CN116442163A - 一种涡旋式压缩机的轴封安装工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涡旋式压缩机的轴封安装工装,支架的中部开设有壳体放置孔;冲压头的顶部固定安装有冲压杆,冲压杆的顶部接触连接有盖板;限位柱的底部固定在支架上,限位柱位于盖板的下方;冲压头包括冲压头主体,冲压头主体的两侧连接有冲压头侧耳,冲压头主体的下表面开设有冲压头凹槽,环绕着冲压头凹槽的边缘均布有若干个冲压头刃口,冲压头凹槽的中部贯通开设有冲压头连接孔。本发明的支架便于放置壳体;冲压头便于安装轴封到壳体的轴孔,并冲压切边限制轴封在轴孔内的轴向窜动;冲压头的设计极大的预防了压装时可能产生的位置偏移,造成偏位损坏;限位柱能够准确的限制下压的深度,降低因为过压对壳体底面的损伤。
Description
技术领域
本发明涉及汽车压缩机装配技术领域,尤其涉及一种涡旋式压缩机的轴封安装工装。
背景技术
汽车空调压缩机的动作运转是先从电机传递动力至驱动轴,再通过驱动轴的偏心旋转传递至动涡旋盘,再通过动静涡旋盘的啮合压缩气体,最后高压气体输出,从而使电机的电能转变成压缩机内部的气体压缩动作。其中驱动轴是动力传导的桥梁,传导过程中压缩机内部的高压油气混合物需要密封,高速运转驱动轴的密封就是依靠轴封来实现,使内外空间隔离,轴封的安装直接影响了压缩机的性能。目前的安装方式多是人工手持轴封将其对准压缩机上的轴孔,之后使用液压缸直接进行下压。这种手工对准压装容易产生偏差,在压装时可能出现轴封倾斜损坏,轴封轴向窜动,直接与轴承接触,出现磨损和不稳定情况,在使用中出现工质和压力损失情况。
发明内容
本发明为解决上述问题,提供一种涡旋式压缩机的轴封安装工装。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种涡旋式压缩机的轴封安装工装,包括支架,支架的中部开设有壳体放置孔;冲压头的顶部固定安装有冲压杆,冲压杆的顶部接触连接有盖板;限位柱的底部固定在支架上,限位柱位于盖板的下方;冲压头包括冲压头主体,冲压头主体的两侧连接有冲压头侧耳,冲压头主体的下表面开设有冲压头凹槽,环绕着冲压头凹槽的边缘均布有若干个冲压头刃口,冲压头凹槽的中部贯通开设有冲压头连接孔。
进一步的,支架的中部开设有工艺孔,工艺孔位于壳体放置孔的底部且与壳体放置孔连通。
进一步的,冲压头的顶部通过螺栓固定安装有冲压杆。
进一步的,限位柱有两个,且对角分布。
进一步的,冲压头主体为圆柱体结构。
进一步的,冲压头刃口为四个。
进一步的,冲压头为一体成型式结构。
本发明的支架便于放置壳体;冲压头便于安装轴封到壳体的轴孔,并冲压切边限制轴封在轴孔内的轴向窜动;冲压头的设计极大的预防了压装时可能产生的位置偏移,造成偏位损坏;限位柱能够准确的限制下压的深度,降低因为过压对壳体底面的损伤;提高了效率,降低了废品率。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是图1A处的局部放大视图;
图3是冲压头轴测图;
图4是冲压头主视图;
图5是图4的B-B剖视图。
其中:1、壳体;2、轴封;3、支架;4、冲压头;5、冲压杆;6、螺栓;7、限位柱;8、盖板;9、冲压头主体;10、冲压头侧耳;11、冲压头刃口;12、冲压头凹槽;13、冲压头连接孔。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本发明的具体实施方式作进一步说明。
一种涡旋式压缩机的轴封安装工装,包括支架3,支架3的中部开设有壳体放置孔,支架3的中部开设有工艺孔,工艺孔位于壳体放置孔的底部且与壳体放置孔连通;冲压头4的顶部通过螺栓6固定安装有冲压杆5,冲压杆5的顶部接触连接有盖板8;限位柱7的底部固定在支架3上,限位柱7位于盖板8的下方,限位柱7有两个,且对角分布;冲压头4包括冲压头主体9,冲压头主体9为圆柱体结构,冲压头主体9的两侧连接有冲压头侧耳10,冲压头主体9的下表面开设有冲压头凹槽12,环绕着冲压头凹槽12的边缘均布有四个冲压头刃口11,冲压头凹槽12的中部贯通开设有冲压头连接孔13,冲压头4为一体成型式结构。
支架3为壳体1的固定安装部件,基础支撑件;冲压头4用于接触被压装表面,在外加压力下冲压轴封孔,封闭轴向窜动空间;冲压杆5通过螺栓6连接冲压头4,施加压力和退回作用;限位柱7用于限定冲压深度;盖板8用于施压平面,承接压力机的压力,传导到冲压杆5;轴封2预装在轴封孔。本发明具有使用安装稳定性较高,且使用较为方便的优点。
使用时,首先将壳体1放置在支架3内,使壳体1底部水平放置到支架3上,之后调整限位柱7的高度,调整完毕后方可安装轴封2。
安装时,首先将轴封2插入至壳体1内的轴孔内,冲压头4和冲压杆5用螺栓6穿过冲压头连接孔13连接后,以冲压头侧耳10为导向放到轴孔内,冲压头刃口11对应放到轴孔的断面,放上盖板8,启动压力机下压至限位柱7的设定位置即可。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种涡旋式压缩机的轴封安装工装,其特征在于,包括支架(3),支架(3)的中部开设有壳体放置孔;冲压头(4)的顶部固定安装有冲压杆(5),冲压杆(5)的顶部接触连接有盖板(8);限位柱(7)的底部固定在支架(3)上,限位柱(7)位于盖板(8)的下方;冲压头(4)包括冲压头主体(9),冲压头主体(9)的两侧连接有冲压头侧耳(10),冲压头主体(9)的下表面开设有冲压头凹槽(12),环绕着冲压头凹槽(12)的边缘均布有若干个冲压头刃口(11),冲压头凹槽(12)的中部贯通开设有冲压头连接孔(13)。
2.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机的轴封安装工装,其特征在于,所述支架(3)的中部开设有工艺孔,工艺孔位于壳体放置孔的底部且与壳体放置孔连通。
3.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机的轴封安装工装,其特征在于,所述冲压头(4)的顶部通过螺栓(6)固定安装有冲压杆(5)。
4.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机的轴封安装工装,其特征在于,所述的限位柱(7)有两个,且对角分布。
5.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机的轴封安装工装,其特征在于,所述的冲压头主体(9)为圆柱体结构。
6.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机的轴封安装工装,其特征在于,所述的冲压头刃口(11)为四个。
7.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机的轴封安装工装,其特征在于,所述的冲压头(4)为一体成型式结构。
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