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种聚乙烯塑料管切割装置，包括工作台(1)、动力机构Ⅱ(11)，其特征在于，所述工作台(1)顶部竖直固接有防护罩(2)，所述防护罩(2)的一侧外壁顶部水平固接有出风管(8)，所述出风管(8)内竖直安有抽风机，所述出风管(8)下方的所述防护罩(2)侧壁上铰接有门(9)，所述防护罩(2)内的所述工作台(1)顶部两端固接有下模具(3)，且所述下模具(3)与所述防护罩(2)的后侧壁贴合，所述下模具(3)顶部中间设有下凹槽，所述防护罩(2)顶部对应所述下模具(3)的位置竖直安有动力机构Ⅰ(6)，所述动力机构Ⅰ(6)的输出端竖直固接有推动杆Ⅰ(7)，所述推动杆Ⅰ(7)的底端穿过所述防护罩(2)的顶部并固接有上模具(4)，所述上模具(4)底部对应所述下凹槽的位置设有上凹槽，所述下凹槽和所述上凹槽之间放置有塑料管(5)，所述防护罩(2)远离所述门(9)的侧壁上设有圆孔，且所述塑料管(5)穿过所述圆孔并位于所述下模具(3)的下凹槽上，所述防护罩(2)的后侧壁下部两个所述下模具(3)之间竖直设有通孔(10)，所述工作台(1)顶部后侧竖直固接有底座(13)，所述底座(13)顶部水平安有动力机构Ⅱ(11)，所述动力机构Ⅱ(11)的输出端水平固接有推动杆Ⅱ(12)，所述推动杆Ⅱ(12)的末端水平固接有电机(14)，所述电机(14)的输出端水平固接有转轴(15)，所述转轴(15)的末端竖直固接有刀片(16)，所述刀片(16)对应所述通孔(10)设置，所述电机(14)底部竖直固接有滑块(17)，所述工作台(1)顶部对应所述滑块(17)的位置设有滑槽(18)，所述滑块(17)滑动于所述滑槽(18)内。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料管切割装置，其特征在于，所述动力机构Ⅰ(6)和所述动力机构Ⅱ(11)为液压缸。
3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯塑料管切割装置，其特征在于，所述防护罩(2)的前侧壁和后侧壁均为透明板设置。
4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯塑料管切割装置，其特征在于，所述刀片(16)为圆形刀片。
5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯塑料管切割装置，其特征在于，所述通孔(10)为长方形通孔，且所述刀片(16)直径小于所述通孔(10)的长度。
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Cited By (1)
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| CN113551504A (zh) * | 2021-06-26 | 2021-10-26 | 金烨 | 一种中药烘干筛选一体机 |
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2019
- 2019-01-25 CN CN201920132073.4U patent/CN209954803U/zh not_active Expired - Fee Related
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