CN219786612U - 一种金属制品生产用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属制品生产技术领域，且公开了一种金属制品生产用夹持装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑架。该金属制品生产用夹持装置，通过设置多面夹持组件，多面夹持组件使用后能够让多面夹持组件中的多个引导柱和驱动杆同时发生移动，使得驱动杆上的夹持板能够跟着发生移动，让夹持板能够一起向金属制品的外表面进行移动，进而将金属制品的外表面给稳定夹持，尽量避免了金属制品被加工时受到刀具的推力发生活动而影响加工的精度，通过设置六方位移动组件，六方位移动组件使用后能够进行左右横向移动、前后纵向移动以及上下竖向移动，从而让钻孔机能够对金属制品的各个方位进行加工，提高了钻孔机的使用范围。

Description

一种金属制品生产用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品生产技术领域，具体为一种金属制品生产用夹持装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

经检索到中国专利CN202123390597.X并公开了一种金属制品生产加工用夹持装置，通过螺纹杆和螺纹块的配合，使用者能够自行调节连接板的位置，同时通过滑块和滑槽的配合，能够提高连接板运行时的稳定性，进而使得设备能够夹持多种厚度规格的工件，从而有效的提高了设备的实用，通过对接板和对接座的配合，能够对转接板进行快速的定位，然后通过卡杆和卡槽的配合，实现对夹持板的快速拆换，通过选用合适规格的夹持板，能够有效的提高设备对不同形状工件的夹持稳定性，更加有利于使用，结合说明书附图可知，是经过活动夹板的移动，逐渐对工件进行挤压，让工件位于固定夹板和活动夹板之间进行夹持固定，夹持固定的是工件的两个面，其余未夹持固定的两面可能因生产加工时刀具的移动对工件产生推力，可能让工件发生一定的活动，导致对工件夹持不稳定，鉴于此，提出了一种金属制品生产用夹持装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属制品生产用夹持装置，具备夹持稳定的优点，解决了两面夹持时受到刀具推力后松动影响加工精度的问题。

为实现上述夹持稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品生产用夹持装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述底板的顶部且位于支撑架的内侧固定安装有固定箱，所述固定箱的内侧壁固定安装有隔板，所述固定箱上设置有提高对金属制品生产加工时稳定性的多面夹持组件。

进一步，所述多面夹持组件包括支撑轴、蜗轮、蜗杆、圆盘、弧形槽、引导槽、引导柱和驱动杆，所述支撑轴转动连接在固定箱的内底壁上，所述蜗轮固定安装在支撑轴的外表面，所述蜗杆转动连接在固定箱上，所述圆盘固定安装在支撑轴的顶部，所述弧形槽开设在圆盘上，所述引导槽开设在圆盘上，所述引导柱活动连接在弧形槽和引导槽的内壁上，所述驱动杆固定安装在引导柱上。

进一步，所述支撑轴与隔板转动连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮和蜗杆位于隔板的下方，所述圆盘位于隔板的上方。

进一步，所述弧形槽和引导槽连通，所述引导槽的形状为V形，所述弧形槽和引导槽交错分布在圆盘上，所述驱动杆与固定箱滑动连接。

进一步，所述驱动杆远离引导柱的一端固定安装有夹持板，所述夹持板靠近固定箱的一侧固定安装有与固定箱滑动连接的支撑杆。

进一步，所述支撑架的内顶壁上设置有提高对金属制品加工范围的六方位移动组件，所述六方位移动组件包括横向直线电机、纵向直线电机和液压缸，所述横向直线电机固定安装在支撑架的内顶壁上，所述纵向直线电机安装在横向直线电机上，所述液压缸安装在纵向直线电机上。

进一步，所述液压缸的输出端固定安装有钻孔机。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属制品生产用夹持装置，具备以下有益效果：

