CN219189984U - 轴承座工装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轴承座工装设备，包括工装主体，所述工装主体的一端安装有卡座，所述卡座的一端安装有轴承固定盘，所述工装主体的外侧对称转动安装有转动板，所述转动板的一端对称开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动安装有滑动块，所述工装主体的两端内壁均嵌入滑动安装有内移套管，本实用新型结构科学合理，通过设置的便捷角度调节机构，能够同时对两个转动板的角度进行调整，也可分别对两个转动板的角度进行单独调整，保证了泵体轴承安装后的加工角度调整便捷性，增加了该轴承座工装设备使用时的角度可调整性，通过设置的调整固定机构，可对工装主体进行夹持安装，便于针对不同位置对该轴承座工装设备进行调整安装，增加了该轴承座工装设备使用时的安装可调整性。

Description

轴承座工装设备

技术领域

本实用新型涉及轴承座工装设备技术领域，具体为轴承座工装设备。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，其中，叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体，在叶轮式泵体的制作过程中，泵体内的叶轮轴承需要使用到专用的轴承座工装设备进行加工。

但是目前市场上现有的轴承座工装设备使用时，叶轮轴承在泵体上安装后的角度无法进行调整，需要工作人员根据叶轮轴承的角度进行弯腰和蹲伏作业，对工作人员的体力消耗较大，且会影响到叶轮轴承的加工效率，难以满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轴承座工装设备，以解决上述背景技术中提出的叶轮轴承在泵体上安装后的角度无法进行调整，需要工作人员根据叶轮轴承的角度进行弯腰和蹲伏作业，对工作人员的体力消耗较大，且会影响到叶轮轴承的加工效率，难以满足现有的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴承座工装设备，包括工装主体，所述工装主体的一端安装有卡座，所述卡座的一端安装有轴承固定盘，所述工装主体的外侧安装有便捷角度调节机构，所述便捷角度调节机构包括转动板、滑槽、滑动块、内移套管和调节螺杆；

所述工装主体的外侧对称转动安装有转动板，所述转动板的一端对称开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动安装有滑动块，所述工装主体的两端内壁均嵌入滑动安装有内移套管，所述内移套管的内侧放置有调节螺杆；

所述工装主体的两端安装有调整固定机构，所述调整固定机构包括放置槽、放置板、固定螺杆和转动套管；

所述工装主体的两端均开设有放置槽，所述放置槽的内侧放置有放置板，所述放置槽的一端内壁对称固定安装有固定螺杆，所述放置板的内部对应固定螺杆位置处对称转动安装有转动套管。

优选的，所述便捷角度调节机构还包括推把、皮带传动组件、第一接触座、第二接触座和安装螺杆；

所述调节螺杆的外侧均匀固定连接有推把，同一侧所述调节螺杆的外侧安装有皮带传动组件，同一侧所述调节螺杆的一端固定安装有第一接触座，另一侧所述调节螺杆的一端固定安装有第二接触座，所述第二接触座的外侧嵌入安装有安装螺杆。

优选的，所述调节螺杆与内移套管之间通过螺纹连接，所述安装螺杆的另一端与第一接触座之间通过螺纹连接。

优选的，所述调整固定机构还包括延长板、连接块、调整螺杆和接触板；

所述放置板的顶端嵌入安装有延长板，所述延长板的一端固定安装有连接块，所述连接块的底端转动安装有调整螺杆，所述放置板的一端对应连接块位置处固定安装有接触板。

优选的，所述调整螺杆的底端穿过接触板连接有把手，所述调整螺杆与接触板之间通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的便捷角度调节机构，可对第一接触座与第二接触座之间进行固定，再将内移套管和滑动块进行移动，能够同时对两个转动板的角度进行调整，也可对第一接触座与第二接触座之间进行分离，分别对两个转动板的角度进行单独调整，便于根据使用需求，对泵体轴承在转动板上的角度进行调整，保证了泵体轴承安装后的加工角度调整便捷性，增加了该轴承座工装设备使用时的角度可调整性。

