CN219768113U - 一种涡旋式压缩机的轴封安装工装 - Google Patents
一种涡旋式压缩机的轴封安装工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219768113U CN219768113U CN202320924098.4U CN202320924098U CN219768113U CN 219768113 U CN219768113 U CN 219768113U CN 202320924098 U CN202320924098 U CN 202320924098U CN 219768113 U CN219768113 U CN 219768113U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punching head
- shaft seal
- stamping
- punching
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 38
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009966 trimming Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种涡旋式压缩机的轴封安装工装，支架的中部开设有壳体放置孔；冲压头的顶部固定安装有冲压杆，冲压杆的顶部接触连接有盖板；限位柱的底部固定在支架上，限位柱位于盖板的下方；冲压头包括冲压头主体，冲压头主体的两侧连接有冲压头侧耳，冲压头主体的下表面开设有冲压头凹槽，环绕着冲压头凹槽的边缘均布有若干个冲压头刃口，冲压头凹槽的中部贯通开设有冲压头连接孔。本实用新型的支架便于放置壳体；冲压头便于安装轴封到壳体的轴孔，并冲压切边限制轴封在轴孔内的轴向窜动；冲压头的设计极大的预防了压装时可能产生的位置偏移，造成偏位损坏；限位柱能够准确的限制下压的深度，降低因为过压对壳体底面的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车压缩机装配技术领域，尤其涉及一种涡旋式压缩机的轴封安装工装。
背景技术
汽车空调压缩机的动作运转是先从电机传递动力至驱动轴,再通过驱动轴的偏心旋转传递至动涡旋盘，再通过动静涡旋盘的啮合压缩气体,最后高压气体输出,从而使电机的电能转变成压缩机内部的气体压缩动作。其中驱动轴是动力传导的桥梁,传导过程中压缩机内部的高压油气混合物需要密封，高速运转驱动轴的密封就是依靠轴封来实现,使内外空间隔离，轴封的安装直接影响了压缩机的性能。目前的安装方式多是人工手持轴封将其对准压缩机上的轴孔，之后使用液压缸直接进行下压。这种手工对准压装容易产生偏差，在压装时可能出现轴封倾斜损坏，轴封轴向窜动，直接与轴承接触，出现磨损和不稳定情况，在使用中出现工质和压力损失情况。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题，提供一种涡旋式压缩机的轴封安装工装。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种涡旋式压缩机的轴封安装工装，包括支架，支架的中部开设有壳体放置孔；冲压头的顶部固定安装有冲压杆，冲压杆的顶部接触连接有盖板；限位柱的底部固定在支架上，限位柱位于盖板的下方；冲压头包括冲压头主体，冲压头主体的两侧连接有冲压头侧耳，冲压头主体的下表面开设有冲压头凹槽，环绕着冲压头凹槽的边缘均布有若干个冲压头刃口，冲压头凹槽的中部贯通开设有冲压头连接孔。
进一步的，支架的中部开设有工艺孔，工艺孔位于壳体放置孔的底部且与壳体放置孔连通。
进一步的，冲压头的顶部通过螺栓固定安装有冲压杆。
进一步的，限位柱有两个，且对角分布。
进一步的，冲压头主体为圆柱体结构。
进一步的，冲压头刃口为四个。
进一步的，冲压头为一体成型式结构。
本实用新型的支架便于放置壳体；冲压头便于安装轴封到壳体的轴孔，并冲压切边限制轴封在轴孔内的轴向窜动；冲压头的设计极大的预防了压装时可能产生的位置偏移，造成偏位损坏；限位柱能够准确的限制下压的深度，降低因为过压对壳体底面的损伤；提高了效率，降低了废品率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1A处的局部放大视图；
图3是冲压头轴测图；
图4是冲压头主视图；
图5是图4的B-B剖视图。
其中：1、壳体；2、轴封；3、支架；4、冲压头；5、冲压杆；6、螺栓；7、限位柱；8、盖板；9、冲压头主体；10、冲压头侧耳；11、冲压头刃口；12、冲压头凹槽；13、冲压头连接孔。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
一种涡旋式压缩机的轴封安装工装，包括支架3，支架3的中部开设有壳体放置孔，支架3的中部开设有工艺孔，工艺孔位于壳体放置孔的底部且与壳体放置孔连通；冲压头4的顶部通过螺栓6固定安装有冲压杆5，冲压杆5的顶部接触连接有盖板8；限位柱7的底部固定在支架3上，限位柱7位于盖板8的下方，限位柱7有两个，且对角分布；冲压头4包括冲压头主体9，冲压头主体9为圆柱体结构，冲压头主体9的两侧连接有冲压头侧耳10，冲压头主体9的下表面开设有冲压头凹槽12，环绕着冲压头凹槽12的边缘均布有四个冲压头刃口11，冲压头凹槽12的中部贯通开设有冲压头连接孔13，冲压头4为一体成型式结构。
支架3为壳体1的固定安装部件，基础支撑件；冲压头4用于接触被压装表面，在外加压力下冲压轴封孔，封闭轴向窜动空间；冲压杆5通过螺栓6连接冲压头4，施加压力和退回作用；限位柱7用于限定冲压深度；盖板8用于施压平面，承接压力机的压力，传导到冲压杆5；轴封2预装在轴封孔。本实用新型具有使用安装稳定性较高，且使用较为方便的优点。
使用时，首先将壳体1放置在支架3内，使壳体1底部水平放置到支架3上，之后调整限位柱7的高度，调整完毕后方可安装轴封2。
