CN205274423U - 真空吸附送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种真空吸附送料机构，包括真空吸附送料装置和用于对其排放的工件进行传送的工件传送装置；真空吸附送料装置包括机架、真空泵、抽气管道、真空箱、传送带以及控制传送带的伺服电机；真空泵通过抽气管道与真空箱连通，真空箱安装在机架上，真空箱上设有多个抽气孔，真空箱的两端部分别固装有连接板，连接板上铰装有带轮，传送带套装在真空箱两端部的带轮上，通过伺服电机控制带轮带动传送带的运转。本产品利用真空泵对真空箱抽气，并且利用真空箱及传送带上的气孔使传送带上的薄板紧贴在传送带上运输，使推送的精确提高，避免出现漏推、卡料等现象。

Description

真空吸附送料机构

技术领域

本实用新型涉及材料加工设备领域，尤其是涉及一种真空吸附送料机构。

背景技术

在材料加工领域，有些板状材料，例如地板块等，在使用过程中需要将多块地板块采用拼装的方式安装在一起，通常要求，在拼装时，各个地板块的端面必须平齐，尺寸一致，不能出现较高误差，而且，各个地板块之间不能存在缝隙，因此，需要具有能高精度地对这些板材进行切削加工，例如，对板材长度或者宽度的加工，以及板材加工端面的平面性，直线性等应具有较高的精度。

为了提高加工精度，需要将加工板材的表面作为基准来对板材进行传送，在传送时，需要时刻保障加工板材的稳定性，如果传送装置的精度较差，则板材的直行能力降低，使得板材在传送过程中，位置发生较大的变化，则加工后的尺寸会受到较大的影响，而现有的传送装置中，通常采用对板材上端面的定位方式，而板材在切屑过程中，会受到侧向力，这样就易导致板材的两边加工过程中，板材受到侧向切削力时产生左右移动，导致加工后的板材侧面为倾斜面，不能进行使用，难以拼装。

再有就是，针对新型建材石塑、pvc地板等板材，由于板材为2-5mm的薄板，传统的挡块推料方式极易造成漏推卡料等现象，造成全生产线停机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种真空吸附送料机构。

本实用新型公开的一种真空吸附送料机构，包括真空吸附送料装置和工件传送装置，所述工件传送装置设置在真空吸附送料装置的出料端的两侧，用于对经真空吸附送料装置排放的工件进行传送；

所述真空吸附送料装置包括机架、真空泵、抽气管道、真空箱、传送带以及控制传送带的伺服电机；所述真空泵通过抽气管道与真空箱连通，所述真空箱安装在机架上，真空箱上设有多个抽气孔，真空箱的两端部分别固装有连接板，所述连接板上铰装有带轮，所述传送带套装在真空箱两端部的带轮上，通过伺服电机控制带轮带动传送带的运转。

进一步的，所述传送带上设有多个橡胶挡条。

进一步的，所述多个橡胶挡条等间隔地安装在传送带上。

进一步的，所述传带送上设有多个通气孔，所述通气孔与真空箱上的抽气孔连通，使板材紧贴于传送带进行传送。

进一步的，所述真空箱采用矩形箱体。

进一步的，所述工件传送装置包括导轨、链条和定位装置，所述导轨上设有锯齿状的卡槽，所述链条底部设有锯齿状的凸起，链条通过凸起与卡槽配合形式安装在导轨上，所述链条上部间隔安装有多个用于对板材定位的定位装置，所述定位装置包括挡块和固定块，所述挡块和固定块分别固定在链条上，所述固定块通过螺栓对挡块的位置进行微调。

进一步的，所述链条由多个链块通过转轴首尾相连而成。

进一步的，所述链块包括本体，所述本体一侧设有连接块，本体另一侧设有用于容纳连接块的凹槽，任一链块上的连接块通过转轴铰装在另一相邻链块的凹槽内。

进一步的，所述挡块和固定块分别螺接在链块上。

进一步的，所述链块底部还设有弧形的连接槽，所述连接槽用于与穿装外部驱动杆。

采用上述技术方案，本实用新型产生的技术效果有：

1、本实用新型利用真空泵对真空箱抽气，并且利用真空箱及传送带上的气孔使传送带上的薄板紧贴在传送带上运输，使推送的精确提高，避免出现漏推、卡料等现象。

2、在传送带上设置的橡胶挡条可以有效对薄板进行推送，提高推料精准性，无漏推现象。

3、本实用新型的链条和导轨通过锯齿状的凸起和凹槽配合连接，可以保障板材工件在传送过程中的平直性，降低传送过程中的振动影响。

4、挡块的设置可以对板材的端面进行定位，保障了板材工件更高的加工精度。

5、固定块通过螺栓可以对挡块的位置进行微调，使挡块与板材接触的推当面处于同一平面，提高了板材工件的加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为真空箱的结构示意图；

