CN110732892A

CN110732892A - 加工真空助力器用夹具模块

Info

Publication number: CN110732892A
Application number: CN201911014945.8A
Authority: CN
Inventors: 陈丽; 张松; 高凌; 徐言炳
Original assignee: WUXI RUIZHEN PRECISION MACHINERY Co Ltd
Current assignee: WUXI RUIZHEN PRECISION MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2019-10-30
Filing date: 2019-10-30
Publication date: 2020-01-31

Abstract

本发明涉及一种加工真空助力器用夹具模块。具体说，是加工汽车真空助力器时用来对其进行定位的夹具模块。它包括底板，其特点是：底板一头有用于支撑真空助力器安装法兰侧边的前撑钉和后撑钉，前后撑钉外侧间有用于顶住真空助力器安装法兰背面的定位块。前撑钉和后撑钉的内侧间有弹性V形块，底板的中间有固定V形块。弹性V形块和固定V形块的上方有压紧模块。采用这种夹具模块来对真空助力器毛坯进行定位，不仅操作起来容易，而且可提高工作效率。

Description

加工真空助力器用夹具模块

技术领域

本发明涉及一种夹具。具体说，是加工汽车真空助力器时用来对其进行定位的夹具模块。

背景技术

在汽车制造领域都知道，真空助力器是汽车刹车用辅助装置。它是利用真空泵产生的真空与大气压力之差来提高制动效果，从而大大减轻了驾驶人员踩踏制动踏板的力气。度真空助力器加工时，需要对其进行定位。目前，对真空助力器进行定位的方法仍旧是传统方法。这种传统方法是，预先制做底板和压板。加工时，先将底板固定在车床上，并将真空助力器毛坯放在底板上，再将压板放在真空助力器顶部。然后，利用设在车床上方的液压缸来对压板施压，从而实现对真空助力器毛坯的固定、定位。虽然采用这种方法可以实现对真空助力器的定位，但由于加工前和加工后，需要通过手工操作来分别安装、拆卸底板和压板，不仅操作起来比较麻烦，而且工作效率低。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种加工真空助力器用夹具模块。采用这种夹具模块来对真空助力器毛坯进行定位，不仅操作起来容易，而且可提高工作效率。

本发明要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本发明的加工真空助力器用夹具模块，包括底板，其特点是：底板一头有用于支撑真空助力器安装法兰侧边的前撑钉和后撑钉，前后撑钉外侧间有用于顶住真空助力器安装法兰背面的定位块。前撑钉和后撑钉的内侧间有弹性V 形块，底板的中间有固定V 形块。弹性V形块和固定V 形块的上方有压紧模块。

所述压紧模块含有下压块、连接块和上压块，下压块的一端下面有拱形压杠，下压块和连接块均为长方形块，它们的一端与拱形压杠的顶部间呈固定状连接在一起。下压块的下表面中间连有自位压头，自位压头与其下方的弹性V 形块相对应。

连接块的上表面和上压块的下表面分别有半球形凸起和半球形凹坑，半球形凸起和半球形凹坑的中心均有通孔。半球形凸起的通孔内有用于使其孔径自上而下逐渐变大且形成上、中、下段的上台阶和下台阶。通孔内有连接杆，连接杆的下端有与通孔下段适配的径向凸起，其上端套上第一弹簧后从连接块下面呈松动状穿过半球形凸起上的通孔后伸入半球形凹坑中心的通孔内，且使第一弹簧下端和上端分别与径向凸起和上台阶相抵。连接杆上端有球头，球头与其所在的通孔间呈松动配合；连接杆两侧的上压块上均有钉孔，钉孔内有销钉，两个销钉间的间距小于球头的直径，连接杆上端的球头位于两个销钉之上。

拱形压杠的前后端分别与前撑钉、后撑钉相对应，其前端下面连有上撑钉，上撑钉与前撑钉相对应，其后端与后撑钉相对应。

本发明的进一步改进方案是，拱形压杠的后端有盲孔，盲孔内有衬套，衬套内借助垫片放有钢印销。

所述弹性V 形块为近似等腰三角形，其顶端朝里并借助销轴铰接在底板上，其底边朝外，且底边的两头分别连有组成V字形的楔形块。弹性V 形块的中部与底板间的邻面上分别有上凹坑和下凹坑，上下凹坑间有第二弹簧。上下凹坑内侧的弹性V 形块和底板上均有相对应的螺孔，该两螺孔间有限位螺钉，限位螺钉下端依次旋入弹性V 形块和底板上的螺孔内。

本发明的进一步改进方案是，半球形凸起和半球形凹坑内侧分别有固定孔和滑孔，固定孔与滑孔间有导向销，导向销下端呈紧密状伸入所述固定孔内，导向销上端呈活动状伸入所述滑孔内。

本发明的进一步改进方案是，上压块与连接块间有弹性垫片。

所述固定V 形块含有矩形平板，矩形平板借助第三螺钉固定在底板上。矩形平板与弹性V 形块相邻的一端两头分别有上凸起，所述上凸起均为楔形，由两个楔形的上凸起组成V字形的固定V 形块。