2、通过设置的调整固定机构，可将放置板顺着放置槽内移动，再将延长板进行下移，使得放置板和延长板移动至与台面接触，使用放置板和延长板对工装主体进行夹持安装，便于针对不同位置对该轴承座工装设备进行调整安装，增加了该轴承座工装设备使用时的安装可调整性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型便捷角度调节机构的结构示意图；

图4是本实用新型调整固定机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工装主体；2、卡座；3、轴承固定盘；

4、便捷角度调节机构；401、转动板；402、滑槽；403、滑动块；404、内移套管；405、调节螺杆；406、推把；407、皮带传动组件；408、第一接触座；409、第二接触座；410、安装螺杆；

5、调整固定机构；501、放置槽；502、放置板；503、固定螺杆；504、转动套管；505、延长板；506、连接块；507、调整螺杆；508、接触板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供轴承座工装设备技术方案：轴承座工装设备，如图1、图2和图3所示，包括工装主体1，工装主体1的一端安装有卡座2，卡座2的一端安装有轴承固定盘3，工装主体1的外侧安装有便捷角度调节机构4，便捷角度调节机构4包括转动板401、滑槽402、滑动块403、内移套管404和调节螺杆405；

工装主体1的外侧对称转动安装有转动板401，转动板401的一端开设有卡槽，便于对泵体待加工轴承进行安装，转动板401的一端对称开设有滑槽402，滑槽402的内侧滑动安装有滑动块403，工装主体1的两端内壁均嵌入滑动安装有内移套管404，内移套管404的一端与滑动块403的一端转动连接，内移套管404的内侧放置有调节螺杆405，调节螺杆405与工装主体1之间限位转动；

便捷角度调节机构4还包括推把406、皮带传动组件407、第一接触座408、第二接触座409和安装螺杆410；

调节螺杆405的外侧均匀固定连接有推把406，同一侧调节螺杆405的外侧安装有皮带传动组件407，同一侧调节螺杆405的一端固定安装有第一接触座408，另一侧调节螺杆405的一端固定安装有第二接触座409，第二接触座409的外侧嵌入安装有安装螺杆410，调节螺杆405与内移套管404之间通过螺纹连接，便于调节螺杆405旋转时带动内移套管404产生移动，安装螺杆410的另一端与第一接触座408之间通过螺纹连接，便于使用安装螺杆410对第一接触座408与第二接触座409之间进行固定。

该轴承座工装设备使用时，可将泵体轴承置于轴承固定盘3上进行安装，从而对泵体轴承进行加工，随后可使用安装螺杆410，对第一接触座408与第二接触座409之间进行固定，再推动推把406，带动调节螺杆405旋转，结合调节螺杆405与内移套管404的螺纹连接，能够带动内移套管404和滑动块403产生移动，滑动块403在滑槽402移动时，滑动块403会与内移套管404之间产生转动，并使得转动板401产生旋转，能够同时对两个转动板401的角度进行调整，从而可根据使用需求，对泵体轴承在转动板401上的角度进行调整，也可对第一接触座408与第二接触座409之间进行分离，从而分别对两个转动板401的角度进行单独调整，保证了泵体轴承安装后的加工角度调整便捷性，增加了该轴承座工装设备使用时的角度可调整性。

如图4所示，工装主体1的两端安装有调整固定机构5，调整固定机构5包括放置槽501、放置板502、固定螺杆503和转动套管504；

工装主体1的两端均开设有放置槽501，放置槽501的内侧放置有放置板502，放置槽501的一端内壁对称固定安装有固定螺杆503，放置板502的内部对应固定螺杆503位置处对称转动安装有转动套管504，转动套管504与固定螺杆503之间通过螺纹连接，转动套管504与放置板502之间限位转动连接，避免转动套管504旋转时与放置板502产生位置偏移，也便于转动套管504旋转时与固定螺杆503产生相对移动。