图4为传送带的结构示意图；

图5是工件传送装置的结构示意图；

图6是链块的结构示意图；

图7为链块底部的结构示意图；

图8为链块的侧视图；

图9为挡块的结构示意图；

图10为图9的A-A向剖视图。

附图标记：

1-机架；2-真空泵；3-抽气管道；

4-真空箱；5-传送带；6-伺服电机；

7-导轨；8-链条；9-链条；

10-螺栓；

41-抽气孔；42-带轮；43-连接板；

51-通气孔；52-橡胶挡条；

71-卡槽；72-排放槽；

81-本体；82-转轴；91-挡块；

92-固定812-连接块；813-凹槽；

814-连接槽；815-凸起。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参照图1、图2所示：

本实用新型公开的一种真空吸附送料机构，包括真空吸附送料装置和工件传送装置，所述工件传送装置设置在真空吸附送料装置的出料端的两侧，用于对经真空吸附送料装置排放的工件进行传送，然后经相应的切削装置对工件进行加工。

所述真空吸附送料装置包括机架1、真空泵2、抽气管道3、真空箱4、传送带5以及控制传送带5的伺服电机6；

所述真空箱4安装在机架1上，真空箱4采用水平安装的方式；

请参照图3，在真空箱4上端面开设有多个抽气孔41，优选地，若干个抽气控均匀分布在真空箱4的上端面。

在真空箱4的两端部分别水平固装有连接板43，连接板43上铰装有带轮42，所述传送带5套装在真空箱4两端部的带轮42上，通过伺服电机6控制带轮42转动，所述带轮42带动传送带5进行运转。本实用新型中，传送带5设置为将真空箱4完全包裹在内的安装方式。

真空泵2通过抽气管道3与真空箱4连通，用于对真空箱4内的空气进行抽取，使真空箱4在工作模式时处于真空状态。

请参照图4，优选地，所述传送带5上同样设有多个通气孔51，目的是使传送带5运转时，通过真空泵2对真空箱4抽真空，同时，透过传送带5上的通气孔51使放置在传送带5上的工件紧贴于传送带5端面进行传送。

优选地，所述真空箱4采用可以采用方形、矩形或是其它形状的箱体，本实施例中优选为常用的矩形箱体。

优选地，在传送带5上设有多个橡胶挡条52，所述多个橡胶挡条52等间隔地安装在传送带5上，橡胶挡条52用于对积累在传送带5上的多层板材进行逐个推送。挡条的高度与单块板材的厚度向适配，这样可以保障挡条每次可以一块板材进行推送。

对于一些建材石塑、pvc地板等板材，由于是板材厚度为2-5mm的薄板，传统的推料方式极易造成漏推卡料等现象，易造成全生产线停机。本装置在推进的过程中，通过对板材下方的真空箱4进行抽气使箱内负压，在传送带5上的通气孔51，使板材紧贴到传送带5上，然后利用传送带5上的挡条对板材进行推送，这样推送的精确提高，不会产生漏推卡料等现象。

请参照图5：

本实用新型中，所述工件传送装置包括导轨7、链条8和定位装置9。

所述导轨7优选为采用木质导轨7，在导轨7上设有卡槽71，所述卡槽71沿导轨7长度方向上进行延伸；

在链条8底部设有凸起815，所述凸起815沿链条8长度方向上进行延伸，所述凸起815与导轨7上的卡槽71的形状相互匹配，使凸起815与卡槽71之间能够滑动地紧密接触。

本实用新型中，导轨7上优选设置锯齿状的卡槽71，所述链条8底部设有锯齿状的凸起815，链条8通过凸起815与卡槽71配合形式安装在导轨7上，使得链条8能够可滑动地与导轨7配合安装。并且链条8在运动过程中，不会上下货或者左右产生摆动，使得链条8承载的工件在行进过程中能够保持较高的直行精度。

同时，锯齿状的卡槽71和凸起815之间的配合方式，增大了两者之间的接触面积，进而实现了以平面承载全部载荷方式，这样可以更好地放置振动的发生，进而放置了振动对导轨7和链条8造成的冲击损伤，同时又保障了链条8上部的工件的加工精度不受影响。

本实用新型中，所述链条8由多个金属材质的链块81通过转轴82首尾相连而成。

请参照图6至图8，优选地，所述链块81包括本体，在本体一侧设有连接块812，本体另一侧设有用于容纳连接块812的凹槽813，本体一侧的连接块812与本体另一侧的凹槽813与本体形成T字型结构。

所述连接块812上设有用于穿装转轴82的通孔，同样地，所述凹槽813的两侧同样设有用于穿装转轴82的通孔。任一链块81上的连接块812通过转轴82铰装在另一相邻链块81的凹槽813内，若干条连接块812通过转轴82以连接块812配合凹槽813的形式首尾相连，即形成整条链条。

优选地，整条链条8底部设置的凸起815即为链块81底部设置的凸起815，所述凸起815设置在链块81的底部两侧，凸起815为锯齿状，与导轨7上的锯齿状的卡槽71相互适配。

