CN219768361U - 一种橡胶膜片切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种橡胶膜片切割机，通过在切刀一侧设置支撑板，两个支撑板之间设置压辊，压辊两侧设置支撑杆，支撑杆伸进支撑板内，在支撑杆一侧的滑槽与支撑杆之间设置弹簧，通过压辊限制橡胶膜片的一端，避免在切刀反复切割的过程中导致橡胶膜片被切刀带动移动，从而导致整个橡胶膜片发生移动，使得后续切割不整齐；在操作台上表面出料端设置倾斜槽与收集槽，在橡胶膜片被切割成块后通过倾斜槽滑至收集槽中，可在收集槽下方放置收集装置，可集中收集切割好的橡胶块，避免工作人员一直在出料端持续收集橡胶块。

Description

一种橡胶膜片切割机

技术领域

本实用新型涉及橡胶膜的技术领域，尤其涉及一种橡胶膜片切割机。

背景技术

橡胶膜片主要应用于流量、压力、差动、液位、恒温体积热补偿等的阀门、调节阀、自动机械随动装置、开关和计数器中。其优势在于工作可靠性高、复合性好，工作寿命长，成本低。由于橡胶膜片本身的硬度较大，若采用常规的收卷方式进行运输，比较困难，因此需要将大块的橡胶膜片分切成小片进行运输。

现有技术的橡胶膜片切割设备一般通过推送结构或刚性传送带将橡胶膜片向切刀方向移动，通过切刀切割成若干小块。由于一整块橡胶膜片需要切割成若干小块，因此切刀需要上下反复作用在橡胶膜片上，其中在切刀向下移动完成切割后向上移动的过程中会将橡胶膜片向上带动，使得橡胶膜片发生偏移，此时切刀在进行切割会导致橡胶膜片切割不整齐，从而影响后续加工以及产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶膜片切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括操作台，所述操作台上表面设置龙门架，所述龙门架下方设置切刀，用于切割放在操作台上表面的橡胶膜片，在所述切刀一旁设置支撑板，所述支撑板设置在所述操作台上表面靠近两侧边缘，两个所述支撑板之间设置压辊，用于压住橡胶膜片；

所述支撑板一侧开设滑槽，所述压辊两侧设置支撑杆，所述支撑杆伸进所述滑槽内，并且所述支撑杆上表面与所述滑槽上表面之间设置弹簧，在压住厚度较大的橡胶膜片时，压辊会向上移动，用于压住不同厚度的橡胶膜片。

作为上述技术方案的进一步描述，所述压辊靠近所述操作台上表面，用于更好的限制橡胶膜片。

作为上述技术方案的进一步描述，所述龙门架上表面设置液压缸，所述液压缸下表面通过连接杆与所述切刀连接，用于液压缸的带动下使得切刀反复进行切割。

作为上述技术方案的进一步描述，所述操作台上表面开设剪切口，所述剪切口正对所述切刀，用于切刀切割时伸进剪切口内。

作为上述技术方案的进一步描述，所述操作台一侧设置气缸，所述气缸一侧设置伸缩杆，所述伸缩杆一侧连接推板，用于推动橡胶膜片向切刀内移动。

作为上述技术方案的进一步描述，所述推板与所述操作台上表面贴合，用于更好的推动橡胶膜片。

作为上述技术方案的进一步描述，所述压辊靠近所述推板一侧，用于限制橡胶膜片未切割端。

作为上述技术方案的进一步描述，所述操作台上表面在所述龙门架一侧开设倾斜槽，用于将切割成块的橡胶块通过倾斜槽滑动。

作为上述技术方案的进一步描述，所述操作台上表面在所述倾斜槽一侧开设收集槽，用于集中收集切割好的橡胶块。

作为上述技术方案的进一步描述，所述操作台一侧设置伺服控制机，用于与各设备电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型为一种橡胶膜片切割机，通过在切刀一侧设置支撑板，两个支撑板之间设置压辊，压辊两侧设置支撑杆，支撑杆伸进支撑板内，在支撑杆一侧的滑槽与支撑杆之间设置弹簧，通过压辊限制橡胶膜片的一端，避免在切刀反复切割的过程中导致橡胶膜片被切刀带动移动，从而导致整个橡胶膜片发生移动，使得后续切割不整齐，同时由于弹簧的设置，在限制厚度较大的橡胶膜片时，压辊会向上移动，同样能对橡胶膜片一直起到限制作用；在操作台上表面出料端设置倾斜槽与收集槽，在橡胶膜片被切割成块后通过倾斜槽滑至收集槽中，可在收集槽下方放置收集装置，可集中收集切割好的橡胶块，避免工作人员一直在出料端持续收集橡胶块。

附图说明

图1为本实用新型提出的橡胶膜片切割机的主视图；

图2为本实用新型提出的橡胶膜片切割机的俯视图；

图3为本实用新型提出的橡胶膜片切割机的A-A剖视图；

图4为本实用新型提出的橡胶膜片切割机的B放大图。

图例说明：

1、操作台；2、收集槽；3、倾斜槽；4、液压缸；5、龙门架；6、切刀；7、支撑板；71、弹簧；72、滑槽；8、推板；9、气缸；10、伸缩杆；11、压辊；111、支撑杆；12、伺服控制机；13、剪切口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种橡胶膜片切割机做进一步详细的描述。