本发明的更进一步改进方案是，两个上凸起间的内侧矩形平板上有用于挡住真空助力器一端的防错杆，防错杆下端固定在矩形平板上。

由上述方案可以看出，由于本发明的加工真空助力器用夹具模块含有底板17，底板一头有用于支撑真空助力器安装法兰侧边的前撑钉和后撑钉，前后撑钉外侧间有用于顶住真空助力器安装法兰背面的定位块。前、后撑钉的内侧间有弹性V 形块，底板的中间有固定V 形块。弹性V 形块7和固定V 形块的上方有压紧模块。加工真空助力器时，只要将其置于下压块之下的弹性V 形块和固定V 形块上，并使前、后撑钉分别顶在真空助力器的安装法兰侧边上。再将压紧模块置于真空助力器上，并使压模块中的拱形压杠9两端分别与前、后撑钉相对应，使第一上撑钉324与固定V 形块13外侧相应的下压块18下表面相对应。然后借助另设在压紧模块与底板间的牵拉机构，将真空助力器压紧在压紧模块与底板之间。与背景技术相比，不需手工操作就可实现对真空助力器的固定、定位，不仅操作起来比较容易，而且提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的加工真空助力器用夹具模块示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本发明的加工真空助力器用夹具模块立体图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明的加工真空助力器用夹具模块含有底板23，所述底板23为长方形，其一头设置有用于支撑真空助力器安装法兰侧边的前撑钉30和后撑钉31，前撑钉30和后撑钉31的下面均设置有第一调整片32。前、后撑钉外侧间借助第七螺钉2和第一螺钉33固定有用于顶住真空助力器安装法兰背面的定位块1，前撑钉30和后撑钉31的内侧间有弹性V 形块24，底板23的中间固定有固定V 形块20。弹性V 形块24和固定V 形块20的上方设置有压紧模块。

所述弹性V 形块24为近似等腰三角形，其顶端朝里并借助销轴18铰接在底板23上，其底边朝外，且底边的两头分别连有组成V字形的楔形块。弹性V 形块24的中部与底板23间的邻面上分别设置有上凹坑和下凹坑，上下凹坑间有第二弹簧3。上下凹坑内侧的弹性V 形块24和底板23上均加工有相对应的螺孔，该两螺孔间设置有限位螺钉4，限位螺钉4下端依次旋入弹性V 形块24和底板23上的螺孔内。限位螺钉4的下方设置有防止其松动的第二螺钉25。

所述固定V 形块20含有矩形平板，矩形平板借助第三螺钉21和第三调整片22固定在底板23上。矩形平板与弹性V 形块24相邻的一端两头分别加工有与其形成为一体的上凸起201。所述上凸起201均为楔形，由两个楔形的上凸起201组成V字形的固定V 形块20。

在两个上凸起201间的内侧矩形平板上设置有用于挡住真空助力器一端的防错杆19，防错杆19下端固定在矩形平板上。后撑杆31的内侧底板23设置有粗导向34，粗导向34借助第四螺钉35固定现在底板23上。

所述压紧模块含有下压块6、连接块7和上压块9。下压块6的一端下面设置有拱形压杠5，下压块6和连接块7均为长方形块，它们的一端与拱形压杠5的顶部间借助第五螺钉8呈固定状连接在一起。下压块6的下表面中间借助短轴和第二调整片16连有自位压头17，自位压头17与其下方的弹性V 形块24相对应。

连接块7的上表面和上压块9的下表面上分别加工有半球形凸起71和半球形凹坑，半球形凸起71和半球形凹坑的中心均加工有通孔。半球形凸起71的通孔内加工有用于使其孔径自上而下逐渐变大且形成上、中、下段的上台阶和下台阶。通孔内安装有连接杆12，连接杆12的下端加工有与通孔下段适配的径向凸起121，其上端套上第一弹簧10后从连接块7下面呈松动状穿过半球形凸起71上的通孔后伸入半球形凹坑中心的通孔内，且使第一弹簧10下端和上端分别与径向凸起71和上台阶相抵。连接杆12上端加工有球头，球头的直径大于连接杆12的直径。球头与其所在的通孔间呈松动配合。连接杆12两侧的上压块9上均加工有钉孔，钉孔的纵向与连接杆12的纵向相垂直，两个钉孔内均安装有销钉11，两个销钉11间的间距小于球头的直径，连接杆12上端的球头位于两个销钉11之上。

拱形压杠5的前后端分别连有与前撑钉30和后撑钉31相对应，其前端下面连有上撑钉29，上撑钉29与前撑钉30相对应，其后端与后撑钉31相对应。

另外，为便于在被加工的真空助力器上打上钢印，在拱形压杠5的后端加工有盲孔，盲孔内有衬套27，衬套27借助第六螺钉26固定在盲孔内。衬套27内借助垫片28放有钢印销。

