CN2197851Y - 不规则色层定型鞋外底 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种改进的EVA鞋外底模 具，它是由底模、大底模、中叉模和顶模等四个模块组 成的四块组模制成，各模块均配合相邻模块而作对应 的形体设计，以使各模块闭合后呈紧密状态，当变更 大底模的形体设计可形成非平面状的不规则色层显 示，突破传统制法所形成的鞋外底所造成的单调平面 色层显示，提高了外底外观的视觉效果。

Description

本实用新型涉及一种定型鞋外底模具，特别是一种不规则色层定型乙稀－醋酸乙烯共聚物（EVA）鞋外底模具。

现有的运动鞋设计，已由单纯的功能需求演变至对外观形体美感的视觉要求，而外观美感设计亦由鞋面的花纹变化演进到鞋底的设计，以鞋底的设计而言，不仅着重于鞋纹的编排设计，更进一步地于颜色上要求多色层的显示变化。传统的EVA    外底色层定型制造方法可分为三种：1.以模具各自完成中叉及大底的成型，再将单一个体的EVA中叉及橡胶大底予以上胶粘合而成；2.中叉及大底均为EVA材质，但大底可先予作平面方式的颜色变化，再与中叉一体成型；3.中叉及大底均为EVA材质，以单色方式成型后，再予喷漆加工而成。由以上模具制成的鞋外底，虽可达外底颜色变化显示，但仅限于平面式的变化，未能达视觉上的多变要求，整体而言，缺乏变化而略显单调，而以喷漆辅助外观，虽可达到多变的颜色显示，但缺乏耐久使用性；另就传统的模具结构而论，参照图1、2，它包括三块模具，即底模10、中叉模11和顶模12，其中底模内设有供另行成型的其他颜色大底的凹槽13，配合中叉模而将中叉材料置入其中，再覆盖顶模而使三模具密合，再送入定型台中进行定型作业，使中叉与大底结合成一体，形成外观不同色层的显示，但因受模具结构的限制，其不同颜色的变化只限于平面式的显示，未能达较佳的不规则色层显示。

本实用新型的目的是提供一种改进的EVA鞋外底模具，于成型时，使中叉与不同颜色的大底可一次定型完成，而不需大底另行成型的程序，达到外观上不同色层的较佳显示。

本实用新型的目的是这样实现的：鞋外底的定型模具是一四块组模，包括有底模、大底模、中叉模和顶模，每一模块均配合相邻模块而作对应的形体设计，以使各模块闭合后呈紧密状态。以不同颜色的EVA材料而使中叉模和大底模形成不同色层的搭配，藉变更大底模的形体设计以形成非平面状的不规则色层显示的鞋外底结构。

本实用新型突破传统三块模具制法所形成的鞋外底所造成的单调平面色层显示，使其色层变化以符合消费者对运动鞋外观美感的需求。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出：

图1是传统鞋外底色层显示所使用的模具轴测分解图

图2是图1结构的组合示意图

图3是本实用新型一种模具结构的轴测分解图

图4是图3结构的组合示意图

图5是根据本实用新型提出的不规则色层定型鞋外底轴测图

参照图3、4，本实用新型的模具结构为四块组模具，包括底模21、大底模22、中叉模23和顶模24等四个模块，每一模块均配合相邻模块而作对应的形体设计，使各模块闭合后可呈紧密之状态，其中底模21预设有鞋型凹槽211，并具适当的纹路，而大底模22的形体按预定的不同色层显示而设计，其中设有对应底模21凹槽211的通孔221，而该中叉模23的底部按大底模22上缘的形体线条而作配合设计，于对应大底模22的通孔221处亦形成有鞋型通孔231，而顶模24下缘则形成有鞋型凸块，藉四个模块组合为一体成型外底。其制造程序是，将底部含侧面颜色EVA材料置于大底模22中，再将另一颜色的中叉EVA材料置于中叉模23中，最后覆上顶模24，使四个模块密合成一体，然后送至定型台中进行定型作业，即可获得如图5所示的具双色层显示的运动鞋外底，此鞋外底包括中叉31及大底32两部分，藉不同颜色的EVA材料而使中叉31和大底32形成不同色层的搭配，并藉大底模22及中叉模23的形体配合设计决定大底32的形体，依此，变更大底模22的形体设计而可形成非平面状的不规则色层显示定型，从而提高了外底外观的视觉效果。

Claims (3)

1、一个由底模(21)、中叉模(23)和顶模(24)组成的鞋外底模具，其特征是鞋外底模具为一四块组模具，包括有底模(21)、大底模(22)、中叉模(23)和顶模(24)，每一模块均配合相邻模块而作对应的形体设计，以使各模块闭合后呈紧密状态的结构。

2、根据权利要求1所述的鞋外底模具，其特征是大底模（22）的形体按预定的不同色层显示而设计，其中设有对应底模（21）凹槽（211）的通孔（221）。

3、根据权利要求1所述的鞋外底模具，其特征是中叉模（23）的底部按大底模（22）上缘的形体线条而作配合设计，于对应大底模（22）的通孔（221）处形成有鞋型通孔（231）。

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