CN219782234U - 一种燃气多头搅拌炒锅炉膛 - Google Patents

一种燃气多头搅拌炒锅炉膛 Download PDF

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李庆新
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Zhucheng Xinye Machinery Co ltd
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Abstract

一种燃气多头搅拌炒锅炉膛,包括炉膛内胆和炉膛外胆,炉膛内胆和炉膛外胆之间设置有烟道,炉膛外胆的底部开口且为进气口,炉膛内胆下方的烟道内由中心向外设置有多圈燃气管,每圈燃气管上均匀设置有多个燃气头,烟道顶部与排烟通道底部的排烟腔连通。本实用新型加热后,热气通过炉膛内部的烟道排出,炉膛内部分别用耐火土、珍珠岩、耐火砂等隔热材料进行隔热,从而使设备外部表面实现完全隔热的目的,鼓风机向炉膛内鼓风,燃气燃烧充分,且炉膛外壁不烫手,安全性高,烟道均匀排布使炉膛内部加热更均匀。

Description

一种燃气多头搅拌炒锅炉膛
技术领域
本实用新型涉及炒锅技术领域,具体是一种燃气多头搅拌炒锅炉膛。
背景技术
目前市场上传统的炒锅多为行星搅拌、多头搅拌、立式搅拌、横向搅拌几种类型,现有这几种类型的炒锅燃气头设置不够合理,导致加热不均匀,因此无法兼顾炒制搅拌均匀、大容量,且存在进气不充分容易引发一氧化中毒,存在较大的安全隐患。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种燃气多头搅拌炒锅炉膛。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种燃气多头搅拌炒锅炉膛,包括炉膛内胆和炉膛外胆,炉膛内胆和炉膛外胆之间设置有烟道,炉膛外胆的底部开口且为进气口,炉膛内胆下方的烟道内由中心向外设置有多圈燃气管,每圈燃气管上均匀设置有多个燃气头,烟道顶部与排烟通道底部的排烟腔连通。
进一步地,排烟腔为三角形,且其中一边与炉膛内胆和炉膛外胆的夹层内部连通,排烟通道为无缝管焊接而成,且与排烟腔外侧的角部位垂直连通。
进一步地,炉膛外胆由蝶形封头和直边焊接而成,炉膛内胆由碳钢板焊接而成。
进一步地,炉膛内胆的锥体外侧面覆盖有材质为耐火土的炉膛隔热层,炉膛内胆与炉膛外胆的顶部竖直部分之间设置有由珍珠岩、耐火砂填充组成的隔热层。
进一步地,炉膛内胆与炉膛外胆的顶部开口设置有隔热带,且隔热带由陶瓷盘根填充。
进一步地,炉膛外胆的其中一侧侧壁设置有观察口,观察口由不锈钢管与耐热玻璃组装而成。
进一步地,炉膛外胆的侧壁开有换气口。
通过以上设置,本实用新型加热后,热气通过炉膛内部的烟道排出,炉膛内部分别用耐火土、珍珠岩、耐火砂等隔热材料进行隔热,从而使设备外部表面实现完全隔热的目的,炉膛外胆的底部开口且为进气口,可以充分保证进风量,另外配合鼓风机向炉膛内鼓风,燃气燃烧充分,且炉膛外壁不烫手,安全性高,烟道均匀排布使炉膛内部加热更均匀。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的竖直截面结构示意图;
图5为本实用新型的使用状态参考图。
具体实施方式
如图1-5所示,一种燃气多头搅拌炒锅炉膛,包括炉膛内胆1和炉膛外胆2,炉膛内胆1和炉膛外胆2之间设置有烟道3,炉膛外胆2的底部开口且为进气口,炉膛内胆1下方的烟道3内由中心向外设置有多圈燃气管10,每圈燃气管10上均匀设置有多个燃气头11,烟道3顶部与排烟通道4底部的排烟腔5连通,烟道3以保证火焰的充分流通,炉膛内胆1与炉膛外胆2的顶部开口设置有隔热带8,且隔热带8由陶瓷盘根填充,达到锅体与炉膛的密封作用,炉膛外胆2的其中一侧侧壁设置有观察口9,观察口9由不锈钢管与耐热玻璃组装而成,以方便观察炉膛内部的火焰情况,炉膛外胆2的侧壁开有换气口,防止夹层内空气受热膨胀。
排烟腔5为三角形,且其中一边与炉膛内胆1和炉膛外胆2的夹层内部连通,排烟通道4为无缝管焊接而成,排烟通道4外部加隔热挡板,提高热利用率并且防烫伤,且与排烟腔5外侧的角部位垂直连通。
炉膛外胆2由1600蝶形封头和直边焊接而成,炉膛内胆1由碳钢板焊接而成,炉膛内胆1的锥体外侧面覆盖有材质为耐火土的炉膛隔热层6,达到导热和隔热的作用,更能提高炉膛内胆的使用寿命,炉膛内胆1与炉膛外胆2的顶部竖直部分之间设置有由珍珠岩、耐火砂填充组成的隔热层7。
本实用新型工作原理:设备加热后,热气通过炉膛内部的烟道3排出,炉膛内部分别用耐火土、珍珠岩、耐火砂等隔热材料进行隔热,从而使设备外部表面实现完全隔热的目的。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种燃气多头搅拌炒锅炉膛,包括炉膛内胆(1)和炉膛外胆(2),其特征在于:炉膛内胆(1)和炉膛外胆(2)之间设置有烟道(3),炉膛外胆(2)的底部开口且为进气口,炉膛内胆(1)下方的烟道(3)内由中心向外设置有多圈燃气管(10),每圈燃气管(10)上均匀设置有多个燃气头(11),烟道(3)顶部与排烟通道(4)底部的排烟腔(5)连通。
2.如权利要求1所述的一种燃气多头搅拌炒锅炉膛,其特征在于:排烟腔(5)为三角形,且其中一边与炉膛内胆(1)和炉膛外胆(2)的夹层内部连通,排烟通道(4)为无缝管焊接而成,且与排烟腔(5)外侧的角部位垂直连通。
3.如权利要求1所述的一种燃气多头搅拌炒锅炉膛,其特征在于:炉膛外胆(2)由1600蝶形封头和直边焊接而成,炉膛内胆(1)由碳钢板焊接而成。
4.如权利要求1所述的一种燃气多头搅拌炒锅炉膛,其特征在于:炉膛内胆(1)的锥体外侧面覆盖有材质为耐火土的炉膛隔热层(6),炉膛内胆(1)与炉膛外胆(2)的顶部竖直部分之间设置有由珍珠岩、耐火砂填充组成的隔热层(7)。
5.如权利要求1所述的一种燃气多头搅拌炒锅炉膛,其特征在于:炉膛内胆(1)与炉膛外胆(2)的顶部开口设置有隔热带(8),且隔热带(8)由陶瓷盘根填充。
6.如权利要求1所述的一种燃气多头搅拌炒锅炉膛,其特征在于:炉膛外胆(2)的其中一侧侧壁设置有观察口(9),观察口(9)由不锈钢管与耐热玻璃组装而成。
7.如权利要求1所述的一种燃气多头搅拌炒锅炉膛,其特征在于:炉膛外胆(2)的侧壁开有换气口。
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