CN219786142U - 一种无缝钢管弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管弯管机，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有夹持座，所述夹持座的顶部固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸的底端贯穿并延伸至夹持座的内部，所述夹持气缸的底端固定连接有夹持弯板，所述加工台的顶部固定连接有除尘座，所述除尘座位于夹持座的右侧，所述除尘座的内圈上开设有均匀分布的吸孔，所述吸孔的内部与除尘座的内部相连通。该实用新型，通过可调节的夹持弯板、承载座与导向轮配合使用，可对不同规格的无缝钢管进行不同需求的弯折提高装置的实用性，同时通过设置有环形的除尘座在无缝钢管进行连接时对其表面进行处理，避免表面存在杂质在弯折过程中出现迸溅或对无缝钢管造成磨损。

Description

一种无缝钢管弯管机

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管加工技术领域，具体为一种无缝钢管弯管机。

背景技术

无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管和顶管等，在无缝钢管加工时，需采用弯管机进行加工。但是目前使用的弯管机普遍存在限位不足的问题，而且使用一段时间后容易会出现严重堵塞的情况。

经检索对比发现，专利文件申请号为CN202122065498.8的一种无缝钢管弯管机，公开了如下方案：其中通过设置限位装置，转动调节帽，即可对滑块和限位柱的位置进行调节，转动锁紧螺帽，解除螺纹柱的限位，即可对连接柱的位置进行调节，以满足弯管机对不同尺寸无缝钢管限位的使用需求，该无缝钢管弯管机，通过设置吸料装置，运作抽风机，即可将折弯产生的碎屑吸入回收箱的内部，通过将碎屑集中化处理，以方便工作者后期清理。

但该设备对无缝钢管限位不足，通过多次调节对不同规格的无缝钢管进行限位，在弯管过程中使得无缝钢管不够稳定，不便于对无缝钢管的不同位置进行弯折，存在一定的局限性，同时该设备通过设置吸料装置进行收集存储，但该设备除尘不够全面也容易发生堵塞。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管弯管机，用以解决背景技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

一种无缝钢管弯管机，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有夹持座，所述夹持座的顶部固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸的底端贯穿并延伸至夹持座的内部，所述夹持气缸的底端固定连接有夹持弯板，所述加工台的顶部固定连接有除尘座，所述除尘座位于夹持座的右侧，所述除尘座的内圈上开设有均匀分布的吸孔，所述吸孔的内部与除尘座的内部相连通，所述加工台的底部固定连接有处理箱，所述处理箱通过管道与除尘座的内部相连通，所述处理箱的右侧固定安装有与其内部相连通的吸泵，所述处理箱的正面插接有收集盒，所述收集盒与处理箱的内壁滑动连接，所述处理箱的内壁上连接有滤板，所述滤板位于收集盒的右侧，所述加工台的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述加工台的顶部滑动连接有承载座，所述承载座上固定安装有调节推杆，所述调节推杆上固定连接有同步座，所述同步座滑动连接在承载座上，所述同步座上转动连接有导向轮，所述加工台的底部固定安装有弯折推杆，所述弯折推杆的顶端转动连接有弯折辊。

作为上述技术方案的进一步描述：所述加工台上固定安装有控制面板，所述夹持气缸、吸泵、调节推杆、伺服电机与弯折推杆均与控制面板电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持弯板的底部固定连接有软垫，所述软垫由橡胶材料制成。

作为上述技术方案的进一步描述：所述承载座的顶部一体成型有契合槽，所述契合槽位于导向轮的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述处理箱的内底壁上一体成型有抬高架，所述滤板连接在抬高架的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述加工台的顶部固定连接有导向杆，所述承载座滑动连接在导向杆上。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中，通过可调节的夹持弯板、承载座与导向轮配合使用，可对不同规格的无缝钢管进行不同需求的弯折提高装置的实用性，同时通过设置有环形的除尘座在无缝钢管进行连接时对其表面进行处理，避免表面存在杂质在弯折过程中出现迸溅或对无缝钢管造成磨损。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的除尘座剖面结构示意图；

图4为本实用新型的承载座立体结构示意图。

图中标号说明：

1、加工台；2、夹持座；3、夹持气缸；4、夹持弯板；5、除尘座；6、吸孔；7、处理箱；8、吸泵；9、收集盒；10、滤板；11、伺服电机；12、承载座；13、调节推杆；14、同步座；15、导向轮；16、弯折推杆；17、弯折辊；18、控制面板；19、软垫；20、契合槽；21、抬高架；22、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，一种无缝钢管弯管机，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有夹持座2，夹持座2的顶部固定安装有夹持气缸3，夹持气缸3的底端贯穿并延伸至夹持座2的内部，夹持气缸3的底端固定连接有夹持弯板4，加工台1的顶部固定连接有除尘座5，除尘座5位于夹持座2的右侧，除尘座5的内圈上开设有均匀分布的吸孔6，吸孔6的内部与除尘座5的内部相连通，加工台1的底部固定连接有处理箱7，处理箱7通过管道与除尘座5的内部相连通，处理箱7的右侧固定安装有与其内部相连通的吸泵8，处理箱7的正面插接有收集盒9，收集盒9与处理箱7的内壁滑动连接，处理箱7的内壁上连接有滤板10，滤板10位于收集盒9的右侧，加工台1的顶部固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴上固定连接有丝杆，加工台1的顶部滑动连接有承载座12，承载座12上固定安装有调节推杆13，调节推杆13上固定连接有同步座14，同步座14滑动连接在承载座12上，同步座14上转动连接有导向轮15，加工台1的底部固定安装有弯折推杆16，弯折推杆16的顶端转动连接有弯折辊17，处理箱7的内底壁上一体成型有抬高架21，滤板10连接在抬高架21的顶部。

