CN211072785U - 一种用于方矩管切割的管材输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管材加工技术领域，尤其为一种用于方矩管切割的管材输送装置，包括输送机机体，所述输送机机体上开设有沿管材传送方向贯通的输送通道，所述输送通道内设有用于夹持管材的管材定位撑架；通过在输送机机体的内部设置三个可以转动的环形架，其中管材定位撑架固定安装在位于两端的环形架内壁上，驱动管材前进的驱动电机安装在位于中间的环形架内壁上，由两端的环形架上的管材定位撑架对管材进行支撑定位，驱动电机带动驱动轮转动，使管材在驱动轮的带动下驱动，对管材切割时，旋转电机驱动带动环形架旋转，使环形架中间部位的管材旋转，则切割机构可以对环形架切割，可以避免切割机构运动，工件旋转更加方便。

Description

一种用于方矩管切割的管材输送装置

技术领域

本实用新型属于管材加工技术领域，具体涉及一种用于方矩管切割的管材输送装置。

背景技术

金属方矩管包括金属方形管和金属矩形管，是一类空心构件型钢，在建筑、车辆制造等领域应用十分广泛，但目前国内对金属方矩管的切割加工却无好的方法和专用的设备，只能用切割圆管的相贯线切割机，甚至手工切割的方法进行切割，造成金属方矩管切割的质量差、效率低，不能适应大批量工件切割的要求。

公开号为CN103753074B的中国专利提供了一种高效的金属方矩管自动切割机，该装置通过设置一个能够绕管材一周运动的切割头，来实现对工件的切割，公开号为CN108465989A的中国专利提供一种高效金属方矩管自动切割机，该方案提供一种改进拖链结构后的能够绕管材一周运动的切割头，但是这两种方案均是让整个切割机构运动，然而切割机构涉及气动控制，电动控制的管线较多，相对于管材的旋转是较为麻烦的，因此提出一种能够使管材旋转的管材输送装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于方矩管切割的管材输送装置，具有带动管材转动，方便对矩形管材切割的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于方矩管切割的管材输送装置，包括输送机机体，所述输送机机体上开设有沿管材传送方向贯通的输送通道，所述输送通道内设有用于夹持管材的管材定位撑架，所述输送机机体的内部开设有三个转动槽，三个所述转动槽内安装有均安装环形架，所述环形架的外侧壁上固定安装有外齿圈，所述输送机机体的外侧壁上固设有与所述环形架对应的旋转电机，所述旋转电机的输出轴传动连接有减速机，所述减速机的输出端与所述外齿圈啮合传动，所述管材定位撑架固定安装在位于两侧的所述环形架的内侧壁上，所述管材定位撑架包括第一定位撑架和第二定位撑架，所述第一定位撑架、第二定位撑架呈中心对称分布在所述环形架的内壁，位于中间位置处的所述环形架的内侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有驱动轮，所述驱动轮贴附在管件的外壁。

优选的，所述管材定位撑架包括伸缩杆、安装架和管材支撑件，所述伸缩杆固定在所述环形架的内侧壁上，所述伸缩杆的输出端固定连接有所述安装架，所述安装架的两端固定连接有两个垂直分布的所述管材支撑件。

优选的，所述管材支撑件包括橡胶转轮、转轮架、伸缩套筒、弹簧和伸缩轴，所述伸缩套筒固定在所述安装架上，所述伸缩轴滑动安装在所述伸缩套筒的内部，且所述弹簧安装在所述伸缩轴与所述伸缩套筒之间，所述伸缩轴的顶部固定连接有“匚”形的转轮架，所述橡胶转轮转动安装在所述转轮架的内侧。

优选的，所述环形架的内部开设有环形的线缆槽。

优选的，所述驱动电机与所述驱动轮之间安装有多个传动齿轮，所述驱动电机的输出轴与所述驱动轮之间通过所述传动齿轮传动连接，所述传动齿轮的外侧壁上套设有橡胶套。

优选的，所述输送机机体的底部四角处均安装有支撑脚，所述支撑脚与所述输送机机体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在输送机机体的内部设置三个可以转动的环形架，其中管材定位撑架固定安装在位于两端的环形架内壁上，驱动管材前进的驱动电机安装在位于中间的环形架内壁上，由两端的环形架上的管材定位撑架对管材进行支撑定位，驱动电机带动驱动轮转动，使管材在驱动轮的带动下驱动，对管材切割时，则可以使旋转电机驱动带动环形架旋转，使环形架中间部位的管材旋转，则切割机构可以对环形架切割，可以避免切割机构运动，工件旋转更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中环形架的安装结构示意图；