安装时，首先将轴封2插入至壳体1内的轴孔内，冲压头4和冲压杆5用螺栓6穿过冲压头连接孔13连接后，以冲压头侧耳10为导向放到轴孔内，冲压头刃口11对应放到轴孔的断面，放上盖板8，启动压力机下压至限位柱7的设定位置即可。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种涡旋式压缩机的轴封安装工装，其特征在于，包括支架(3)，支架(3)的中部开设有壳体放置孔；冲压头(4)的顶部固定安装有冲压杆(5)，冲压杆(5)的顶部接触连接有盖板(8)；限位柱(7)的底部固定在支架(3)上，限位柱(7)位于盖板(8)的下方；冲压头(4)包括冲压头主体(9)，冲压头主体(9)的两侧连接有冲压头侧耳(10)，冲压头主体(9)的下表面开设有冲压头凹槽(12)，环绕着冲压头凹槽(12)的边缘均布有若干个冲压头刃口(11)，冲压头凹槽(12)的中部贯通开设有冲压头连接孔(13)。
2.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机的轴封安装工装，其特征在于，所述支架(3)的中部开设有工艺孔，工艺孔位于壳体放置孔的底部且与壳体放置孔连通。
3.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机的轴封安装工装，其特征在于，所述冲压头(4)的顶部通过螺栓(6)固定安装有冲压杆(5)。
4.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机的轴封安装工装，其特征在于，所述的限位柱(7)有两个，且对角分布。
5.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机的轴封安装工装，其特征在于，所述的冲压头主体(9)为圆柱体结构。
6.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机的轴封安装工装，其特征在于，所述的冲压头刃口(11)为四个。
7.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机的轴封安装工装，其特征在于，所述的冲压头(4)为一体成型式结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320924098.4U CN219768113U (zh) | 2023-04-23 | 2023-04-23 | 一种涡旋式压缩机的轴封安装工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320924098.4U CN219768113U (zh) | 2023-04-23 | 2023-04-23 | 一种涡旋式压缩机的轴封安装工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219768113U true CN219768113U (zh) | 2023-09-29 |
Family
ID=88109315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320924098.4U Active CN219768113U (zh) | 2023-04-23 | 2023-04-23 | 一种涡旋式压缩机的轴封安装工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219768113U (zh) |
-
2023
- 2023-04-23 CN CN202320924098.4U patent/CN219768113U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219768113U (zh) | 一种涡旋式压缩机的轴封安装工装 | |
| CN210523501U (zh) | 一种金属制品加工用冲床 | |
| CN209830023U (zh) | 封头冲压成型装置 | |
| CN116442163A (zh) | 一种涡旋式压缩机的轴封安装工装 | |
| CN213258042U (zh) | 一种叶轮压装工装 | |
| CN218695800U (zh) | 一种电机压装装置 | |
| CN212420341U (zh) | 一种用于直流马达的冲压机构 | |
| CN212144288U (zh) | 一种平衡轴齿轮螺栓成型设备 | |
| CN211249779U (zh) | 用于活塞缸缸体加工的工装 | |
| CN220497529U (zh) | 一种新能源汽车端子冲压模具 | |
| CN111889555A (zh) | 一种方形板往复快速生产加工装置 | |
| CN216937898U (zh) | 一种新型气油缸摇头冲床 | |
| CN212470481U (zh) | 一种无油空气压缩机的活塞连杆装配装置 | |
| CN219153157U (zh) | 一种转轴壳体切水口治具 | |
| CN217518812U (zh) | 一种微型电动气泵用膜片 | |
| CN219649141U (zh) | 一种外壳框架多向孔位衬套挤压机构 | |
| CN212469612U (zh) | 一种端盖组组立机 | |
| CN220497461U (zh) | 一种便于调节的动触头的冲压成型装置 | |
| CN214998100U (zh) | 一种气体压缩机用密封装置 | |
| CN211840248U (zh) | 一种曲轴打孔机 | |
| CN212889065U (zh) | 一种气动可调节冲压治具 | |
| CN216462837U (zh) | 一种自动压螺丝机构 | |
| CN219853251U (zh) | 一种气动刀座 | |
| CN219788231U (zh) | 端面密封圈压紧锁死设备 | |
| CN219520226U (zh) | 一种连续自动冲模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |