CN216065631U - 一种阀门生产用便于高精度定位的钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门生产设备技术领域，且公开了一种阀门生产用便于高精度定位的钻孔设备，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有稳定架，所述稳定架的内顶部设置有精准移动装置，所述稳定架的右侧面设置有驱动电机，所述支撑架的上表面设置有转动杆，所述转动杆外表面的左右两侧均设置有滑动块。该阀门生产用便于高精度定位的钻孔设备，通过精准移动装置实现钻孔设备钻孔位置的全方位调节，调节更加便利，移动时具有更好的稳定性，有效提高钻孔时的精度，有利于阀门的快速加工生产，通过转动把手带动滑动块向内侧移动，实现对不同尺寸阀门的夹紧固定，具有更加广泛的适应范围，使用更加便利，提高生产效率。

Description

一种阀门生产用便于高精度定位的钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及阀门生产设备技术领域，具体为一种阀门生产用便于高精度定位的钻孔设备。

背景技术

随着阀门的不断推广，人们对阀门的应用越来越多，阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，而阀门在生产的过程中一般都需要进行钻孔的工作，现有的阀门生产用钻孔设备钻孔的精度较低，固定性不好，且不便于进行调节，不利于阀门生产钻孔。

例如，中国专利申请号为201821479716.4的一种阀门生产用高精度定位钻孔设备，其基本描述为：包括底座，所述底座底部的两侧固定安装有支腿，所述底座的表面固定安装有控制按钮，所述底座顶部的一侧固定安装有支架，所述支架一侧的底座顶部固定安装有第一固定板，该阀门生产用高精度定位钻孔设备通过限位机构对阀门进行固定，对一切特殊形状的阀门夹紧效果较差，固定的稳定性较差，不利于钻孔精度的提高。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种阀门生产用便于高精度定位的钻孔设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门生产用便于高精度定位的钻孔设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门生产用便于高精度定位的钻孔设备，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有稳定架，所述稳定架的内顶部设置有精准移动装置，所述稳定架的右侧面设置有驱动电机，所述支撑架的上表面设置有转动杆，所述转动杆外表面的左右两侧均设置有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有夹紧装置，所述转动杆的右端固定连接有转动把手。

所述精准移动装置包括稳定块，所述稳定块的内部设置有第一螺杆，所述稳定块下表面的四角均固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有固定板，所述固定板上表面的前后两侧均固定连接有支撑架二，所述支撑架二的顶部设置有第二螺杆，所述第二螺杆的前端固定连接有转动电机，所述第二螺杆外表面的中部设置有移动块，所述移动块的下表面固定连接有液压管，所述移动块下表面的前后两侧均固定连接有液压泵站，所述液压管的下表面固定连接有钻机。

所述夹紧装置包括固定立板，所述固定立板的顶部设置有转动轴，所述转动轴的内端固定连接有夹紧块，所述转动轴的外端固定连接有转动环，所述固定立板外侧面的底部固定连接有限位片，所述限位片的外侧面设置有限位杆。

优选的，所述转动杆的外表面设置有外螺纹，滑动块的内壁设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相适配。

优选的，所述转动把手的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。

优选的，所述支撑架和稳定架的材质均为铸铁，支撑架和稳定架的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

优选的，所述稳定块的上表面设置有T形滑块，稳定架的内顶侧壁开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接。

优选的，所述夹紧块的内侧面设置有防滑条，防滑条的长度为一百五十毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门生产用便于高精度定位的钻孔设备，具备以下有益效果：

1、该阀门生产用便于高精度定位的钻孔设备，通过精准移动装置实现钻孔设备钻孔位置的全方位调节，调节更加便利，移动时具有更好的稳定性，有效提高钻孔时的精度，有利于阀门的快速加工生产，通过转动把手带动滑动块向内侧移动，实现对不同尺寸阀门的夹紧固定，具有更加广泛的适应范围，使用更加便利，提高生产效率。

2、该阀门生产用便于高精度定位的钻孔设备，通过转动环带动夹紧块转动对阀门进行旋转调整，使用限位杆进行限位固定，角度调节更加方便，更加便于对阀门进行精准固定加工，进一步提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型精准移动装置结构示意图；

图3为本实用新型夹紧装置结构示意图。

图中：1、支撑架；2、稳定架；3、精准移动装置；301、稳定块；302、第一螺杆；303、连接块；304、固定板；305、支撑架二；306、第二螺杆；307、转动电机；308、移动块；309、液压管；310、液压泵站；311、钻机；4、驱动电机；5、转动杆；6、滑动块；7、夹紧装置；701、固定立板；702、转动轴；703、夹紧块；704、转动环；705、限位片；706、限位杆；8、转动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门生产用便于高精度定位的钻孔设备，包括支撑架1，支撑架1的上表面固定连接有稳定架2，稳定架2的内顶部设置有精准移动装置3，通过精准移动装置3实现钻孔设备钻孔位置的全方位调节，调节更加便利，移动时具有更好的稳定性，有效提高钻孔时的精度，有利于阀门的快速加工生产，稳定架2的右侧面设置有驱动电机4，驱动电机4的具体型号为130BYG350，支撑架1的上表面设置有转动杆5，转动杆5外表面的左右两侧均设置有滑动块6，通过转动把手8带动滑动块6向内侧移动，实现对不同尺寸阀门的夹紧固定，具有更加广泛的适应范围，使用更加便利，提高生产效率，滑动块6的上表面固定连接有夹紧装置7，转动杆5的右端固定连接有转动把手8。

精准移动装置3包括稳定块301，稳定块301的内部设置有第一螺杆302，稳定块301下表面的四角均固定连接有连接块303，连接块303的下表面固定连接有固定板304，固定板304上表面的前后两侧均固定连接有支撑架二305，支撑架二305的顶部设置有第二螺杆306，第二螺杆306的前端固定连接有转动电机307，转动电机307的具体型号为130BYG350，第二螺杆306外表面的中部设置有移动块308，移动块308的下表面固定连接有液压管309，移动块308 下表面的前后两侧均固定连接有液压泵站310，液压泵站310的具体型号为FLD-DB63，液压管309的下表面固定连接有钻机311。

夹紧装置7包括固定立板701，固定立板701的顶部设置有转动轴702，转动轴702的内端固定连接有夹紧块703，通过转动环704带动夹紧块703转动对阀门进行旋转调整，使用限位杆706进行限位固定，角度调节更加方便，更加便于对阀门进行精准固定加工，进一步提高生产效率，转动轴702的外端固定连接有转动环704，固定立板701外侧面的底部固定连接有限位片705，限位片705的外侧面设置有限位杆706。

在本实用新型中为了提高夹紧的稳定性，从而在转动杆5的外表面设置有外螺纹，滑动块6的内壁设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相适配，转动杆5 外表面的外螺纹与，滑动块6内壁的内螺纹相互配合，提高夹紧的稳定性。

在本实用新型中为了提高转动把手8的防滑效果，从而在转动把手8的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路，转动把手8外表面的防滑纹路增大与手部接触时的摩擦力，提高防滑效果。

在本实用新型中为了提高使用寿命，从而支撑架1和稳定架2的材质均为铸铁，支撑架1和稳定架2的外表面均匀涂刷有防锈涂层，支撑架1和稳定架2外表面的防锈涂层防止腐蚀，提高使用寿命。

在本实用新型中为了提高移动的稳定性，从而在稳定块301的上表面设置有T形滑块，稳定架2的内顶侧壁开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接，稳定块301上表面的T形滑块与稳定架2内顶侧壁的T形滑槽相互配合，提高移动的稳定性。