图3为本实用新型中送机机体的侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型中管材支撑件的结构示意图。

图中：1、输送机机体；101、输送通道；102、转动槽；11、支撑脚；2、管材定位撑架；2a、第一定位撑架；2b、第二定位撑架；21、伸缩杆；22、安装架；23、管材支撑件；231、橡胶转轮；232、转轮架；233、伸缩套筒；234、弹簧；235、伸缩轴；3、旋转电机；31、减速机；4、环形架；401、线缆槽；41、外齿圈；5、驱动电机；51、驱动轮；52、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于方矩管切割的管材输送装置，包括输送机机体1，输送机机体1上开设有沿管材传送方向贯通的输送通道101，输送通道101内设有用于夹持管材的管材定位撑架2，输送机机体1的内部开设有三个转动槽102，三个转动槽102内安装有均安装环形架4，环形架4的外侧壁上固定安装有外齿圈41，输送机机体1的外侧壁上固设有与环形架4对应的旋转电机3，旋转电机3的输出轴传动连接有减速机31，减速机31的输出端与外齿圈41啮合传动，管材定位撑架2固定安装在位于两侧的环形架4的内侧壁上，管材定位撑架2包括第一定位撑架2a和第二定位撑架2b，第一定位撑架2a、第二定位撑架2b呈中心对称分布在环形架4的内壁，位于中间位置处的环形架4的内侧壁上固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端传动连接有驱动轮51，驱动轮51贴附在管件的外壁。

本实施例中，输送机机体1上开设有沿管材传送方向贯通的输送通道101，输送机机体1的内部开设有三个转动槽102，三个转动槽102内安装有均安装环形架4，管材定位撑架2固定安装在位于两侧的环形架4的内侧壁上，位于中间位置处的环形架4的内侧壁上固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端传动连接有驱动轮51，驱动轮51贴附在管件的外壁，通过在输送机机体1的内部设置三个可以转动的环形架4，其中管材定位撑架2固定安装在位于两端的环形架4内壁上，驱动管材前进的驱动电机5安装在位于中间的环形架4内壁上，在使用时，由两端的环形架4上的管材定位撑架2对管材进行支撑定位，保持管材在输送通道101的中间位置，中间一个环形架4上的驱动电机5带动驱动轮51转动，使管材在驱动轮51的带动下驱动，在对管材切割时，则可以使旋转电机3驱动带动环形架4旋转，使环形架4中间部位的管材旋转，则切割机构可以对环形架4切割，可以避免切割机构运动，工件旋转更加方便。

具体的，管材定位撑架2包括伸缩杆21、安装架22和管材支撑件23，伸缩杆21固定在环形架4的内侧壁上，伸缩杆21的输出端固定连接有安装架22，安装架22的两端固定连接有两个垂直分布的管材支撑件23，通过设置由伸缩杆21、安装架22和管材支撑件23组成的管材定位撑架2，在使用时，在伸缩杆21的带动下，使管材支撑件23贴合管件，由两个相互垂直的管材支撑件23对工件进行支撑，保持定位。

具体的，管材支撑件23包括橡胶转轮231、转轮架232、伸缩套筒233、弹簧234和伸缩轴235，伸缩套筒233固定在安装架22上，伸缩轴235滑动安装在伸缩套筒233的内部，且弹簧234安装在伸缩轴235与伸缩套筒233之间，伸缩轴235的顶部固定连接有“匚”形的转轮架232，橡胶转轮231转动安装在转轮架232的内侧，通过设置具有弹性的管材支撑件23，可以在一定范围内与管材支撑，橡胶转轮231可以增大与管材的摩擦力，并不会对管材表面造成损伤。