该金属制品生产用夹持装置，通过设置多面夹持组件，多面夹持组件使用后能够让多面夹持组件中的多个引导柱和驱动杆同时发生移动，使得驱动杆上的夹持板能够跟着发生移动，让夹持板能够一起向金属制品的外表面进行移动，进而将金属制品的外表面给稳定夹持，尽量避免了金属制品被加工时受到刀具的推力发生活动而影响加工的精度，通过设置六方位移动组件，六方位移动组件使用后能够进行左右横向移动、前后纵向移动以及上下竖向移动，从而让钻孔机能够对金属制品的各个方位进行加工，提高了钻孔机的使用范围，解决了两面夹持时受到刀具推力后松动影响加工精度的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构固定箱的内部俯视图；

图3为本实用新型结构未夹持的内部俯视图；

图4为本实用新型结构未夹持的立体示意图；

图5为本实用新型结构已夹持的内部俯视图；

图6为本实用新型结构已夹持的立体示意图；

图7为本实用新型结构六方位移动组件的仰视图。

图中：1底板、2支撑架、3固定箱、4隔板、5多面夹持组件、51支撑轴、52蜗轮、53蜗杆、54圆盘、55弧形槽、56引导槽、57引导柱、58驱动杆、6夹持板、7支撑杆、8六方位移动组件、81横向直线电机、82纵向直线电机、83液压缸、9钻孔机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图3和图5，一种金属制品生产用夹持装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑架2，底板1的顶部且位于支撑架2的内侧固定安装有固定箱3，固定箱3的内侧壁固定安装有隔板4。

请参阅图2-6，固定箱3上设置有提高对金属制品生产加工时稳定性的多面夹持组件5，多面夹持组件5包括支撑轴51、蜗轮52、蜗杆53、圆盘54、弧形槽55、引导槽56、引导柱57和驱动杆58，支撑轴51转动连接在固定箱3的内底壁上，支撑轴51与隔板4转动连接，隔板4能够对支撑轴51进行支撑，蜗轮52固定安装在支撑轴51的外表面，蜗杆53转动连接在固定箱3上，蜗杆53与蜗轮52啮合，蜗杆53转动，带动蜗轮52啮合转动，使得支撑轴51跟着转动，逐渐对金属制品进行夹持固定，蜗轮52和蜗杆53位于隔板4的下方。

并且，圆盘54固定安装在支撑轴51的顶部，圆盘54位于隔板4的上方，弧形槽55开设在圆盘54上，引导槽56开设在圆盘54上，引导槽56的形状为V形，弧形槽55和引导槽56连通，弧形槽55和引导槽56交错分布在圆盘54上，在支撑轴51旋转时，圆盘54、弧形槽55和引导槽56能够跟着转动，利于进行夹持工作。

同时，引导柱57活动连接在弧形槽55和引导槽56的内壁上，当引导柱57在弧形槽55的内壁时，松开金属制品，当引导柱57在引导槽56的内壁时，对金属制品进行夹持，驱动杆58固定安装在引导柱57上，驱动杆58与固定箱3滑动连接，对驱动杆58进行导向，使得驱动杆58只能够移动，驱动杆58远离引导柱57的一端固定安装有夹持板6，用于对金属制品进行夹持，夹持板6靠近固定箱3的一侧固定安装有与固定箱3滑动连接的支撑杆7，对夹持板6进行支撑，尽量避免了夹持板6弯曲变形。

请参阅图1和图7，支撑架2的内顶壁上设置有提高对金属制品加工范围的六方位移动组件8，六方位移动组件8包括横向直线电机81、纵向直线电机82和液压缸83，横向直线电机81固定安装在支撑架2的内顶壁上，纵向直线电机82安装在横向直线电机81上，液压缸83安装在纵向直线电机82上，在横向直线电机81、纵向直线电机82和液压缸83启动后，能够进行左右前后上下的移动，利于对金属制品的各个位置进行加工，液压缸83的输出端固定安装有钻孔机9。

