CN113766852A - 将鞋外底施加到鞋类物品的方法 - Google Patents
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Abstract
一种形成用于鞋类物品的鞋底结构的方法。该方法包括将包含第一未固化的聚合物材料的第一鞋外底材料沉积在模具腔的模具表面上。该方法还包括将邻近第一鞋外底材料的鞋底夹层元件设置在模具腔内,以及使第一鞋外底材料和鞋底夹层元件经历模制工艺,以形成具有鞋外底和鞋底夹层的鞋底结构。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2020年4月24日提交的非临时美国专利申请号16/857,497的优先权,该非临时美国专利申请根据35U.S.C.§119(e)要求于2019年4月26日提交的美国临时专利申请序列号62/839,310的优先权,这些申请的公开内容据此通过引用以其整体并入。
领域
本公开内容总体上涉及用于鞋类物品的鞋底结构,并且更具体地涉及将鞋外底施加到鞋底结构的方法。
背景
本部分提供了关于本公开内容的背景信息,背景信息不一定是现有技术。
鞋类物品常规上包括鞋面和鞋底结构。鞋面可以由任何合适的材料形成,以将足部接纳、固定和支撑在鞋底结构上。鞋面可以与鞋带、带子或其他紧固件协作,以调节鞋面围绕足部的贴合性。鞋面的靠近足部的底表面的底部部分附接到鞋底结构。
鞋底结构通常包括在地面表面和鞋面之间延伸的分层布置(layeredarrangement)。鞋底结构的一层包括鞋外底,该鞋外底提供耐磨性和与地面表面的附着摩擦力。鞋外底可以至少部分地由橡胶或赋予耐用性和耐磨损性以及增强与地面表面的附着摩擦力的其他材料形成。鞋底结构的另一层包括设置在鞋外底和鞋面之间的鞋底夹层。鞋底夹层为足部提供缓冲,并且可以部分地由聚合物泡沫材料形成,该聚合物泡沫材料在施加的载荷下弹性压缩以通过减弱地面反作用力来缓冲足部。鞋底夹层可以另外地或可选择地并入流体填充的囊(fluid-filled bladder),以增加鞋底结构的耐用性,以及通过在施加的载荷下弹性压缩以减弱地面反作用力来为足部提供缓冲。鞋底结构还可以包括定位在靠近鞋面的底部部分的空腔(void)内的增强舒适性的鞋内底或鞋垫,以及附接到鞋面并设置在鞋底夹层和鞋内底或鞋垫之间的斯创贝尔(strobel)。
附图
本文描述的附图仅仅是为了选定构型的说明的目的,并且不意图限制本公开内容的范围。
图1是根据本公开内容的原理形成的具有鞋底结构的鞋类物品的透视图;
图2A是生产图1的鞋底结构的方法的一个步骤的透视图,示出了在施加鞋外底材料之前的鞋底夹层预成型件;
图2B是生产图1的鞋底结构的方法的另一个步骤的透视图,示出了提供给模具腔的第一鞋外底材料;
图2C是生产图1的鞋底结构的方法的另一个步骤的透视图,示出了提供给模具腔的第二鞋外底材料;
图2D是生产图1的鞋底结构的方法的另一个步骤的透视图,示出了提供给模具腔的颗粒添加剂;
图2E是生产图1的鞋底结构的方法的另一个步骤的示意图,示出了设置在模具内的鞋底结构;以及
图2F是生产图1的鞋底结构的方法的另一个步骤的透视图,示出了处于模制状态的鞋底结构。
在整个附图中,对应的附图标记指示对应的部分。
详细描述
现在将参考附图更充分地描述示例性构型。提供示例性构型使得本公开内容将是彻底的,并且将向本领域普通技术人员充分传达本公开内容的范围。阐述了特定的细节,诸如特定的部件、设备和方法的实例,以提供对本公开内容的构型的透彻理解。对于本领域普通技术人员来说将明显的是,不需要采用特定的细节,示例性构型可以以许多不同的形式实施,并且特定的细节和示例性构型不应该被解释为限制本公开内容的范围。
本文使用的术语仅仅是为了描述特定的示例性构型的目的,并且不意图是限制性的。如本文使用的,除非上下文另外清楚地指示,否则单数冠词“一(a)”、“一(an)”和“该(the)”也可以意图包括复数形式。术语“包括(comprises)”、“包括(comprising)”、“包含(including)”和“具有(having)”是包含性的,并且因此指定特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但不排除一个或更多个其他特征、步骤、操作、元件、部件和/或其组的存在或添加。除非被特别标识为执行的顺序,否则本文描述的方法步骤、过程和操作不应被解释为必须要求它们以所论述或图示出的特定顺序执行。可以采用另外的或可选择的步骤。