具体的，环形架4的内部开设有环形的线缆槽401，可以用来放置电缆或者供给伸缩杆21的气管或者油管，伸缩杆21为液压杆或气缸杆。

具体的，驱动电机5与驱动轮51之间安装有多个传动齿轮52，驱动电机5的输出轴与驱动轮51之间通过传动齿轮52传动连接，传动齿轮52的外侧壁上套设有橡胶套，传动齿轮52外侧的橡胶套可以增大与管材之间的摩擦力，放置在输送过程中滑动。

具体的，输送机机体1的底部四角处均安装有支撑脚11，支撑脚11与输送机机体1固定连接，通过设置支撑脚11，可以保持输送机机体1在工作过程中的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过在输送机机体1的内部设置三个可以转动的环形架4，其中管材定位撑架2固定安装在位于两端的环形架4内壁上，驱动管材前进的驱动电机5安装在位于中间的环形架4内壁上，由两端的环形架4上的管材定位撑架2对管材进行支撑定位，保持管材在输送通道101的中间位置，中间一个环形架4上的驱动电机5带动驱动轮51转动，使管材在驱动轮51的带动下驱动，在对管材切割时，则可以使旋转电机3驱动带动环形架4旋转，使环形架4中间部位的管材旋转，则切割机构可以对环形架4切割，可以避免切割机构运动，工件旋转更加方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于方矩管切割的管材输送装置，其特征在于：包括输送机机体(1)，所述输送机机体(1)上开设有沿管材传送方向贯通的输送通道(101)，所述输送通道(101)内设有用于夹持管材的管材定位撑架(2)，所述输送机机体(1)的内部开设有三个转动槽(102)，三个所述转动槽(102)内安装有均安装环形架(4)，所述环形架(4)的外侧壁上固定安装有外齿圈(41)，所述输送机机体(1)的外侧壁上固设有与所述环形架(4)对应的旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出轴传动连接有减速机(31)，所述减速机(31)的输出端与所述外齿圈(41)啮合传动，所述管材定位撑架(2)固定安装在位于两侧的所述环形架(4)的内侧壁上，所述管材定位撑架(2)包括第一定位撑架(2a)和第二定位撑架(2b)，所述第一定位撑架(2a)、第二定位撑架(2b)呈中心对称分布在所述环形架(4)的内壁，位于中间位置处的所述环形架(4)的内侧壁上固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端传动连接有驱动轮(51)，所述驱动轮(51)贴附在管件的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于方矩管切割的管材输送装置，其特征在于：所述管材定位撑架(2)包括伸缩杆(21)、安装架(22)和管材支撑件(23)，所述伸缩杆(21)固定在所述环形架(4)的内侧壁上，所述伸缩杆(21)的输出端固定连接有所述安装架(22)，所述安装架(22)的两端固定连接有两个垂直分布的所述管材支撑件(23)。

3.根据权利要求2所述的一种用于方矩管切割的管材输送装置，其特征在于：所述管材支撑件(23)包括橡胶转轮(231)、转轮架(232)、伸缩套筒(233)、弹簧(234)和伸缩轴(235)，所述伸缩套筒(233)固定在所述安装架(22)上，所述伸缩轴(235)滑动安装在所述伸缩套筒(233)的内部，且所述弹簧(234)安装在所述伸缩轴(235)与所述伸缩套筒(233)之间，所述伸缩轴(235)的顶部固定连接有“匚”形的转轮架(232)，所述橡胶转轮(231)转动安装在所述转轮架(232)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于方矩管切割的管材输送装置，其特征在于：所述环形架(4)的内部开设有环形的线缆槽(401)。

5.根据权利要求1所述的一种用于方矩管切割的管材输送装置，其特征在于：所述驱动电机(5)与所述驱动轮(51)之间安装有多个传动齿轮(52)，所述驱动电机(5)的输出轴与所述驱动轮(51)之间通过所述传动齿轮(52)传动连接，所述传动齿轮(52)的外侧壁上套设有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种用于方矩管切割的管材输送装置，其特征在于：所述输送机机体(1)的底部四角处均安装有支撑脚(11)，所述支撑脚(11)与所述输送机机体(1)固定连接。

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