CN211105499U - 一种胶泥挤出成型设备 - Google Patents

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罗昌义
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Abstract

本实用新型属于挤出设备技术领域,具体公开了一种胶泥挤出成型设备,包括工作台,所述工作台上通过安装块设置有螺杆挤出机,所述螺杆挤出机通过电机带动,所述电机设置在工作台底端,所述螺杆挤出机上设置有上料箱,所述上料箱上通过转轴设置有密封盖板,所述密封盖板上设置有增压装置,所述螺杆挤出机前端设置有挤出头,所述挤出头通过固定装置安装在螺杆挤出机的挤出口上,所述挤出头上方设置有安装杆,所述安装杆上设置有切断装置,所述工作台上通过支撑杆设置有控制面板,所述控制面板包括控制系统。本实用新型方便更换挤出头,以便挤出不同类型产品,同时设置有切断装置来切断产品,方便加工,设置有增压装置提高加工质量和效率。

Description

一种胶泥挤出成型设备
技术领域
本实用新型一种胶泥挤出成型设备,属于挤出设备技术领域。
背景技术
挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,现有的挤出成型设备大多挤出头都是固定安装在挤出机上,更换十分不便,同时现有的挤出机挤出停止时物料大多粘在挤出口,需要人工进行切断处理,现设计一种胶泥挤出成型设备来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种胶泥挤出成型设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶泥挤出成型设备,包括工作台,所述工作台上通过安装块设置有螺杆挤出机,所述螺杆挤出机通过电机带动,所述电机设置在工作台底端,所述螺杆挤出机上设置有上料箱,所述上料箱上通过转轴设置有密封盖板,所述密封盖板上设置有增压装置,所述螺杆挤出机前端设置有挤出头,所述挤出头通过固定装置安装在螺杆挤出机的挤出口上,所述挤出头上方设置有安装杆,所述安装杆上设置有切断装置,所述工作台上通过支撑杆设置有控制面板,所述控制面板包括控制系统,所述电机、增压装置和切断装置与控制面板电性连接。
优选的,所述增压装置包括气泵、管道和压力传感器,所述气泵设置在工作台上,所述密封盖板上设置有气口,所述气泵通过管道连接气口,所述压力传感器设置在密封盖板底端,所述管道上设置有电磁阀门。
优选的,所述固定装置包括安装槽,所述安装槽对称设置在挤出口上,所述安装槽中通过滑块设置有卡条,所述滑块上设置有弹簧,所述挤出头两侧设置有卡槽,所述卡条与卡槽相互契合,所述安装槽一侧设置有安装孔,所述安装孔中设置有推杆,所述推杆作用于滑块上。
优选的,所述挤出头中设置有密封垫,所述挤出头的出口可以制作多种形状。
优选的,所述切断装置包括安装框,所述安装框固定在安装杆上,所述安装框两侧设置有滑槽,所述滑槽中安装有滑杆,所述滑杆一侧设置有齿纹,所述滑杆另一侧设置有切割刀,所述安装框一侧设置有旋转电机,所述旋转电机上通过转轴设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮与滑杆上的齿纹相互啮合。
优选的,所述控制系统包括处理电路模块、增压模块、压力传感模块、电机模块和切断模块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型属于挤出设备技术领域,具体公开了一种胶泥挤出成型设备,通过设置的固定装置能够方便更换挤出头,从而便于挤出不同类型的产品,同时设置有切断装置能够在挤出机停止工作时自动切断粘在挤出口上的产品,同时在上料箱上设置有增压装置能够促进物料进入挤出机,提高挤出质量,本实用新型结构简单,操作方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定装置示意图;
图3为本实用新型的切断装置示意图;
图4为本实用新型的控制系统示意图;
图中:1、工作台;2、安装块;3、螺杆挤出机;4、电机;5、上料箱;6、转轴;7、密封盖板;8、增压装置;9、挤出头;10、固定装置;11、挤出口;12、安装杆;13、切断装置;14、支撑杆;15、控制面板;16、控制系统;17、气泵;18、管道;19、压力传感器;20、气口;21、电磁阀门;22、安装槽;23、滑块;24、卡条;25、弹簧;26、卡槽;27、安装孔;28、推杆;29、切断模块;30、密封垫;31、安装框;32、滑槽;33、滑杆;34、齿纹;35、切割刀;36、旋转电机;37、转轴;38、驱动齿轮;39、处理电路模块;40、增压模块;41、压力传感模块;42、挤出模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接 相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种胶泥挤出成型设备,包括工作台1,所述工作台1上通过安装块2设置有螺杆挤出机3,所述螺杆挤出机3通过电机4带动,所述电机4设置在工作台1底端,所述螺杆挤出机3上设置有上料箱5,所述上料箱5上通过转轴6设置有密封盖板7,所述密封盖板7上设置有增压装置8,所述螺杆挤出机3前端设置有挤出头9,所述挤出头9通过固定装置10安装在螺杆挤出机3的挤出口11上,所述挤出头9上方设置有安装杆12,所述安装杆12上设置有切断装置13,所述工作台1上通过支撑杆14设置有控制面板15,所述控制面板15包括控制系统16,所述电机4、增压装置8和切断装置13与控制面板15电性连接。