优选地，所述链块81底部还设有弧形的连接槽814，所述连接槽814用于与穿装外部驱动杆，进而带动链块81进行移动。

在实际加工应用过程中，单独依靠上述的链条8承载工件在导轨7上进行平稳移动，虽能够满足走行的直线性，保障一定的加工精度，但加工地板双端时，由于上压紧带的压紧的受力面积减小，会产生左右摆动的现象，对地板的双端加工产生较大的影响，易产生较大的加工误差，严重时会导致物料的报废，造成浪费，加大了制造成本。

鉴于此，本实用新型技术方案中在链条8上专门设置了用于对板材定位的定位装置9。

优选地，链条8上部间隔安装有多个用于对板材定位的定位装置9；

请参照图9和图10，所述定位装置9包括挡块91和固定块92，所述挡块91和固定块92分别固定在链条8上，所述固定块92通过螺栓10对挡块91的位置进行微调。

优选地，所述挡块91和固定块92分别通过螺钉螺接在链块81上，方便于挡块91和固定块92和调节以及更换。

优选地，所述挡块91上设有用于穿装螺栓10的螺孔，所述螺孔的轴线方向在挡块91及链条8的运动方向上。

优选地，所述固定块92上同样设用于穿装螺栓10的螺孔，所述螺栓10依次穿装在固定块92和挡块91上的螺孔内，通过螺栓10可以对挡块91位置进行微调。

在实际工作时，将板材工件的上部的上压紧带的速度调节至稍慢于链条8速度，这样给工件一个力让工件紧靠在挡块91上，使板材工件与校正好的挡块91的推当面在同一个平面上，这样加工出的产品精度就会大大提高。

板材工件的双边切削是在导轨7上行进过程中进行的，在切削过程中产生的碎屑会堆积在导轨7上，在加工大量工件后，碎屑在导轨7上堆积严重，会影响到链条8在导轨7上的正常运转，因此，需要在导轨7上设置相应的排放槽72以对碎屑进行实时地排除。

本实施例中，在所述导轨7上设有用于排放碎屑的排放槽72，所述排放槽72倾斜设置在导轨7的宽度方向上。在链条8承载板材工件行进的过程中，堆积在导轨7上的碎屑会被推送至排放槽72内，进行排除，保障加工的正常运行。

优选地，在导轨7上设有多个用于排放碎屑的排放槽72，多个排放槽72相互间隔地设置在导轨7上。当具备多个排放槽72后，沿板材工件行进方向被推送的材料碎屑被推送到邻近的排放槽72内进行排除，而后续产生的材料碎屑液晶被推送到其后续邻近的排放槽72内，随着材料碎屑沿着各个排放槽72的不断排除，保障了切削加工过程中的切削精度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种真空吸附送料机构，其特征在于：包括真空吸附送料装置和工件传送装置，所述工件传送装置设置在真空吸附送料装置的出料端的两侧，用于对经真空吸附送料装置排放的工件进行传送；

所述真空吸附送料装置包括机架、真空泵、抽气管道、真空箱、传送带以及控制传送带的伺服电机；所述真空泵通过抽气管道与真空箱连通，所述真空箱安装在机架上，真空箱上设有多个抽气孔，真空箱的两端部分别固装有连接板，所述连接板上铰装有带轮，所述传送带套装在真空箱两端部的带轮上，通过伺服电机控制带轮带动传送带的运转。

2.根据权利要求1所述的真空吸附送料机构，其特征在于：所述传送带上设有多个橡胶挡条。

3.根据权利要求2所述的真空吸附送料机构，其特征在于：所述多个橡胶挡条等间隔地安装在传送带上。

4.根据权利要求3所述的真空吸附送料机构，其特征在于：所述传送带上设有多个通气孔，所述通气孔与真空箱上的抽气孔连通，使板材紧贴于传送带进行传送。

5.根据权利要求4所述的真空吸附送料机构，其特征在于：所述真空箱采用矩形箱体。

6.根据权利要求1所述的真空吸附送料机构，其特征在于：所述工件传送装置包括导轨、链条和定位装置，所述导轨上设有锯齿状的卡槽，所述链条底部设有锯齿状的凸起，链条通过凸起与卡槽配合形式安装在导轨上，所述链条上部间隔安装有多个用于对板材定位的定位装置，所述定位装置包括挡块和固定块，所述挡块和固定块分别固定在链条上，所述固定块通过螺栓对挡块的位置进行微调。

7.根据权利要求6所述的真空吸附送料机构，其特征在于：所述链条由多个链块通过转轴首尾相连而成。

8.根据权利要求7所述的真空吸附送料机构，其特征在于：所述链块包括本体，所述本体一侧设有连接块，本体另一侧设有用于容纳连接块的凹槽，任一链块上的连接块通过转轴铰装在另一相邻链块的凹槽内。

9.根据权利要求8所述的真空吸附送料机构，其特征在于：所述挡块和固定块分别螺接在链块上。

10.根据权利要求9所述的真空吸附送料机构，其特征在于：所述链块底部还设有弧形的连接槽，所述连接槽用于与穿装外部驱动杆。