调整固定机构5还包括延长板505、连接块506、调整螺杆507和接触板508；

放置板502的顶端嵌入安装有延长板505，延长板505的一端固定安装有连接块506，放置板502的一端对应连接块506位置处开设有凹槽，连接块506的底端转动安装有调整螺杆507，放置板502的一端对应连接块506位置处固定安装有接触板508，调整螺杆507的底端穿过接触板508连接有把手，调整螺杆507与接触板508之间通过螺纹连接，便于调整螺杆507旋转时与接触板508之间产生相对移动，带动连接块506和延长板505产生移动。

该轴承座工装设备安装时，可将工装主体1置于台面上，再对同一侧的转动套管504进行旋转，结合转动套管504与固定螺杆503的螺纹连接，转动套管504旋转时会产生移动，带动放置板502顺着放置槽501内移动，再将调整螺杆507进行旋转，结合调整螺杆507与接触板508的螺纹连接，调整螺杆507旋转时会产生移动，带动延长板505产生下移，使得延长板505停留在台面一侧，再之后反向旋转转动套管504，带动放置板502和延长板505进行移动，将延长板505移动至至与台面接触，能够使用放置板502和延长板505对工装主体1进行夹持安装，便于针对不同位置对该轴承座工装设备进行调整安装，增加了该轴承座工装设备使用时的安装可调整性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.轴承座工装设备，包括工装主体(1)，其特征在于：所述工装主体(1)的一端安装有卡座(2)，所述卡座(2)的一端安装有轴承固定盘(3)，所述工装主体(1)的外侧安装有便捷角度调节机构(4)，所述便捷角度调节机构(4)包括转动板(401)、滑槽(402)、滑动块(403)、内移套管(404)和调节螺杆(405)；

所述工装主体(1)的外侧对称转动安装有转动板(401)，所述转动板(401)的一端对称开设有滑槽(402)，所述滑槽(402)的内侧滑动安装有滑动块(403)，所述工装主体(1)的两端内壁均嵌入滑动安装有内移套管(404)，所述内移套管(404)的内侧放置有调节螺杆(405)；

所述工装主体(1)的两端安装有调整固定机构(5)，所述调整固定机构(5)包括放置槽(501)、放置板(502)、固定螺杆(503)和转动套管(504)；

所述工装主体(1)的两端均开设有放置槽(501)，所述放置槽(501)的内侧放置有放置板(502)，所述放置槽(501)的一端内壁对称固定安装有固定螺杆(503)，所述放置板(502)的内部对应固定螺杆(503)位置处对称转动安装有转动套管(504)。

2.根据权利要求1所述的轴承座工装设备，其特征在于：所述便捷角度调节机构(4)还包括推把(406)、皮带传动组件(407)、第一接触座(408)、第二接触座(409)和安装螺杆(410)；

所述调节螺杆(405)的外侧均匀固定连接有推把(406)，同一侧所述调节螺杆(405)的外侧安装有皮带传动组件(407)，同一侧所述调节螺杆(405)的一端固定安装有第一接触座(408)，另一侧所述调节螺杆(405)的一端固定安装有第二接触座(409)，所述第二接触座(409)的外侧嵌入安装有安装螺杆(410)。

3.根据权利要求2所述的轴承座工装设备，其特征在于：所述调节螺杆(405)与内移套管(404)之间通过螺纹连接，所述安装螺杆(410)的另一端与第一接触座(408)之间通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的轴承座工装设备，其特征在于：所述调整固定机构(5)还包括延长板(505)、连接块(506)、调整螺杆(507)和接触板(508)；

所述放置板(502)的顶端嵌入安装有延长板(505)，所述延长板(505)的一端固定安装有连接块(506)，所述连接块(506)的底端转动安装有调整螺杆(507)，所述放置板(502)的一端对应连接块(506)位置处固定安装有接触板(508)。

5.根据权利要求4所述的轴承座工装设备，其特征在于：所述调整螺杆(507)的底端穿过接触板(508)连接有把手，所述调整螺杆(507)与接触板(508)之间通过螺纹连接。

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