另外，半球形凸起71和半球形凹坑内侧分别加工有固定孔和滑孔，固定孔与滑孔间设置有导向销13，导向销13下端呈紧密状固定在所述固定孔内，导向销13上端借助O形圈14呈活动状伸入所述滑孔内。

在上压块9与连接块7间还设置有弹性垫片15。所述弹性垫片15是橡胶片。

加工前，先将真空助力器置于下压块之下的弹性V 形块24和固定V 形块20上，并使前撑钉30、后撑钉31分别顶在真空助力器的安装法兰侧边上。再将压紧模块置于真空助力器上，并使压模块中的拱形压杠5两端分别与前撑钉30和后撑钉31相对应，使自位压头17与固定V 形块20外侧相应的下压块6下表面相对应。然后，借助另设在压紧模块与底板23间的牵拉机构，将真空助力器压紧在压紧模块与底板23之间，即可对真空助力器进行加工。

Claims

1.加工真空助力器用夹具模块，包括底板（23），其特征在于：底板（23）一头有用于支撑真空助力器安装法兰侧边的前撑钉（30）和后撑钉（31），前后撑钉外侧间有用于顶住真空助力器安装法兰背面的定位块（1）；前撑钉（30）和后撑钉（31）的内侧间有弹性V 形块（24），底板（23）的中间有固定V 形块（20）；弹性V 形块（24）和固定V 形块（20）的上方有压紧模块。

2.根据权利要求1所述的加工真空助力器用夹具模块，其特征在于：所述压紧模块含有下压块（6）、连接块（7）和上压块（9），下压块（6）的一端下面有拱形压杠（5），下压块（6）和连接块（7）均为长方形块，它们的一端与拱形压杠（5）的顶部间呈固定状连接在一起；下压块（6）的下表面中间连有自位压头（17），自位压头（17）与其下方的弹性V 形块（24）相对应；

连接块（7）的上表面和上压块（9）的下表面分别有半球形凸起（71）和半球形凹坑，半球形凸起（71）和半球形凹坑的中心均有通孔；半球形凸起（71）的通孔内有用于使其孔径自上而下逐渐变大且形成上、中、下段的上台阶和下台阶；通孔内有连接杆（12），连接杆（12）的下端有与通孔下段适配的径向凸起（121），其上端套上第一弹簧（10）后从连接块（7）下面呈松动状穿过半球形凸起（71）上的通孔后伸入半球形凹坑中心的通孔内，且使第一弹簧（10）下端和上端分别与径向凸起（71）和上台阶相抵；连接杆（12）上端有球头，球头与其所在的通孔间呈松动配合；连接杆（12）两侧的上压块（9）上均有钉孔，钉孔内有销钉（11），两个销钉（11）间的间距小于球头的直径，连接杆（12）上端的球头位于两个销钉（11）之上；

拱形压杠（5）的前后端分别与前撑钉（30）、后撑钉（31）相对应，其前端下面连有上撑钉（29），上撑钉（29）与前撑钉（30）相对应，其后端与后撑钉（311相对应。

3.根据权利要求2所述的加工真空助力器用夹具模块，其特征在于：拱形压杠（5）的后端有盲孔，盲孔内有衬套（27），衬套（27）内借助垫片（28）放有钢印销。

4.根据权利要求2所述的加工真空助力器用夹具模块，其特征在于：所述弹性V 形块（24）为近似等腰三角形，其顶端朝里并借助销轴（18）铰接在底板（23）上，其底边朝外，且底边的两头分别连有组成V字形的楔形块；弹性V 形块（24）的中部与底板（23）间的邻面上分别有上凹坑和下凹坑，上下凹坑间有第二弹簧（3）；上下凹坑内侧的弹性V 形块（24）和底板（23）上均有相对应的螺孔，该两螺孔间有限位螺钉（4），限位螺钉（4）下端依次旋入弹性V形块（24）和底板（23）上的螺孔内。

5.根据权利要求2所述的加工真空助力器用夹具模块，其特征在于：半球形凸起（71）和半球形凹坑内侧分别有固定孔和滑孔，固定孔与滑孔间有导向销（13），导向销（13）下端呈紧密状伸入所述固定孔内，导向销（13）上端呈活动状伸入所述滑孔内。

6.根据权利要求2所述的加工真空助力器用夹具模块，其特征在于：上压块（9）与连接块（7）间有弹性垫片（15）。

7.根据权利要求1所述的加工真空助力器用夹具模块，其特征在于：所述固定V 形块（20）含有矩形平板，矩形平板借助第三螺钉（21）固定在底板（23）上；矩形平板与弹性V 形块（24）相邻的一端两头分别有上凸起（201），所述上凸起（201）均为楔形，由两个楔形的上凸起（201）组成V字形的固定V 形块（20）。

8.根据权利要求7所述的加工真空助力器用夹具模块，其特征在于：两个上凸起（201）间的内侧矩形平板上有用于挡住真空助力器一端的防错杆（19），防错杆（19）下端固定在矩形平板上。