CN219769162U - 一种波纹管的辅助装填胶圈设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及波纹管的辅助装填胶圈设备技术领域，且公开了一种波纹管的辅助装填胶圈设备，包括主体机构和限位机构，所述限位机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括装置本体、支撑脚和传送带，所述支撑脚固定安装在装置本体的下端，所述传送带活动安装在装置本体的内端，所述主体机构还包括固定杆、支撑杆和装配组件，所述固定杆固定安装在支撑脚的前端，所述支撑杆固定安装在固定杆的上端。该波纹管的辅助装填胶圈设备，通过安装主体机构，实现了该装置本体在对波纹管胶圈装配的过程中，能够通过操作自动化完成胶圈的套设，无需人工的辅助，大大提高了该波纹管的辅助装填胶圈设备的自动化和装填效率。

Description

一种波纹管的辅助装填胶圈设备

技术领域

本实用新型涉及波纹管的辅助装填胶圈设备技术领域，具体为一种波纹管的辅助装填胶圈设备。

背景技术

波纹管胶圈是套接在波纹管上的一种密封圈，具有隔绝灰尘、尘埃的作用，在对波纹管的加工过程中，需要使用到波纹管的辅助装填胶圈设备对胶圈进行套接。

现有的技术公开号CN210651948U专利文献提供了一种波纹管的辅助装填胶圈设备，该实用新型包括机体，机体的顶端且靠近左右两端边缘处均设有立板，两个立板的内壁且靠近前后边缘处对称开设有两组转动孔，两个立板之间设有两个平行放置的滚筒，两个滚筒的左右两端均设有转轴，两个滚筒之间设有传送带，立板的外壁且靠近前端边缘处设有固定板，固定板上设有通过螺栓固定的转动电机，本实用新型通过转动摇把使第二弧块下降，并将胶圈套接在四个弧块上，通过转动摇把使第二弧块上升，从而使胶圈的圆口面积扩大，通过传送带移动波纹管并穿过胶圈，在合适位置拨动胶圈从弧块上脱离并套接在波纹管上，达到省时省力的效果。

但是现有技术CN210651948U专利所述的波纹管的辅助装填胶圈设备在使用时，不便于自动化完成胶圈的套接作业，实用性较差，现有的波纹管的辅助装填胶圈设备在使用时，需人工对摇把进行转动，完成胶圈对充分拉伸，需人工对胶圈进行套接，这种加工作业增加了工作人员的劳动强度，且生产效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种波纹管的辅助装填胶圈设备，以解决上述背景技术中提出现有的一种波纹管的辅助装填胶圈设备，不便于自动化完成胶圈的套接作业的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管的辅助装填胶圈设备，包括主体机构和限位机构，所述限位机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括装置本体、支撑脚和传送带，所述支撑脚固定安装在装置本体的下端，所述传送带活动安装在装置本体的内端；

所述主体机构还包括固定杆、支撑杆和装配组件，所述固定杆固定安装在支撑脚的前端，所述支撑杆固定安装在固定杆的上端，所述装配组件固定安装在装置本体上端的前端。

优选的，所述装配组件包括液压缸、调节杆和连接杆，所述液压缸固定安装在装配组件的内端，所述调节杆固定安装在液压缸内端的传动端，所述连接杆固定安装在调节杆的内端，液压缸的设计能够对胶圈进行充分拉伸。

优选的，所述装配组件还包括电动推杆、推动杆和辅助板，所述电动推杆固定安装在装配组件前端的中部，所述推动杆固定安装在电动推杆前端的传动端，所述辅助板固定安装在推动杆的前端，电动推杆的设计能够将胶圈自动套设在波纹管的外端。

优选的，所述限位机构包括固定板、支撑板、放置槽、传动电机、双面螺纹杆、活动盘、定位螺母、装配杆和弧形限位板，所述固定板固定安装在装置本体上端左右两端的中部，所述支撑板固定安装在固定板的上端，所述放置槽固定设置在支撑板的上端，所述传动电机固定安装在放置槽的右端，传动电机的设计能够对弧形限位板的位置进行调节。