本实施例在使用时，先将工件放置到固定箱3上，转动蜗杆53，蜗轮52啮合转动，支撑轴51、圆盘54、弧形槽55和引导槽56转动，当引导槽56与引导柱57接触时，引导柱57向中间移动，带动驱动杆58向中间移动，让夹持板6逐渐对工件进行夹持，随后横向直线电机81、纵向直线电机82和液压缸83相应启动，钻孔机9对工件进行钻孔加工，加工完毕后，钻孔机9从工件上退出，反向转动蜗杆53，蜗轮52啮合转动，让夹持板6逐渐将工件给松开，在固定箱3上拿出加工好的工件即可。

上述实施例的有益效果为：

该金属制品生产用夹持装置，通过设置多面夹持组件5，多面夹持组件5使用后能够让多面夹持组件5中的多个引导柱57和驱动杆58同时发生移动，使得驱动杆58上的夹持板6能够跟着发生移动，让夹持板6能够一起向金属制品的外表面进行移动，进而将金属制品的外表面给稳定夹持，尽量避免了金属制品被加工时受到刀具的推力发生活动而影响加工的精度，通过设置六方位移动组件8，六方位移动组件8使用后能够进行左右横向移动、前后纵向移动以及上下竖向移动，从而让钻孔机9能够对金属制品的各个方位进行加工，提高了钻孔机9的使用范围，解决了两面夹持时受到刀具推力后松动影响加工精度的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属制品生产用夹持装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述底板(1)的顶部且位于支撑架(2)的内侧固定安装有固定箱(3)，所述固定箱(3)的内侧壁固定安装有隔板(4)，其特征在于：所述固定箱(3)上设置有提高对金属制品生产加工时稳定性的多面夹持组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用夹持装置，其特征在于：所述多面夹持组件(5)包括支撑轴(51)、蜗轮(52)、蜗杆(53)、圆盘(54)、弧形槽(55)、引导槽(56)、引导柱(57)和驱动杆(58)，所述支撑轴(51)转动连接在固定箱(3)的内底壁上，所述蜗轮(52)固定安装在支撑轴(51)的外表面，所述蜗杆(53)转动连接在固定箱(3)上，所述圆盘(54)固定安装在支撑轴(51)的顶部，所述弧形槽(55)开设在圆盘(54)上，所述引导槽(56)开设在圆盘(54)上，所述引导柱(57)活动连接在弧形槽(55)和引导槽(56)的内壁上，所述驱动杆(58)固定安装在引导柱(57)上。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品生产用夹持装置，其特征在于：所述支撑轴(51)与隔板(4)转动连接，所述蜗杆(53)与蜗轮(52)啮合，所述蜗轮(52)和蜗杆(53)位于隔板(4)的下方，所述圆盘(54)位于隔板(4)的上方。

4.根据权利要求2所述的一种金属制品生产用夹持装置，其特征在于：所述弧形槽(55)和引导槽(56)连通，所述引导槽(56)的形状为V形，所述弧形槽(55)和引导槽(56)交错分布在圆盘(54)上，所述驱动杆(58)与固定箱(3)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种金属制品生产用夹持装置，其特征在于：所述驱动杆(58)远离引导柱(57)的一端固定安装有夹持板(6)，所述夹持板(6)靠近固定箱(3)的一侧固定安装有与固定箱(3)滑动连接的支撑杆(7)。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用夹持装置，其特征在于：所述支撑架(2)的内顶壁上设置有提高对金属制品加工范围的六方位移动组件(8)，所述六方位移动组件(8)包括横向直线电机(81)、纵向直线电机(82)和液压缸(83)，所述横向直线电机(81)固定安装在支撑架(2)的内顶壁上，所述纵向直线电机(82)安装在横向直线电机(81)上，所述液压缸(83)安装在纵向直线电机(82)上。

7.根据权利要求6所述的一种金属制品生产用夹持装置，其特征在于：所述液压缸(83)的输出端固定安装有钻孔机(9)。