当一个元件或层被称为“在另一个元件或层上”、“接合到”、“连接到”、“附接到”或“联接到”另一个元件或层时,它可以直接在另一个元件或层上、接合、连接、附接或联接到另一个元件或层,或者可以存在介于中间的元件或层。相反,当一个元件被称为“直接在另一个元件或层上”、“直接接合到”、“直接连接到”、“直接附接到”或“直接联接到”另一个元件或层时,可能不存在介于中间的元件或层。用于描述元件之间的关系的其他词语应该以类似的方式解释(例如,“在......之间”相对于“直接在......之间”、“邻近”相对于“直接邻近”等)。如本文使用的,术语“和/或”包括相关的所列举项目中的一个或更多个的任何组合和所有组合。
术语第一、第二、第三等可以在本文中用于描述多种元件、部件、区域、层和/或区段。这些元件、部件、区域、层和/或区段不应该受这些术语限制。这些术语可以仅用于区分一个元件、部件、区域、层或区段与另一个区域、层或区段。术语诸如“第一”、“第二”和其他数字术语不暗示序列或顺序,除非上下文清楚地指示。因此,下文论述的第一元件、第一部件、第一区域、第一层或第一区段可以被称为第二元件、第二部件、第二区域、第二层或第二区段,而不偏离示例性构型的教导。
本公开内容的一个方面提供了一种形成用于鞋类物品的鞋底结构的方法。该方法包括将包含第一未固化的聚合物材料的第一鞋外底材料沉积在模具腔的模具表面上。该方法还包括将邻近第一鞋外底材料的鞋底夹层元件设置在模具腔内,以及使第一鞋外底材料和鞋底夹层元件经历模制工艺,以形成具有鞋外底和鞋底夹层的鞋底结构。
本公开内容的实施方式可以包括以下任选的特征中的一个或更多个。在一些实施方式中,沉积第一鞋外底材料包括将第一鞋外底材料喷射在模具腔的模具表面上。
在一些实例中,沉积第一鞋外底材料包括将第一鞋外底材料沉积在模具腔的底表面上。
在一些构型中,该方法包括将包含第二未固化的聚合物材料的第二鞋外底材料沉积在模具腔内。第一未固化的聚合物材料可以不同于第二未固化的聚合物材料。沉积第三鞋外底材料可以包括将颗粒添加剂沉积在模具腔内。第一鞋外底材料可以是未固化的聚氨酯。
在一些实施方式中,第一鞋外底材料可以是未固化的聚脲。鞋底夹层元件可以包括发泡聚合物材料。模制工艺可以是压缩模制工艺。
本公开内容的另一个方面提供了一种形成用于鞋类物品的鞋底结构的方法。该方法包括将包含第一未固化的聚合物材料的第一鞋外底材料喷射在模具腔的模具表面上。该方法还包括将邻近第一鞋外底材料的鞋底夹层元件设置在模具腔内,以及使鞋底夹层元件和第一鞋外底材料经历模制工艺,以将第一鞋外底材料形成为鞋外底并且将鞋底夹层元件形成为鞋底夹层。
本公开内容的实施方式可以包括以下任选的特征中的一个或更多个。在一些实施方式中,喷射第一鞋外底材料包括将第一鞋外底材料喷射在模具腔的底表面上。
在一些实施方式中,喷射第二鞋外底材料可以包括将第二未固化的聚合物材料喷射在模具腔内。
在一些实例中,第一未固化的聚合物材料可以不同于第二未固化的聚合物材料。该方法可以包括将颗粒添加剂沉积在模具腔内。第一鞋外底材料可以是未固化的聚氨酯。
在一些构型中,第一聚合物材料可以是聚脲。此外,鞋底夹层元件可以包括发泡聚合物材料。鞋底夹层元件可以是鞋底夹层预成型件。模制工艺可以是压缩模制工艺。
参考图1,鞋类物品10包括鞋面100和鞋底结构200。鞋类物品10可以被分成一个或更多个区域。这些区域可以包括鞋前部区域12、鞋中部区域14和鞋跟区域16。鞋前部区域12与足部的趾骨和跖骨相对应。鞋中部区域14可以与足部的足弓区域相对应,并且鞋跟区域16可以与足部的后部分(包括跟骨)相对应。鞋类10还可以包括与鞋前部区域12的最前方的点相关联的前端18,以及对应于鞋跟区域16的最后方的点的后端20。鞋类10的纵向轴线AF沿着鞋类10的长度从前端18延伸到后端20,并且大致将鞋类10分成外侧面22和内侧面24。因此,外侧面22和内侧面24分别与鞋类10的相对的侧面相对应,并且延伸穿过区域12、14、16。
鞋面100包括界定内部空腔102的内部表面,内部空腔102被配置成接纳并固定足部以用于支撑在鞋底结构200上。鞋面100可以由缝合或粘附性地结合在一起以形成内部空腔102的一种或更多种材料形成。鞋面的合适材料可以包括但不限于网状物、纺织品(textile)、泡沫、皮革和合成革。材料可以被选择并且定位成赋予耐用性、透气性、耐磨损性、柔性和舒适性的性质。
在一些实例中,鞋面100包括斯创贝尔,斯创贝尔具有与鞋底结构200相对的底表面和界定内部空腔102的鞋床(footbed)的相对的顶表面。缝合或粘合剂可以将斯创贝尔固定到鞋面100。鞋床可以被设置轮廓以符合于足部的底表面(例如,足底(plantar))的轮廓。任选地,鞋面100还可以并入另外的层,诸如鞋内底或鞋垫,该鞋内底或鞋垫可以被设置在斯创贝尔上并放置在鞋面100的内部空腔102内,以接纳足部的足底表面,从而提高鞋类物品10的舒适性。鞋跟区域16中的踝部开口104可以提供进入内部空腔102的入口。例如,踝部开口104可以接纳足部,以将足部固定在空腔102内并便于足部进入内部空腔102和从内部空腔102移出。
在一些实例中,一个或更多个紧固件可以沿着鞋面100延伸,以调节内部空腔102围绕足部的贴合性,并且适应足部进入内部空腔102和从内部空腔102移出。紧固件可以包括鞋带、带子、绳索、钩环(hook-and-loop)或任何其他合适类型的紧固件。鞋面100可以包括在内部空腔102和紧固件之间延伸的鞋舌部分。虽然本公开内容的鞋面100被图示为用于鞋的封闭鞋面,但是本公开内容的原理可以应用于具有可选择的鞋面样式的其他类型的鞋类,诸如例如凉鞋和靴子。
继续参考图1,鞋底结构200包括被配置成向鞋底结构200提供缓冲特性的鞋底夹层202,以及被配置成提供鞋类物品10的接合地面的表面26的鞋外底204。与其中鞋外底包括机械地或粘附性地附接到鞋底夹层的一个或更个预成型的聚合物层的常规的鞋底结构不同,本公开内容的鞋外底204最初作为未固化的鞋外底材料204a被提供给模具,然后与鞋底夹层元件202a同时模制和固化,以在鞋底夹层202的外表面206上形成一种类型的弹性表层涂层。任选地,第二鞋外底材料204b和第三鞋外底材料204c还可以被提供给模具302,以形成鞋外底204的另外的层和/或纹理。
鞋底夹层202可以由被选择以赋予缓冲和稳定性的性质的一个或更多个部件形成。在所图示出的实例中,鞋底夹层202包括从鞋类物品10的前端18连续延伸到后端20的整体式泡沫结构。然而,在其他实例中,鞋底夹层202可以是具有多于一个泡沫支撑元件和/或流体填充的囊的复合结构,多于一个泡沫支撑元件和/或流体填充的囊协作以形成鞋底夹层202。
鞋底夹层202的外表面206可以被描述为包括顶表面208,该顶表面208被配置成面向鞋面100的斯创贝尔并界定内部空腔102的鞋床的轮廓。鞋底夹层202的底表面210形成在与顶表面208相对的一侧上。鞋底夹层的周边侧表面212从顶表面208延伸到底表面210,并且形成鞋底结构200的外部周边轮廓。虽然本公开内容示出了鞋外底材料204a-204c被施加在鞋底夹层202的底表面210上,但是在其他实例中,鞋外底材料204a-204c可以至少部分地沉积到鞋底夹层202的周边侧表面212上,使得鞋外底204当固化时将在鞋底夹层202上延伸。
如上文描述的,鞋底夹层202包括弹性聚合物材料,诸如泡沫或橡胶,以赋予穿着者的足部缓冲、响应性和能量分布的性质。在所图示出的实例中,鞋底夹层202包括由单一泡沫材料形成的单一部件。然而,在其他实例中,鞋底夹层202可以包括多于一个泡沫部件和/或可以由多于一种泡沫材料形成,以赋予鞋底结构200的区域不同的性能性质。例如,第一泡沫部件可以由提供较大缓冲和冲击分布的泡沫材料形成,而其他泡沫部件由具有较大硬度的泡沫材料形成,以便提供增加的横向刚度。
用于鞋底夹层202的示例性弹性聚合物材料可以包括基于发泡或模制一种或更多种聚合物的材料,诸如一种或更多种弹性体(例如,热塑性弹性体(TPE))。一种或更多种聚合物可以包括脂族聚合物、芳族聚合物或两者的混合物;并且可以包括均聚物、共聚物(包括三元共聚物)或两者的混合物。
在一些方面中,一种或更多种聚合物可以包括烯属均聚物、烯属共聚物或它们的共混物。烯属聚合物的实例包括聚乙烯、聚丙烯及其组合。在其他方面中,一种或更多种聚合物可以包括一种或更多种乙烯共聚物,诸如乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)共聚物、EVOH共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-不饱和单脂肪酸共聚物及其组合。
在另外的方面中,一种或更多种聚合物可以包括一种或更多种聚丙烯酸酯,诸如聚丙烯酸、聚丙烯酸的酯、聚丙烯腈、聚丙烯酸乙酸酯、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯、聚甲基丙烯酸甲酯以及聚乙酸乙烯酯;包括它们的衍生物、它们的共聚物及它们的任何组合。
在还另外的方面中,一种或更多种聚合物可以包括一种或更多种离聚物聚合物。在这些方面中,离聚物聚合物可以包括具有羧酸官能团、磺酸官能团的聚合物、其盐(例如钠、镁、钾等)和/或其酸酐。例如,离聚物聚合物可以包括一种或更多种脂肪酸改性的离聚物聚合物、聚苯乙烯磺酸酯、乙烯-甲基丙烯酸共聚物及其组合。
在另外的方面中,一种或更多种聚合物可以包括一种或更多种苯乙烯嵌段共聚物,诸如丙烯腈丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯丙烯腈嵌段共聚物、苯乙烯乙烯丁烯苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯乙烯丙烯苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物及其组合。
在另外的方面中,一种或更多种聚合物可以包括一种或更多种聚酰胺共聚物(例如聚酰胺-聚醚共聚物)和/或一种或更多种聚氨酯(例如交联聚氨酯和/或热塑性聚氨酯)。可选择地,一种或更多种聚合物可以包括一种或更多种天然橡胶和/或合成橡胶,诸如丁二烯和异戊二烯。
当弹性聚合物材料是发泡聚合物材料时,发泡材料可以使用基于温度和/或压力的变化相变成气体的物理发泡剂来发泡,或者使用当加热到高于其活化温度时形成气体的化学发泡剂来发泡。例如,化学发泡剂可以是偶氮化合物,诸如偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠和/或异氰酸酯。
在一些实施方案中,发泡聚合物材料可以是交联的发泡材料。在这些实施方案中,可以使用基于过氧化物的交联剂,诸如过氧化二异丙苯。此外,发泡聚合物材料可以包括一种或更多种填料,诸如颜料、改性粘土或天然粘土、改性的合成粘土或未改性的合成粘土、滑石、玻璃纤维、玻璃粉、改性二氧化硅或天然二氧化硅、碳酸钙、云母、纸、木屑以及类似物。
弹性聚合物材料可以使用模制工艺形成。在一个实例中,当弹性聚合物材料是模制的弹性体时,未固化的弹性体(例如橡胶)可以在班伯里混合机(Banbury mixer)中与任选的填料和固化包诸如基于硫的固化包或基于过氧化物的固化包混合、压延、成型(formedinto shape)、置于模具中并硫化。
在另一个实例中,当弹性聚合物材料是发泡材料时,该材料可以在诸如注射模制工艺的模制工艺期间被发泡。热塑性聚合物材料可以在注射模制系统的桶中熔化,并且与物理发泡剂或化学发泡剂和任选地交联剂结合,并且然后在激活发泡剂的条件下注射到模具中,从而形成模制的泡沫。
任选地,当弹性聚合物材料是发泡材料时,发泡材料可以是压缩模制的泡沫。压缩模制可以用于改变泡沫的物理性质(例如密度、刚度和/或硬度),或者改变泡沫的物理外观(例如融合两个或更多个泡沫件,使泡沫成形等),或者两者。