在本实用新型中为了提高夹紧的稳定性，从而在夹紧块703的内侧面设置有防滑条，防滑条的长度为一百五十毫米，夹紧块703内侧面的防滑条增大夹紧时的摩擦力，提高夹紧的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将阀门放置在支撑架1的上表面，控制转动把手8带动转动杆5转动，转动杆5带动滑动块6转动，滑动块6带动夹紧装置7向内移动对阀门进行夹紧固定，随后控制驱动电机4启动，驱动电机4的输出端带动第一螺杆302转动，第一螺杆302带动稳定块301进行左右移动，移动到合适位置后，控制转动电机307启动，转动电机307带动第二螺杆306转动，第二螺杆306带动移动块308进行前后移动，移动到合适位置，控制液压泵站310启动，液压泵站310驱动液压管309向下移动带动钻机311对阀门进行钻孔操作，当需要对阀门的角度进行调整时，拔出限位杆706，控制转动环 704带动转动轴702转动，转动轴702带动夹紧块703转动进行角度调整，调整完成后，使用限位杆706再次进行限位固定，完成所有操作。

综上所述，该阀门生产用便于高精度定位的钻孔设备，通过精准移动装置3实现钻孔设备钻孔位置的全方位调节，调节更加便利，移动时具有更好的稳定性，有效提高钻孔时的精度，有利于阀门的快速加工生产，通过转动把手8带动滑动块6向内侧移动，实现对不同尺寸阀门的夹紧固定，具有更加广泛的适应范围，使用更加便利，提高生产效率。

该阀门生产用便于高精度定位的钻孔设备，通过转动环704带动夹紧块 703转动对阀门进行旋转调整，使用限位杆706进行限位固定，角度调节更加方便，更加便于对阀门进行精准固定加工，进一步提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阀门生产用便于高精度定位的钻孔设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面固定连接有稳定架(2)，所述稳定架(2)的内顶部设置有精准移动装置(3)，所述稳定架(2)的右侧面设置有驱动电机(4)，所述支撑架(1)的上表面设置有转动杆(5)，所述转动杆(5)外表面的左右两侧均设置有滑动块(6)，所述滑动块(6)的上表面固定连接有夹紧装置(7)，所述转动杆(5)的右端固定连接有转动把手(8)；

所述精准移动装置(3)包括稳定块(301)，所述稳定块(301)的内部设置有第一螺杆(302)，所述稳定块(301)下表面的四角均固定连接有连接块(303)，所述连接块(303)的下表面固定连接有固定板(304)，所述固定板(304)上表面的前后两侧均固定连接有支撑架二(305)，所述支撑架二(305)的顶部设置有第二螺杆(306)，所述第二螺杆(306)的前端固定连接有转动电机(307)，所述第二螺杆(306)外表面的中部设置有移动块(308)，所述移动块(308)的下表面固定连接有液压管(309)，所述移动块(308)下表面的前后两侧均固定连接有液压泵站(310)，所述液压管(309)的下表面固定连接有钻机(311)；

所述夹紧装置(7)包括固定立板(701)，所述固定立板(701)的顶部设置有转动轴(702)，所述转动轴(702)的内端固定连接有夹紧块(703)，所述转动轴(702)的外端固定连接有转动环(704)，所述固定立板(701)外侧面的底部固定连接有限位片(705)，所述限位片(705)的外侧面设置有限位杆(706)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用便于高精度定位的钻孔设备，其特征在于：所述转动杆(5)的外表面设置有外螺纹，滑动块(6)的内壁设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相适配。

3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用便于高精度定位的钻孔设备，其特征在于：所述转动把手(8)的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。

4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用便于高精度定位的钻孔设备，其特征在于：所述支撑架(1)和稳定架(2)的材质均为铸铁，支撑架(1)和稳定架(2)的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

5.根据权利要求1所述的一种阀门生产用便于高精度定位的钻孔设备，其特征在于：所述稳定块(301)的上表面设置有T形滑块，稳定架(2)的内顶侧壁开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种阀门生产用便于高精度定位的钻孔设备，其特征在于：所述夹紧块(703)的内侧面设置有防滑条，防滑条的长度为一百五十毫米。

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