CN218575508U - 扩孔压装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扩孔压装设备，包括扩孔机构和压装机构，所述扩孔机构和所述压装机构的下方皆设有用于定位阀体的载座，所述载座固定于机架；所述扩孔机构包括冲头、扩孔导向板和驱动冲头下压的扩孔气缸，所述阀体设有与所述冲头相匹配的安装孔，所述冲头位于所述阀体的上方，且所述冲头安装于所述扩孔导向板，所述扩孔导向板与所述扩孔气缸连接，所述扩孔气缸固定于所述机架。本实用新型的压柱先抵紧阀体内的零件，然后压块的压装槽冲压阀体的上端，同时压紧弹簧受力压缩，使得压柱始终压紧零件，确保零件组装到位，压装槽使阀体的上端侧壁翻边，将零件固定于阀体内，从而保证组装质量。
Description
技术领域
本实用新型属于泄压阀制造技术领域，特别是涉及一种扩孔压装设备。
背景技术
泄压阀是一个保护装置，当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。
在阀体铸造时，通常会将孔洞预留下来，但由于铸造时各因素的影响，使得预留孔的内壁较为粗糙，需要再次进行扩孔处理，扩孔处理后将阀体内的零件装入阀体进行压装，泄压阀组装的时候，一般情况下先将零件放入阀体内，采用气缸对泄压阀进行压装，但是，泄压阀在压装的过程中，由于对阀体直接冲压，阀体内的零件容易组装不良或掉出阀体，影响泄压阀的组装质量。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种扩孔压装设备，压柱先抵紧阀体内的零件，然后压块的压装槽冲压阀体的上端，同时压紧弹簧受力压缩，使得压柱始终压紧零件，确保零件组装到位，压装槽使阀体的上端侧壁翻边，将零件固定于阀体内，从而保证组装质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种扩孔压装设备，包括扩孔机构和压装机构，所述扩孔机构和所述压装机构的下方皆设有用于定位阀体的载座，所述载座固定于机架；
所述扩孔机构包括冲头、扩孔导向板和驱动冲头下压的扩孔气缸，所述阀体设有与所述冲头相匹配的安装孔，所述冲头位于所述阀体的上方，且所述冲头安装于所述扩孔导向板，所述扩孔导向板与所述扩孔气缸连接，所述扩孔气缸固定于所述机架，通过冲头对阀体的安装孔进行扩孔；
所述压装机构包括压块、安装块、连接块和压装气缸，所述压块的下表面设有向内凹陷的压装槽，且所述压块安装于压装导向板，所述压装导向板与所述安装块连接，所述安装块与所述连接块连接，所述连接块与所述压装气缸连接，所述压装气缸固定于所述机架，所述安装块的中心设有安装腔，所述安装腔的内部安装有压柱、压紧弹簧和抵紧件，所述压紧弹簧位于所述抵紧件和所述压柱之间，且所述压柱凸出于所述压装槽以压紧阀体内部的零件，压装气缸驱动安装块和压块下压的过程中，压柱先抵紧阀体内的零件，然后压块的压装槽冲压阀体的上端，同时压紧弹簧受力压缩，使得压柱始终压紧零件，确保零件组装到位，压装槽使阀体的上端侧壁翻边，将零件固定于阀体内，从而保证组装质量。
进一步地说，所述压装槽的侧壁为斜面，且斜面的倾斜方向由下至上逐渐向压装槽的中心倾斜，通过斜面的设置，在压装时，使阀体上端的侧壁向内翻卷。
进一步地说，还包括销钉，所述销钉螺纹连接于所述安装块，且所述销钉与所述抵紧件抵紧，通过旋转销钉以对弹簧进行调整，便于调整压柱压紧阀体内零件的力。
进一步地说，所述阀体的下表面设有定位孔，所述载座设有与所述定位孔相匹配的定位柱。
进一步地说，所述机架安装有扩孔导向杆，所述扩孔导向杆穿过所述扩孔导向板；
进一步地说，所述机架安装有压装导向杆，所述压装导向杆穿过所述压装导向板。
进一步地说，所述安装块和所述连接块之间通过螺丝连接。
本实用新型的有益效果至少具有以下几点：
本实用新型的压块的下表面设有向内凹陷的压装槽，安装块的中心设有安装腔，安装腔的内部安装有压柱、压紧弹簧和抵紧件，压紧弹簧位于抵紧件和压柱之间，且压柱凸出于压装槽以压紧阀体内部的零件，压装气缸驱动安装块和压块下压的过程中，压柱先抵紧阀体内的零件，然后压块的压装槽冲压阀体的上端，同时压紧弹簧受力压缩，使得压柱始终压紧零件，确保零件组装到位，压装槽使阀体的上端侧壁翻边，将零件固定于阀体内，从而保证组装质量；
本实用新型的扩孔机构包括冲头、扩孔导向板和驱动冲头下压的扩孔气缸，通过冲头对阀体的安装孔进行扩孔；
本实用新型的压装槽的侧壁为斜面，且斜面的倾斜方向由下至上逐渐向压装槽的中心倾斜，通过斜面的设置，在压装时，使阀体上端的侧壁向内翻卷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型的图2的A处的放大图；
图4是本实用新型的图2的B处的放大图；
图5是本实用新型的阀体的结构示意图；
附图中各部分标记如下：
1、扩孔机构；11、冲头；12、扩孔导向板；13、扩孔气缸；14、扩孔导向杆；2、压装机构；21、压块；211、压装槽；212、斜面；22、安装块；23、连接块；24、压装气缸；25、压装导向板；26、压柱；27、压紧弹簧；28、抵紧件；29、压装导向杆；3、阀体；31、安装孔；32、滚球组件；33、弹簧；34、挡圈；35、定位孔；4、载座；41、定位柱；5、机架；6、销钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种扩孔压装设备，如图1所示，包括扩孔机构1和压装机构2，所述扩孔机构1和所述压装机构2的下方皆设有用于定位阀体3的载座4，所述载座4固定于机架5；