压缩模制工艺理想地通过形成一个或更多个泡沫预成型件开始,形成一个或更多个泡沫预成型件诸如通过注射模制聚合物材料和使聚合物材料发泡、通过形成发泡的颗粒或珠、通过切割发泡的片料以及类似操作。然后,可以通过将由发泡聚合物材料形成的一个或更多个预成型件放置在压缩模具中并向一个或更多个预成型件施加足够的压力以在闭合模具中压缩一个或更多个预成型件来制造压缩模制的泡沫。一旦模具闭合,足够的热量和/或压力被施加到闭合模具中的一个或更多个预成型件持续足够长的持续时间,以通过在压缩模制的泡沫的外表面上形成表层来改变预成型件、将单独的泡沫颗粒彼此融合、永久地增加泡沫的密度或它们的任何组合。在加热和/或施加压力之后,打开模具,并且将模制的泡沫物品从模具中移出。
如下文更详细地论述的,第一鞋外底材料204a和任选的第二鞋外底材料204b最初以未固化的流体状态被提供给模具腔304,由此成品鞋外底204的轮廓然后被赋予并在随后的模制工艺中固化。任选的第三鞋外底材料204c可以以固化的颗粒状态被提供给模具腔304。鞋外底材料204a-204c被选择以赋予耐磨损性、耐用性和附着摩擦力的性质。在一些实例中,鞋外底材料204a-204c包括具有一种或更多种热塑性聚合物和/或一种或更多种可交联聚合物的弹性体材料。在一个方面中,弹性体材料可以包括一种或更多种热塑性弹性体材料,诸如一种或更多种热塑性聚氨酯(TPU)共聚物、一种或更多种乙烯-乙烯醇(EVOH)共聚物以及类似物。
如本文使用的,“聚氨酯”指的是含有氨基甲酸酯基团(-N(C=O)O-)的共聚物(包括低聚物)。除了氨基甲酸酯基团之外,这些聚氨酯还可以含有另外的基团,诸如酯、醚、脲、脲基甲酸酯、缩二脲、碳二亚胺、噁唑烷基、异氰脲酸酯、缩脲二酮(uretdione)、碳酸酯以及类似基团。在一个方面中,聚氨酯中的一种或更多种可以通过使一种或更多种异氰酸酯与一种或更多种多元醇聚合以产生具有(-N(C=O)O-)键的共聚物链来产生。
用于产生聚氨酯共聚物链的合适的异氰酸酯的实例包括二异氰酸酯,诸如芳族二异氰酸酯、脂族二异氰酸酯及其组合。合适的芳族二异氰酸酯的实例包括甲苯二异氰酸酯(TDI)、与三羟甲基丙烷(TMP)的TDI加合物(adduct)、亚甲基二苯基二异氰酸酯(MDI)、二甲苯二异氰酸酯(XDI)、四甲基亚二甲苯基二异氰酸酯(TMXDI)、氢化的二甲苯二异氰酸酯(HXDI)、萘1,5-二异氰酸酯(NDI)、1,5-四氢萘二异氰酸酯、对亚苯基二异氰酸酯(PPDI)、3,3’-二甲基二苯基-4,4’-二异氰酸酯(DDDI)、4,4’-二苄基二异氰酸酯(DBDI)、4-氯-1,3-亚苯基二异氰酸酯及其组合。在一些实施方案中,共聚物链大体上不含芳族基团。
在特定的方面中,聚氨酯聚合物链由包括HMDI、TDI、MDI、H12脂族化合物及其组合的二异氰酸酯产生。在一个方面中,热塑性TPU可以包括基于聚酯的TPU、基于聚醚的TPU、基于聚己内酯的TPU、基于聚碳酸酯的TPU、基于聚硅氧烷的TPU或其组合。
在另一个方面中,聚合物层可以由以下中的一种或更多种形成:EVOH共聚物、聚(氯乙烯)、聚偏二乙烯聚合物和共聚物(例如聚偏二氯乙烯)、聚酰胺(例如无定形聚酰胺)、基于酰胺的共聚物、丙烯腈聚合物(例如丙烯腈-丙烯酸甲酯共聚物)、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚醚酰亚胺、聚丙烯酰亚胺和已知具有相对低的气体透过率的其他聚合物材料。这些材料的共混物以及与本文描述的TPU共聚物的共混物以及任选地包括聚酰亚胺和结晶聚合物的组合的共混物也是合适的。
现在参考图2A-图2F,示出了根据本公开内容的用于形成鞋底结构200的方法。在所图示出的实例中,一种或更多种鞋外底材料204a-204c最初被沉积在模具302的模具腔304内。然后,鞋底夹层元件202a被设置在模具腔304内邻近一种或更多种鞋外底材料204a-204c,并且模具302被闭合。鞋外底材料204a-204c和鞋底夹层元件202a在热和压力的作用下同时模制(即,压缩模制)以形成包括鞋底夹层202和鞋外底204的鞋底结构200。