进一步的,所述增压装置8包括气泵17、管道18和压力传感器19,所述气泵17设置在工作台1上,所述密封盖板7上设置有气口20,所述气泵17通过管道18连接气口20,所述压力传感器19设置在密封盖板7底端,所述管道18上设置有电磁阀门21。
进一步的,所述固定装置10包括安装槽22,所述安装槽22对称设置在挤出口11上,所述安装槽22中通过滑块23设置有卡条24,所述滑块23上设置有弹簧25,所述挤出头9两侧设置有卡槽26,所述卡条24与卡槽26相互契合,所述安装槽22一侧设置有安装孔27,所述安装孔27中设置有推杆28,所述推杆28作用于滑块23上。
进一步的,所述挤出头9中设置有密封垫30,所述挤出头9的出口可以制作多种形状。
进一步的,所述切断装置13包括安装框31,所述安装框31固定在安装杆12上,所述安装框31两侧设置有滑槽32,所述滑槽32中安装有滑杆33,所述滑杆33一侧设置有齿纹34,所述滑杆33另一侧设置有切割刀35,所述安装框31一侧设置有旋转电机36,所述旋转电机36上通过转轴37设置有驱动齿轮38,所述驱动齿轮38与滑杆33上的齿纹34相互啮合。
进一步的,所述控制系统16包括处理电路模块39、增压模块40、压力传感模块41、挤出模块42和切断模块29。
工作原理:本实用新型一种胶泥挤出成型设备,使用时,将打开上料箱5的密封盖板7,将物料加入上料箱5中,盖上密封盖板7,通过控制面板15设定压力值后控制设备工作,挤出模块42控制电机4工作带动螺杆挤出机3工作,同时增压模块40控制气泵17工作,并且控制管道18上的电磁阀门21打开对上料箱5进行增压操作,使得上料箱5中的物料进入螺杆挤出机3中,通过螺杆挤出机3作用使得物料通过挤出头9被挤压成型,设在密封盖板7上的压力传感器19通过压力传感模块41将压力值信号传递给处理电路模块39,处理电路模块39根据压力值信号控制气泵17和电磁阀门21的开关与否来控制上料箱5中的压力值,挤出完成后,电机4和螺杆挤出机3停止工作,切断模块29控制切断装置13中的旋转电机36工作带动驱动齿轮38转动,从而使得驱动齿轮38带动滑杆33和切割刀35下降对挤出头9上的产品进行切断,切断旋转电机36反转带动滑杆33上升到原位,若是要挤出不同类型产品时,更换挤出头9即可,更换时,通过设置在挤出口11上的推杆28推动安装槽22中的滑块23,使得卡条24脱离挤出头9上的卡槽26即可将挤出头9从挤出口11上取下,更换新的挤出头9即可。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶泥挤出成型设备,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上通过安装块(2)设置有螺杆挤出机(3),所述螺杆挤出机(3)通过电机(4)带动,所述电机(4)设置在工作台(1)底端,所述螺杆挤出机(3)上设置有上料箱(5),所述上料箱(5)上通过转轴(6)设置有密封盖板(7),所述密封盖板(7)上设置有增压装置(8),所述螺杆挤出机(3)前端设置有挤出头(9),所述挤出头(9)通过固定装置(10)安装在螺杆挤出机(3)的挤出口(11)上,所述挤出头(9)上方设置有安装杆(12),所述安装杆(12)上设置有切断装置(13),所述工作台(1)上通过支撑杆(14)设置有控制面板(15),所述控制面板(15)包括控制系统(16),所述电机(4)、增压装置(8)和切断装置(13)与控制面板(15)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶泥挤出成型设备,其特征在于:所述增压装置(8)包括气泵(17)、管道(18)和压力传感器(19),所述气泵(17)设置在工作台(1)上,所述密封盖板(7)上设置有气口(20),所述气泵(17)通过管道(18)连接气口(20),所述压力传感器(19)设置在密封盖板(7)底端,所述管道(18)上设置有电磁阀门(21)。
3.根据权利要求1所述的一种胶泥挤出成型设备,其特征在于:所述固定装置(10)包括安装槽(22),所述安装槽(22)对称设置在挤出口(11)上,所述安装槽(22)中通过滑块(23)设置有卡条(24),所述滑块(23)上设置有弹簧(25),所述挤出头(9)两侧设置有卡槽(26),所述卡条(24)与卡槽(26)相互契合,所述安装槽(22)一侧设置有安装孔(27),所述安装孔(27)中设置有推杆(28),所述推杆(28)作用于滑块(23)上。
4.根据权利要求1所述的一种胶泥挤出成型设备,其特征在于:所述挤出头(9)中设置有密封垫(30),所述挤出头(9)的出口可以制作多种形状。
5.根据权利要求1所述的一种胶泥挤出成型设备,其特征在于:所述切断装置(13)包括安装框(31),所述安装框(31)固定在安装杆(12)上,所述安装框(31)两侧设置有滑槽(32),所述滑槽(32)中安装有滑杆(33),所述滑杆(33)一侧设置有齿纹(34),所述滑杆(33)另一侧设置有切割刀(35),所述安装框(31)一侧设置有旋转电机(36),所述旋转电机(36)上通过转轴(37)设置有驱动齿轮(38),所述驱动齿轮(38)与滑杆(33)上的齿纹(34)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种胶泥挤出成型设备,其特征在于:所述控制系统(16)包括处理电路模块(39)、增压模块(40)、压力传感模块(41)、电机模块(42)和切断模块(29)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114701139A (zh) * 2022-04-06 2022-07-05 甘肃华宗兴信息技术咨询服务中心 一种通信管材用的自动化加工模具

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