当需要对无缝钢管进行弯折时，使用人员控制吸泵8通电工作，吸泵8通电后产生吸力将处理箱7内部气体抽出，处理箱7内部形成负压通过管道除尘座5内部气体进入处理箱7中，随即使得吸孔6产生吸力，使用人员将无缝钢管通过夹持座2的左侧进入，使得无缝钢管右端穿透除尘座5并延伸至承载座12的顶部，在无缝钢管穿过除尘座5内部时，附着在无缝钢管上的杂质与灰尘则会受到吸力作用进入除尘座5内部，再经由管道进入处理箱7内部，气流穿透滤板10排出处理箱7，而气流中的灰尘杂质则会被滤板10阻隔，处于抬高架21顶部的滤板10使得杂质受到重力作用进入收集盒9内部，随后使用人员控制夹持气缸3与伺服电机11通电工作，夹持气缸3带动夹持弯板4下移对无缝钢管进行限位，伺服电机11通电后带动与其固定连接的丝杆同步转动，螺纹连接在丝杆上的承载座12开始发生位移并始终对无缝钢管起到支撑作用，移动至弯折位置后使用人员控制伺服电机11停止，调节推杆13带动同步座14下移，直至导向轮15处于无缝钢管的顶部，使用人员控制弯折推杆16带动弯折辊17上移，弯折辊17接触到无缝钢管将其向上推动，由于夹持座2与承载座12的限制无缝钢管开始弯折，而导向轮15与弯折辊17自身均可以进行转动，从而减小摩擦。

本实用新型中，通过可调节的夹持弯板4、承载座12与导向轮15配合使用，可对不同规格的无缝钢管进行不同需求的弯折提高装置的实用性，同时通过设置有环形的除尘座5在无缝钢管进行连接时对其表面进行处理，避免表面存在杂质在弯折过程中出现迸溅或对无缝钢管造成磨损。

请参阅图1，其中：加工台1上固定安装有控制面板18，夹持气缸3、吸泵8、调节推杆13、伺服电机11与弯折推杆16均与控制面板18电性连接。

本实用新型中，控制面板18的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员所需要操作的步骤，提高对无缝钢管的弯折效率与质量。

请参阅图1，其中：夹持弯板4的底部固定连接有软垫19，软垫19由橡胶材料制成。

本实用新型中，橡胶制成的软垫19可以提高对无缝钢管之间的紧密性对无缝钢管更好的进行限位，且可以避免夹持弯板4对无缝钢管造成磨损。

请参阅图4，其中：承载座12的顶部一体成型有契合槽20，契合槽20位于导向轮15的底部。

本实用新型中，契合槽20的设置可以使得承载座12可以更好的与无缝钢管进行贴合，对无缝钢管起到支撑作用。

请参阅图1与4，其中：加工台1的顶部固定连接有导向杆22，承载座12滑动连接在导向杆22上。

本实用新型中，导向杆22的设置可以对承载座12起到限制作用，使得承载座12始终保持水平方向的稳定移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种无缝钢管弯管机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有夹持座(2)，所述夹持座(2)的顶部固定安装有夹持气缸(3)，所述夹持气缸(3)的底端贯穿并延伸至夹持座(2)的内部，所述夹持气缸(3)的底端固定连接有夹持弯板(4)，所述加工台(1)的顶部固定连接有除尘座(5)，所述除尘座(5)位于夹持座(2)的右侧，所述除尘座(5)的内圈上开设有均匀分布的吸孔(6)，所述吸孔(6)的内部与除尘座(5)的内部相连通，所述加工台(1)的底部固定连接有处理箱(7)，所述处理箱(7)通过管道与除尘座(5)的内部相连通，所述处理箱(7)的右侧固定安装有与其内部相连通的吸泵(8)，所述处理箱(7)的正面插接有收集盒(9)，所述收集盒(9)与处理箱(7)的内壁滑动连接，所述处理箱(7)的内壁上连接有滤板(10)，所述滤板(10)位于收集盒(9)的右侧，所述加工台(1)的顶部固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴上固定连接有丝杆，所述加工台(1)的顶部滑动连接有承载座(12)，所述承载座(12)上固定安装有调节推杆(13)，所述调节推杆(13)上固定连接有同步座(14)，所述同步座(14)滑动连接在承载座(12)上，所述同步座(14)上转动连接有导向轮(15)，所述加工台(1)的底部固定安装有弯折推杆(16)，所述弯折推杆(16)的顶端转动连接有弯折辊(17)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管弯管机，其特征在于：所述加工台(1)上固定安装有控制面板(18)，所述夹持气缸(3)、吸泵(8)、调节推杆(13)、伺服电机(11)与弯折推杆(16)均与控制面板(18)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管弯管机，其特征在于：所述夹持弯板(4)的底部固定连接有软垫(19)，所述软垫(19)由橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管弯管机，其特征在于：所述承载座(12)的顶部一体成型有契合槽(20)，所述契合槽(20)位于导向轮(15)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管弯管机，其特征在于：所述处理箱(7)的内底壁上一体成型有抬高架(21)，所述滤板(10)连接在抬高架(21)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管弯管机，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有导向杆(22)，所述承载座(12)滑动连接在导向杆(22)上。