优选的，所述双面螺纹杆固定安装在传动电机左端的传动端，所述活动盘固定安装在放置槽的左端，所述双面螺纹杆的左端转动连接活动盘，双面螺纹杆的设计能够带动定位螺母对向移动。

优选的，所述定位螺母活动安装在双面螺纹杆外端的左右两端，所述定位螺母与双面螺纹杆螺纹连接，所述装配杆固定安装在定位螺母的下端，所述弧形限位板固定安装在装配杆的下端，弧形限位板的设计为波纹管提供了一定的限位效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该波纹管的辅助装填胶圈设备，通过安装主体机构，实现了该装置本体在对波纹管胶圈装配的过程中，能够通过操作自动化完成胶圈的套设，无需人工的辅助，大大提高了该波纹管的辅助装填胶圈设备的自动化和装填效率；

2、该波纹管的辅助装填胶圈设备，通过安装限位机构，实现了该装置本体在对波纹管胶圈的装填作业中，能够通过操作对波纹管进行限位，以保证波纹管传送过程中的稳定性，避免波纹管移位影响胶圈的装配作业，提高了该波纹管的辅助装填胶圈设备的防护性；

3、该波纹管的辅助装填胶圈设备，通过安装双面螺纹杆和定位螺母，实现了该装置本体在使用时，能够通过操作对弧形限位板的位置进行适当调节，并且能够适用于不同规格粗细的波纹管进行胶圈的装填作业，提高了该波纹管的辅助装填胶圈设备的灵活性和适用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主体机构立体结构示意图；

图3为本实用新型限位机构立体结构示意图；

图4为本实用新型装配组件局部细节放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、装置本体；102、支撑脚；103、传送带；104、固定杆；105、支撑杆；106、装配组件；1061、液压缸；1062、调节杆；1063、连接杆；1064、电动推杆；1065、推动杆；1066、辅助板；2、限位机构；201、固定板；202、支撑板；203、放置槽；204、传动电机；205、双面螺纹杆；206、活动盘；207、定位螺母；208、装配杆；209、弧形限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种波纹管的辅助装填胶圈设备，包括主体机构1和限位机构2，限位机构2位于主体机构1的上端，主体机构1包括装置本体101、支撑脚102和传送带103，支撑脚102固定安装在装置本体101的下端，传送带103活动安装在装置本体101的内端，

主体机构1还包括固定杆104、支撑杆105和装配组件106，固定杆104固定安装在支撑脚102的前端，支撑杆105固定安装在固定杆104的上端，装配组件106固定安装在装置本体101上端的前端。

装配组件106包括液压缸1061、调节杆1062和连接杆1063，液压缸1061固定安装在装配组件106的内端，调节杆1062固定安装在液压缸1061内端的传动端，连接杆1063固定安装在调节杆1062的内端，装配组件106还包括电动推杆1064、推动杆1065和辅助板1066，电动推杆1064固定安装在装配组件106前端的中部，推动杆1065固定安装在电动推杆1064前端的传动端，辅助板1066固定安装在推动杆1065的前端，该波纹管的辅助装填胶圈设备在使用时，首先将波纹管放置到传送带103上，传送带103工作对波纹管进行平稳地传送，使用胶圈的上料设备将胶圈与连接杆1063和支撑杆105进行连接，启动液压缸1061带动连接杆1063移动，对胶圈进行充分拉伸，当波纹管穿过胶圈的圆口，启动电动推杆1064推动辅助板1066对胶圈进行推动，使得胶圈套设在波纹管的外端，通过对传送带103和电动推杆1064的启停频率的调节，可满足胶圈的自动化套接作业。