如图2和图3所示，所述扩孔机构1包括冲头11、扩孔导向板12和驱动冲头11下压的扩孔气缸13，如图5所示，所述阀体3设有与所述冲头11相匹配的安装孔31，所述冲头11位于所述阀体3的上方，且所述冲头11安装于所述扩孔导向板12，所述扩孔导向板12与所述扩孔气缸13连接，所述扩孔气缸13固定于所述机架5；
如图4所示，所述压装机构2包括压块21、安装块22、连接块23和压装气缸24，所述压块21的下表面设有向内凹陷的压装槽211，且所述压块21安装于压装导向板25，所述压装导向板25与所述安装块22连接，所述安装块22与所述连接块23连接，所述连接块23与所述压装气缸24连接，所述压装气缸24固定于所述机架5，所述安装块22的中心设有安装腔，所述安装腔的内部安装有压柱26、压紧弹簧27和抵紧件28，所述压紧弹簧27位于所述抵紧件28和所述压柱26之间，且所述压柱26凸出于所述压装槽211以压紧阀体3内部的零件；
所述阀体3内部的零件包括滚球组件32、弹簧33和挡圈34，所述弹簧位于所述挡圈34和滚球组件32之间。
所述压装槽211的侧壁为斜面212，且斜面212的倾斜方向由下至上逐渐向压装槽211的中心倾斜。
还包括销钉6，所述销钉6螺纹连接于所述安装块22，且所述销钉6与所述抵紧件28抵紧。
所述阀体3的下表面设有定位孔35，所述载座4设有与所述定位孔35相匹配的定位柱41。
所述机架5安装有扩孔导向杆14，所述扩孔导向杆14穿过所述扩孔导向板12；
所述机架5安装有压装导向杆29，所述压装导向杆29穿过所述压装导向板25。
所述安装块22和所述连接块23之间通过螺丝连接。
具体实施时，还包括控制器，所述扩孔气缸和所述压装气缸皆与控制器电连接。
本实用新型的工作原理如下：先将阀体放于冲头下方的载座，阀体的定位孔插于载座的定位柱，扩孔气缸驱动冲头下压，通过冲头对阀体的安装孔进行扩孔；
然后将阀体放于压块下方的载座，将滚球组件、弹簧和挡圈等零件依次放入阀体的安装孔，压装气缸驱动安装块和压块下压的过程中，压柱先抵紧阀体内的挡圈，然后压块的压装槽冲压阀体的上端，同时压紧弹簧受力压缩，使得压柱始终压紧挡圈，保证零件组装到位，压装槽使阀体的上端侧壁翻边，将零件固定于阀体内，从而保证组装质量。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种扩孔压装设备，其特征在于：包括扩孔机构(1)和压装机构(2)，所述扩孔机构和所述压装机构的下方皆设有用于定位阀体(3)的载座(4)，所述载座固定于机架(5)；
所述扩孔机构包括冲头(11)、扩孔导向板(12)和驱动冲头下压的扩孔气缸(13)，所述阀体设有与所述冲头相匹配的安装孔(31)，所述冲头位于所述阀体的上方，且所述冲头安装于所述扩孔导向板，所述扩孔导向板与所述扩孔气缸连接，所述扩孔气缸固定于所述机架；
所述压装机构包括压块(21)、安装块(22)、连接块(23)和压装气缸(24)，所述压块的下表面设有向内凹陷的压装槽(211)，且所述压块安装于压装导向板(25)，所述压装导向板与所述安装块连接，所述安装块与所述连接块连接，所述连接块与所述压装气缸连接，所述压装气缸固定于所述机架，所述安装块的中心设有安装腔，所述安装腔的内部安装有压柱(26)、压紧弹簧(27)和抵紧件(28)，所述压紧弹簧位于所述抵紧件和所述压柱之间，且所述压柱凸出于所述压装槽以压紧阀体内部的零件。
2.根据权利要求1所述的扩孔压装设备，其特征在于：所述压装槽的侧壁为斜面(212)，且斜面的倾斜方向由下至上逐渐向压装槽的中心倾斜。
3.根据权利要求1所述的扩孔压装设备，其特征在于：还包括销钉(6)，所述销钉螺纹连接于所述安装块，且所述销钉与所述抵紧件抵紧。
4.根据权利要求1所述的扩孔压装设备，其特征在于：所述阀体的下表面设有定位孔(35)，所述载座设有与所述定位孔相匹配的定位柱(41)。
5.根据权利要求1所述的扩孔压装设备，其特征在于：所述机架安装有扩孔导向杆(14)，所述扩孔导向杆穿过所述扩孔导向板；
所述机架安装有压装导向杆(29)，所述压装导向杆穿过所述压装导向板。
6.根据权利要求1所述的扩孔压装设备，其特征在于：所述安装块和所述连接块之间通过螺丝连接。
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| CN202223159683.4U CN218575508U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 扩孔压装设备 |
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| CN218575508U true CN218575508U (zh) | 2023-03-07 |
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Family Applications (1)
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| CN202223159683.4U Active CN218575508U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 扩孔压装设备 |
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2022
- 2022-11-28 CN CN202223159683.4U patent/CN218575508U/zh active Active
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