参考图2A,鞋底夹层元件202a最初以具有比最终的鞋底夹层202更大的尺寸(即体积)的鞋底夹层预成型件202a提供。如上文所论述的,鞋底夹层预成型件202a由发泡聚合物材料形成。鞋底夹层预成型件202a包括外表面206a,外表面206a包括顶表面208a和底表面210a,底表面210a形成在鞋底夹层预成型件202a的与顶表面208a相对的一侧上。周边侧表面212a从顶表面208a延伸到底表面210a,并且界定鞋底夹层预成型件202a的外部周边轮廓。鞋底夹层预成型件202a的表面206a、208a、210a对应于鞋底夹层202的模制的表面206、208、210。
在图2B中,施加器300用于将未固化的第一鞋外底材料204a沉积在模具302的模具腔304内。此处,第一鞋外底材料204a最初以未固化的流体状态沉积在模具腔304内。在所图示出的实例中,第一鞋外底材料204a被提供为在模具腔304的整个底表面306上的连续涂层。然而,在模制的鞋外底204在鞋底夹层202的底表面206上被片段化的情况下,第一鞋外底材料204a可以被施加在局部区域中,以在模具腔304内形成第一鞋外底材料204a的隔离贴片(isolated patch)。例如,第一鞋外底材料204a可以包括与鞋前部区域12相关联的第一部分和与鞋跟区域16相关联的第二部分,其中第一部分和第二部分彼此分开。
参考图2C,除了第一鞋外底材料204a之外,第二鞋外底材料204b可以任选地被沉积在模具腔304内。像第一鞋外底材料204a一样,第二鞋外底材料204b以未固化的流体状态沉积在模具腔304内。此处,第二鞋外底材料304b可以被施加在第一鞋外底材料204a的顶部上,以形成鞋外底材料204a、204b的分层布置。因此,这可以导致具有由多种鞋外底材料204a、204b形成的层的多层鞋外底204。另外地或可选择地,第二鞋外底材料204b可以被提供给模具腔304的底表面306的不存在第一鞋外底材料204a的区域。此处,第一鞋外底材料204a将界定接合地面的表面26的第一区域,并且第二鞋外底材料204b将界定接合地面的表面26的第二区域。
第一鞋外底材料204a和第二鞋外底材料204b被选择以赋予期望的缓冲、耐用性、耐磨性和附着摩擦力的性质。因此,第一鞋外底材料204a可以是与第二鞋外底材料204b不同的材料。例如,第一鞋外底材料204a可以被配置成提供较大的耐磨性和耐用性,而第二鞋外底材料204b被配置成提供较大的缓冲和柔性。尽管所图示出的实例示出了第一鞋外底材料204a和任选的第二鞋外底材料204b,但是未固化的聚合物鞋外底材料的另外的层可以被沉积在模具腔304内以形成鞋外底204的另外的层。
模具腔302内的第一鞋外底材料204a和/或第二鞋外底材料204b的厚度T204a、T204b被选择,以适应制造工艺(例如,模制)和性能特性(例如,附着摩擦力、耐磨性、缓冲、耐用性)。例如,第一鞋外底材料204a和/或第二鞋外底材料204b可以在模制的鞋外底204将具有较大厚度的区域中或者在鞋外底204的胎面图案214可以被形成的区域中以较大的厚度T204a被施加。
参考图2D,在另一个任选的步骤中,第三鞋外底材料204c可以被沉积在模具腔304内。与上文论述的以未固化且流体状态沉积的鞋外底材料204a、204b不同,第三鞋外底材料204c以包含颗粒添加剂204c的经固化且再研磨的聚合物材料被提供。例如,颗粒添加剂204c可以包括在模制工艺期间收集的再研磨的鞋外底材料。此处,来自先前模制和固化的鞋底结构的过量的鞋外底材料可以被收集并且再研磨以形成颗粒添加剂204c的至少一部分。然后,颗粒添加剂204c可以被沉积到模具腔304中,并且最终在鞋外底204内固化。在一些情况下,颗粒添加剂204c是大体上颗粒状的,并且颗粒尺寸被选择以向鞋外底204提供期望的特性。例如,可以使用较大的颗粒,使得颗粒添加剂204c向鞋外底204提供纹理化的表面。另外地或可选择地,可以使用小颗粒,其中颗粒添加剂204c仅用作填充材料,并且不在鞋外底204的外部上产生纹理。
如所示出的,颗粒添加剂204c被沉积在未固化的第二鞋外底材料204b的顶部。然而,在其他实例中,颗粒添加剂204c可以在第一鞋外底材料204a之前沉积在模具腔304内。在一些实例中,颗粒添加剂204c可以被设置在第一鞋外底材料204a和第二鞋外底材料204b之间。另外地或可选择地,颗粒添加剂204c可以被预混合在第一鞋外底材料204a和/或第二鞋外底材料204b内。
在所图示出的实例中,鞋外底材料204a-204c被图示为使用沉积工艺来提供给模具腔304,其中鞋外底材料204a-204c通过施加器300被沉积在模具腔304的底表面306上。因此,第一鞋外底材料204a和第二鞋外底材料204b的厚度T204a、T204b或第三鞋外底材料204c的浓度可以通过调节施加器300的操作参数来控制,所述操作参数诸如例如沉积速率、停顿时间、趟次的数量、液滴或颗粒尺寸和/或施加温度。在其他实例中,鞋外底材料204a-204c中的一种或更多种可以使用其他方法,诸如直接施加(例如,刷子或轧辊)或注射被沉积在模具腔304内。
尽管所图示出的实例示出了鞋外底材料204a-204c仅被沉积在模具腔304的底表面306上,但是在一些实例中,鞋外底材料204a-204c可以被沉积在模具腔304的周边侧表面308上或施加到模具腔304的周边侧表面308,使得当鞋底结构200被模制时,鞋外底材料204a-204c将延伸到鞋底夹层202的周边侧表面212上。
一旦鞋外底材料204a-204c被沉积在模具腔304内,鞋底夹层预成型件202a被放置在模具腔304内邻近一种或更多种鞋外底材料204a-204c。在鞋底夹层预成型件202a被放置在模具腔304内之前,未固化的鞋外底材料204a、204b可以在模具304内部分地固化。特别地,鞋外底材料204a、204b可以被固化,直到鞋外底材料204a、204b触摸起来仍然是湿的,但是具有当施加模具压力时足以防止鞋外底材料204a、204b在模具腔304内流动的粘度。鞋外底材料204a、204b可以使用热或其他促进剂主动地固化,或者可以允许被动地固化。
在鞋外底材料204a、204b充分固化之后,使鞋底夹层元件202a和鞋外底材料204a-204c经历模制工艺以赋予鞋底结构200的轮廓。例如,胎面图案214可以形成在鞋外底204中,以向鞋底结构200提供另外的抓地力。此处,模制工艺是加热的压缩模制工艺,其中鞋底结构200通过模具302a经历热和压力以同时模制鞋底夹层202和鞋外底204。因此,如图2E中示出的,模具302a可以包括加热元件310。
在鞋外底材料204a被固化的情况下,鞋底结构200可以从模具302中移出并且附接到鞋面100以形成鞋类物品10。使用加热的压缩模制工艺形成鞋底结构200可以引起鞋外底204部分浸渍在鞋底夹层202的外表面206内,以为鞋底结构200提供大体上一体的鞋底夹层202和鞋外底204结构。这种效果通过允许鞋底夹层202的泡沫材料在热和压力的作用下软化,从而允许鞋外底材料204a-204c被吸收在鞋底夹层202的泡沫材料内来提供。
以下项目提供了用于上文描述的鞋类物品的示例性构型。
项目1:一种形成用于鞋类物品的鞋底结构的方法,该方法包括:将包含第一未固化的聚合物材料的第一鞋外底材料沉积在模具腔的模具表面上;将邻近第一鞋外底材料的鞋底夹层元件设置在模具腔内;以及使第一鞋外底材料和鞋底夹层元件经历模制工艺,以形成具有鞋外底和鞋底夹层的鞋底结构。
项目2:根据项目1所述的方法,其中沉积第一鞋外底材料包括将第一鞋外底材料喷射在模具腔的模具表面上。
项目3:根据项目1所述的方法,其中沉积第一鞋外底材料包括将第一鞋外底材料沉积在模具腔的底表面上。
项目4:根据项目1所述的方法,还包括将包含第二未固化的聚合物材料的第二鞋外底材料沉积在模具腔内。
项目5:根据项目4所述的方法,其中第一未固化的聚合物材料不同于第二未固化的聚合物材料。
项目6:根据项目1所述的方法,还包括将包含颗粒添加剂的第三鞋外底材料沉积在模具腔内。
项目7:根据项目1所述的方法,其中第一鞋外底材料是未固化的聚氨酯。
项目8:根据项目7所述的方法,其中第一鞋外底材料是未固化的聚脲。
项目9:根据项目1所述的方法,其中鞋底夹层元件包括发泡聚合物材料。
项目10:根据项目1所述的方法,其中模制工艺是压缩模制工艺。
