CN219788103U - 外球面带座轴承座加工用装夹装置 - Google Patents

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沈士礼
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Abstract

本实用新型涉及外球面带座轴承生产技术领域,尤其涉及外球面带座轴承座加工用装夹装置,包括安装机构、夹紧机构及加工工件,所述安装机构包括安装底板,所述安装底板顶部设置有支撑架,所述支撑架顶部内侧螺纹连接有调节旋钮,支撑架顶部一端设置有靠板,所述靠板内侧两端固定有螺杆,所述螺杆表面螺纹连接有蝶形螺母,所述夹紧机构包括卡设于支撑架顶部的夹紧块,所述夹紧块外侧螺纹连接有夹紧旋钮,所述夹紧块及所述靠板内侧设置有便于加工工件定位的辅助定位块,该外球面带座轴承座加工用装夹装置可以同步装夹多个轴承座,从而在对轴承座底部进行铣削加工时可以单次加工多个零件,有效提高了工作效率。

Description

外球面带座轴承座加工用装夹装置
技术领域
本实用新型涉及外球面带座轴承生产技术领域,尤其涉及外球面带座轴承座加工用装夹装置。
背景技术
外球面带座轴承是将滚动轴承与轴承座结合在一起的一种轴承单元,大部分外球面轴承都是将外径做成球面,与带有球状内孔的轴承座安装在一起,结构形式多样,通用性和互换性好。
在外球面带座轴承生产过程中,其轴承座一般先通过铸造生产,再进行进一步加工,并与内部轴承装配得到,为了保证外球面带座轴承在使用时具备良好的运行状态,轴承座底部具有较高的加工精度要求,轴承座底部直接与安装设备接触,因此对轴承座底部水平度及粗糙度具有较高要求,现有轴承座底部加工一般通过铣床进行铣削加工,加工时需要对轴承底座进行有效装夹,现有的装夹设备无法调节轴承座旋转,导致底部加工后水平度无法保证,并且单次只能进行单个工件装夹,无法单次进行多工件同步加工,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的外球面带座轴承座加工用装夹装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
外球面带座轴承座加工用装夹装置,包括安装机构、夹紧机构及加工工件,所述安装机构包括安装底板,所述安装底板顶部设置有支撑架,所述支撑架顶部内侧螺纹连接有调节旋钮,支撑架顶部一端设置有靠板,所述靠板内侧两端固定有螺杆,所述螺杆表面螺纹连接有蝶形螺母,所述夹紧机构包括卡设于支撑架顶部的夹紧块,所述夹紧块外侧螺纹连接有夹紧旋钮。
优选的,所述夹紧块及所述靠板内侧设置有便于加工工件定位的辅助定位块;
辅助定位块主要用来卡在轴承座安装孔内,达到初步固定以及方便定位的效果。
优选的,所述螺杆一端贯穿并延伸至夹紧块的一侧外部,夹紧块表面开设有与螺杆配合的圆孔,蝶形螺母内侧与夹紧块外表面相贴合;
通过拧紧蝶形螺母,推动夹紧块前移,使夹紧块对所有装夹的加工工件进行预固定。
优选的,所述夹紧旋钮一端贯穿并延伸至夹紧块一侧内部,其端部与加工工件外表面接触;
夹紧旋钮的主要作用是在夹紧块与靠板对加工工件进行预固定后,有针对性的对单一工件进行有效固定,进一步提高装夹力度,保证加工时工件的固定效果。
优选的,所述调节旋钮一端贯穿并延伸至支撑架的顶部外侧,其顶端与加工工件底部接触;
调节旋钮分别处在加工工件底部两端,通过旋转调节旋钮可以控制加工工件绕辅助定位块旋转,从而调节加工工件底面的水平度,保证整个轴承座底面的平直。
优选的,所述夹紧块底部设置有导向块,所述支撑架顶部开设有与其配合的导向槽。
本实用新型的有益效果是:
1、该外球面带座轴承座加工用装夹装置可以同步装夹多个轴承座,从而在对轴承座底部进行铣削加工时可以单次加工多个零件,有效提高了工作效率;
2、该外球面带座轴承座加工用装夹装置在对多工件进行同步装夹,并且对单一工件的装夹力度进行有效调节,在对工件进行装夹时,可以调节工件装夹角度,以保证加工时底部的平整性,从而保证加工效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的外球面带座轴承座加工用装夹装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的外球面带座轴承座加工用装夹装置的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的外球面带座轴承座加工用装夹装置的安装机构结构示意图;
图4为本实用新型提出的外球面带座轴承座加工用装夹装置的夹紧机构结构示意图。
图中:1、安装机构;11、安装底板;12、支撑架;13、调节旋钮;14、螺杆;15、蝶形螺母;16、靠板;2、夹紧机构;21、夹紧块;22、夹紧旋钮;3、辅助定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,外球面带座轴承座加工用装夹装置,包括安装机构1、夹紧机构2及加工工件,安装机构1包括安装底板11,安装底板11顶部设置有支撑架12,支撑架12顶部内侧螺纹连接有调节旋钮13,支撑架12顶部一端设置有靠板16,靠板16内侧两端固定有螺杆14,螺杆14表面螺纹连接有蝶形螺母15,夹紧机构2包括卡设于支撑架12顶部的夹紧块21,夹紧块21外侧螺纹连接有夹紧旋钮22。
夹紧块21及靠板16内侧设置有便于加工工件定位的辅助定位块3,螺杆14一端贯穿并延伸至夹紧块21的一侧外部,夹紧块21表面开设有与螺杆14配合的圆孔,蝶形螺母15内侧与夹紧块21外表面相贴合,夹紧旋钮22一端贯穿并延伸至夹紧块21一侧内部,其端部与加工工件外表面接触,调节旋钮13一端贯穿并延伸至支撑架12的顶部外侧,其顶端与加工工件底部接触,夹紧块21底部设置有导向块,支撑架12顶部开设有与其配合的导向槽。
本实施例中,向外拧出蝶形螺母15,随后可以控制夹紧块21向外侧移动,从而使靠板16与夹紧块21顶部打开,方便对加工工件进行装夹,加工工件中部设置有轴承安装使用的圆形腔体,将其套设在靠板16内侧的辅助定位块3表面后,向前推动夹紧块21,使夹紧块21初步夹住加工工件,随后拧动螺杆14表面的蝶形螺母15,对加工工件进行预固定。
进一步的,根据加工需要,为了保证装夹的加工工件,即轴承座底部平直,需要对轴承座的角度进行有效调节,这时只需旋转调节旋钮13,使调节旋钮13顶端分别作用在轴承座底部两端,即可控制轴承座绕辅助定位块3转动,调整好轴承座角度后,底部的调节旋钮13可以起到有效支撑效果,随后拧紧夹紧旋钮22,使夹紧旋钮22对应的单个工件固定更为牢固,不会在加工过程中产生偏移,这样在保证加工效果同时,可以一次加工多个工件,有效提高了加工效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.外球面带座轴承座加工用装夹装置,包括安装机构(1)、夹紧机构(2)及加工工件,其特征在于,所述安装机构(1)包括安装底板(11),所述安装底板(11)顶部设置有支撑架(12),所述支撑架(12)顶部内侧螺纹连接有调节旋钮(13),支撑架(12)顶部一端设置有靠板(16),所述靠板(16)内侧两端固定有螺杆(14),所述螺杆(14)表面螺纹连接有蝶形螺母(15);
所述夹紧机构(2)包括卡设于支撑架(12)顶部的夹紧块(21),所述夹紧块(21)外侧螺纹连接有夹紧旋钮(22)。
2.根据权利要求1所述的外球面带座轴承座加工用装夹装置,其特征在于,所述夹紧块(21)及所述靠板(16)内侧设置有便于加工工件定位的辅助定位块(3)。
3.根据权利要求1所述的外球面带座轴承座加工用装夹装置,其特征在于,所述螺杆(14)一端贯穿并延伸至夹紧块(21)的一侧外部,夹紧块(21)表面开设有与螺杆(14)配合的圆孔,蝶形螺母(15)内侧与夹紧块(21)外表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的外球面带座轴承座加工用装夹装置,其特征在于,所述夹紧旋钮(22)一端贯穿并延伸至夹紧块(21)一侧内部,其端部与加工工件外表面接触。
5.根据权利要求1所述的外球面带座轴承座加工用装夹装置,其特征在于,所述调节旋钮(13)一端贯穿并延伸至支撑架(12)的顶部外侧,其顶端与加工工件底部接触。
6.根据权利要求1所述的外球面带座轴承座加工用装夹装置,其特征在于,所述夹紧块(21)底部设置有导向块,所述支撑架(12)顶部开设有与其配合的导向槽。
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