限位机构2包括固定板201、支撑板202、放置槽203、传动电机204、双面螺纹杆205、活动盘206、定位螺母207、装配杆208和弧形限位板209，固定板201固定安装在装置本体101上端左右两端的中部，支撑板202固定安装在固定板201的上端，放置槽203固定设置在支撑板202的上端，传动电机204固定安装在放置槽203的右端，双面螺纹杆205固定安装在传动电机204左端的传动端，活动盘206固定安装在放置槽203的左端，双面螺纹杆205的左端转动连接活动盘206，定位螺母207活动安装在双面螺纹杆205外端的左右两端，定位螺母207与双面螺纹杆205螺纹连接，装配杆208固定安装在定位螺母207的下端，弧形限位板209固定安装在装配杆208的下端，传动电机204工作带动定位螺母207在双面螺纹杆205上对向移动，定位螺母207带动弧形限位板209向中间移动，将其调节到适应波纹管的位置，对波纹管进行限位。

工作原理：该波纹管的辅助装填胶圈设备在使用时，首先将波纹管放置到传送带103上，传动电机204工作带动定位螺母207在双面螺纹杆205上对向移动，定位螺母207带动弧形限位板209向中间移动，将其调节到适应波纹管的位置，对波纹管进行限位，传送带103工作对波纹管进行平稳地传送，使用胶圈的上料设备将胶圈与连接杆1063和支撑杆105进行连接，启动液压缸1061带动连接杆1063移动，对胶圈进行充分拉伸，当波纹管穿过胶圈的圆口，启动电动推杆1064推动辅助板1066对胶圈进行推动，使得胶圈套设在波纹管的外端，通过对传送带103和电动推杆1064的启停频率的调节，可满足胶圈的自动化套接作业。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种波纹管的辅助装填胶圈设备，包括主体机构(1)和限位机构(2)，其特征在于：所述限位机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述主体机构(1)包括装置本体(101)、支撑脚(102)和传送带(103)，所述支撑脚(102)固定安装在装置本体(101)的下端，所述传送带(103)活动安装在装置本体(101)的内端；

所述主体机构(1)还包括固定杆(104)、支撑杆(105)和装配组件(106)，所述固定杆(104)固定安装在支撑脚(102)的前端，所述支撑杆(105)固定安装在固定杆(104)的上端，所述装配组件(106)固定安装在装置本体(101)上端的前端。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管的辅助装填胶圈设备，其特征在于：所述装配组件(106)包括液压缸(1061)、调节杆(1062)和连接杆(1063)，所述液压缸(1061)固定安装在装配组件(106)的内端，所述调节杆(1062)固定安装在液压缸(1061)内端的传动端，所述连接杆(1063)固定安装在调节杆(1062)的内端。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管的辅助装填胶圈设备，其特征在于：所述装配组件(106)还包括电动推杆(1064)、推动杆(1065)和辅助板(1066)，所述电动推杆(1064)固定安装在装配组件(106)前端的中部，所述推动杆(1065)固定安装在电动推杆(1064)前端的传动端，所述辅助板(1066)固定安装在推动杆(1065)的前端。

4.根据权利要求1所述的一种波纹管的辅助装填胶圈设备，其特征在于：所述限位机构(2)包括固定板(201)、支撑板(202)、放置槽(203)、传动电机(204)、双面螺纹杆(205)、活动盘(206)、定位螺母(207)、装配杆(208)和弧形限位板(209)，所述固定板(201)固定安装在装置本体(101)上端左右两端的中部，所述支撑板(202)固定安装在固定板(201)的上端，所述放置槽(203)固定设置在支撑板(202)的上端，所述传动电机(204)固定安装在放置槽(203)的右端。

5.根据权利要求4所述的一种波纹管的辅助装填胶圈设备，其特征在于：所述双面螺纹杆(205)固定安装在传动电机(204)左端的传动端，所述活动盘(206)固定安装在放置槽(203)的左端，所述双面螺纹杆(205)的左端转动连接活动盘(206)。

6.根据权利要求5所述的一种波纹管的辅助装填胶圈设备，其特征在于：所述定位螺母(207)活动安装在双面螺纹杆(205)外端的左右两端，所述定位螺母(207)与双面螺纹杆(205)螺纹连接，所述装配杆(208)固定安装在定位螺母(207)的下端，所述弧形限位板(209)固定安装在装配杆(208)的下端。