参照图1-4，一种橡胶膜片切割机，包括操作台1，操作台1上表面设置龙门架5，龙门架5下方设置切刀6，用于切割放在操作台1上表面的橡胶膜片，在切刀6一旁设置支撑板7，支撑板7设置在操作台1上表面靠近两侧边缘，两个支撑板7之间设置压辊11，用于压住橡胶膜片，支撑板7一侧开设滑槽72，压辊11两侧设置支撑杆111，支撑杆111与压辊11可相对转动，支撑杆111伸进滑槽72内，支撑杆111在滑槽72的限制下只可上下移动，并且支撑杆111上表面与滑槽72上表面之间设置弹簧71，弹簧71处于挤压状态，对压辊11起到一个向下的挤压力，在压住厚度较大的橡胶膜片时，压辊11会向上移动，用于压住不同厚度的橡胶膜片。

通过压辊11限制橡胶膜片的一端，避免在切刀6反复切割的过程中导致橡胶膜片被切刀6带动移动，从而导致整个橡胶膜片发生移动，使得后续切割不整齐，通过该设置保证切割的连续性，实现橡胶膜片与操作台1上表面贴合，同时由于弹簧71的设置，在限制厚度较大的橡胶膜片时，压辊11会向上移动，同样能对橡胶膜片一直起到限制作用

进一步地，压辊11靠近操作台1上表面，更好的限制橡胶膜片，避免限制厚度较小的橡胶膜片时起不到压制力，达不到预期的限制效果。

进一步地，龙门架5上表面设置液压缸4，液压缸4下表面通过连接杆与切刀6连接，在液压缸4的带动下使得切刀6可反复进行切割。

进一步地，操作台1上表面开设剪切口13，剪切口13正对切刀6，在切刀6切割时可以伸进剪切口13内，避免切刀6向下移动的距离不够导致切割不到位，或者切刀6向下移动距离过长，损坏操作台1表面。

进一步地，操作台1一侧设置气缸9，气缸9一侧设置伸缩杆10，伸缩杆10一侧连接推板8，推动橡胶膜片向切刀6内移动，在与切刀6的配合下不断对橡胶膜片进行切割。

进一步地，推板8与操作台1上表面贴合，更好的推动橡胶膜片，避免在推动厚度较小的橡胶膜片时，橡胶膜片在推板8与操作台1上表面之间的缝隙穿过，导致切刀6出现空切的情况。

进一步地，压辊11靠近推板8一侧，限制橡胶膜片未切割端，推板8将橡胶膜片向切刀6方向推动，并在压辊11的限制下保证橡胶膜片一直与操作台1上表面贴合，不会出现在切刀6的带动下发生移动，保证了切割质量与效率。

进一步地，操作台1上表面在龙门架5一侧开设倾斜槽3，将切割成块的橡胶块通过倾斜槽3滑动至收集槽2内，操作台1上表面在倾斜槽3一侧开设收集槽2，工作人员可在收集槽2下方放置收集装置，集中收集切割好的橡胶块，避免工作人员一直在出料端持续的收集橡胶块。

进一步地，操作台1一侧设置伺服控制机12，伺服控制机12与液压缸4、气缸9电性连接，在伺服控制机12的配合下增加工作效率。

工作原理：工作人员在使用设备前检查设备是否正常，将切边后的整齐的橡胶膜片放置在操作台1上表面，一边抵住推板8一侧，同时橡胶膜片的另一端放置在压辊11的下方，通过伺服控制机12控制启动气缸9，推动推板8向前移动，此时控制液压缸4进行上下移动，从而带动切刀6对橡胶膜片进行切割，通过控制好切割频率与推板8的推进速度，可以控制切割成橡胶块的大小，切割完成的橡胶块顺着倾斜槽3滑落至收集槽2中，并在收集槽2下方放置收集装置，对橡胶块集中收集。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种橡胶膜片切割机，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上表面设置龙门架(5)，所述龙门架(5)下方设置切刀(6)，在所述切刀(6)一旁设置支撑板(7)，所述支撑板(7)设置在所述操作台(1)上表面靠近两侧边缘，两个所述支撑板(7)之间设置压辊(11)；

所述支撑板(7)一侧开设滑槽(72)，所述压辊(11)两侧设置支撑杆(111)，所述支撑杆(111)伸进所述滑槽(72)内，并且所述支撑杆(111)上表面与所述滑槽(72)上表面之间设置弹簧(71)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶膜片切割机，其特征在于：所述压辊(11)靠近所述操作台(1)上表面。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶膜片切割机，其特征在于：所述龙门架(5)上表面设置液压缸(4)，所述液压缸(4)下表面通过连接杆与所述切刀(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶膜片切割机，其特征在于：所述操作台(1)上表面开设剪切口(13)，所述剪切口(13)正对所述切刀(6)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶膜片切割机，其特征在于：所述操作台(1)一侧设置气缸(9)，所述气缸(9)一侧设置伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)一侧连接推板(8)。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶膜片切割机，其特征在于：所述推板(8)与所述操作台(1)上表面贴合。

7.根据权利要求5所述的一种橡胶膜片切割机，其特征在于：所述压辊(11)靠近所述推板(8)一侧。

8.根据权利要求1所述的一种橡胶膜片切割机，其特征在于：所述操作台(1)上表面在所述龙门架(5)一侧开设倾斜槽(3)。

9.根据权利要求8所述的一种橡胶膜片切割机，其特征在于：所述操作台(1)上表面在所述倾斜槽(3)一侧开设收集槽(2)。

10.根据权利要求1所述的一种橡胶膜片切割机，其特征在于：所述操作台(1)一侧设置伺服控制机(12)。