项目11:一种形成用于鞋类物品的鞋底结构的方法,该方法包括:将包含第一未固化的聚合物材料的第一鞋外底材料喷射在模具腔的模具表面上;将邻近第一鞋外底材料的鞋底夹层元件设置在模具腔内;以及使鞋底夹层元件和第一鞋外底材料经历模制工艺,以将第一鞋外底材料形成为鞋外底并且将鞋底夹层元件形成为鞋底夹层。
项目12:根据项目11所述的方法,其中喷射第一鞋外底材料包括将第一鞋外底材料喷射在模具腔的底表面上。
项目13:根据项目11所述的方法,还包括将包含第二未固化的聚合物材料的第二鞋外底材料喷射在模具腔内。
项目14:根据项目13所述的方法,其中第一未固化的聚合物材料不同于第二未固化的聚合物材料。
项目15:根据项目11所述的方法,还包括将颗粒添加剂沉积在模具腔内。
项目16:根据项目11所述的方法,其中第一鞋外底材料是未固化的聚氨酯。
项目17:根据项目16所述的方法,其中第一聚合物材料是聚脲。
项目18:根据项目11所述的方法,其中鞋底夹层元件包括发泡聚合物材料。
项目19:根据项目11所述的方法,其中鞋底夹层元件是鞋底夹层预成型件。
项目20:根据项目11所述的方法,其中模制工艺是压缩模制工艺。
前述描述已经被提供以用于说明和描述的目的。该前述描述不意图是详尽无遗的或限制本公开内容。特定构型的单独的元件或特征一般不限于该特定构型,而是在适用的情况下是可互换的,并且可以在所选择的构型中使用,即使未被明确示出或描述。特定构型的单独的元件或特征还可以以许多方式变化。这样的变化不被视为偏离本公开内容,并且所有这样的修改意图被包括在本公开内容的范围内。
Claims (20)
1.一种形成用于鞋类物品的鞋底结构的方法,所述方法包括:
将包含第一未固化的聚合物材料的第一鞋外底材料沉积在模具腔的模具表面上;
将邻近所述第一鞋外底材料的鞋底夹层元件设置在所述模具腔内;以及
使所述第一鞋外底材料和所述鞋底夹层元件经历模制工艺,以形成具有鞋外底和鞋底夹层的所述鞋底结构。
2.根据权利要求1所述的方法,其中沉积第一鞋外底材料包括将第一鞋外底材料喷射在所述模具腔的所述模具表面上。
3.根据权利要求1所述的方法,其中沉积第一鞋外底材料包括将第一鞋外底材料沉积在所述模具腔的底表面上。
4.根据权利要求1所述的方法,还包括将包含第二未固化的聚合物材料的第二鞋外底材料沉积在所述模具腔内。
5.根据权利要求4所述的方法,其中所述第一未固化的聚合物材料不同于所述第二未固化的聚合物材料。
6.根据权利要求1所述的方法,还包括将包含颗粒添加剂的第三鞋外底材料沉积在所述模具腔内。
7.根据权利要求1所述的方法,其中所述第一鞋外底材料是未固化的聚氨酯。
8.根据权利要求7所述的方法,其中所述第一鞋外底材料是未固化的聚脲。
9.根据权利要求1所述的方法,其中所述鞋底夹层元件包括发泡聚合物材料。
10.根据权利要求1所述的方法,其中所述模制工艺是压缩模制工艺。
11.一种形成用于鞋类物品的鞋底结构的方法,所述方法包括:
将包含第一未固化的聚合物材料的第一鞋外底材料喷射在模具腔的模具表面上;
将邻近所述第一鞋外底材料的鞋底夹层元件设置在所述模具腔内;以及
使所述鞋底夹层元件和所述第一鞋外底材料经历模制工艺,以将所述第一鞋外底材料形成为鞋外底并且将所述鞋底夹层元件形成为鞋底夹层。
12.根据权利要求11所述的方法,其中喷射第一鞋外底材料包括将第一鞋外底材料喷射在所述模具腔的底表面上。
13.根据权利要求11所述的方法,还包括将包含第二未固化的聚合物材料的第二鞋外底材料喷射在所述模具腔内。
14.根据权利要求13所述的方法,其中所述第一未固化的聚合物材料不同于所述第二未固化的聚合物材料。
15.根据权利要求11所述的方法,还包括将颗粒添加剂沉积在所述模具腔内。
16.根据权利要求11所述的方法,其中所述第一鞋外底材料是未固化的聚氨酯。
17.根据权利要求16所述的方法,其中所述第一聚合物材料是聚脲。
18.根据权利要求11所述的方法,其中所述鞋底夹层元件包括发泡聚合物材料。
19.根据权利要求11所述的方法,其中所述鞋底夹层元件是鞋底夹层预成型件。
20.根据权利要求11所述的方法,其中所述模制工艺是压缩模制工艺。
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