CN205465300U - 用于mh635卧式加工中心平板闸阀阀体的工装 - Google Patents

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周盛
饶冬
陈良刚
张川
刘鸣
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Abstract

本实用新型公开了一种用于MH635卧式加工中心平板闸阀阀体的工装,包括在底座的中间位置安装有定位销,定位销上部套接有顶尖支撑座,顶尖支撑座上端安装有顶尖;在底座的两侧上表面设置有一组T形槽,每侧的一组T形槽中对应安装有一组平键,每侧的一组平键通过平键连接螺钉向上共同与一个V形铁连接;每侧的V形铁向上安装有两个双头螺栓,两个双头螺栓一起向上穿出压板与各自的连接螺母对应连接,在每个连接螺母与压板之间设置有一个弹簧垫圈。本实用新型的装置,通用性好,保证工件形位公差与定位精度的同时实现快速装夹,提高了加工效率与加工精度。

Description

用于MH635卧式加工中心平板闸阀阀体的工装
技术领域
本实用新型属于石油钻采设备技术领域,涉及一种用于MH635卧式加工中心平板闸阀阀体的工装。
背景技术
平板闸阀是指关闭件(闸板)沿通路中心线的垂直方向移动的阀门,平板闸阀适用于天然气、石油、化工、环保、城市管道、燃气管线等输送管线、放空系统和汽储存装置上,法兰式平行闸阀,是含腐蚀性介质油井必需的产品。
平板闸阀阀体作为重要元件,其加工质量与精度决定了闸阀的品质,过去平板闸阀阀体在普通机床加工过程中需要多次装夹与定位,从而影响加工精度及形位公差,因此存在工序多、耗时长、效率低等缺点;现在放在MH635卧式加工中心机床上加工,虽然阀体可以一次装夹定位完成多工序的加工,但自身不具备通用性,因此存在加工不灵活的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于MH635卧式加工中心平板闸阀阀体的工装,解决了现有技术中阀体可以一次装夹定位完成多工序的加工,但自身不具备通用性,因此存在加工不灵活的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种用于MH635卧式加工中心平板闸阀阀体的工装,包括在底座的中间位置安装有定位销,定位销上部套接有顶尖支撑座,顶尖支撑座上端安装有顶尖;在底座的两侧上表面设置有一组T形槽,每侧的一组T形槽中对应安装有一组平键,每侧的一组平键通过平键连接螺钉向上共同与一个V形铁连接;每侧的V形铁向上安装有两个双头螺栓,两个双头螺栓一起向上穿出压板与各自的连接螺母对应连接,在每个连接螺母与压板之间设置有一个弹簧垫圈。
本实用新型的用于MH635卧式加工中心平板闸阀阀体的工装,其特征还在于:
V形铁向下通过V形铁连接螺钉与底座固定连接,底座通过工作台连接螺钉与机床连接紧固。
定位销上端为1:16锥度。
压板两边均开有一对开口槽,V形铁底板内侧开有多个切槽。
本实用新型的有益效果是,该工装相比于普通工装采用定位销与加工中心工作台配合,使工装与机床定位良好,通过V形铁与工作台的T形槽调节工件端距;该工装使得工装与机床固定后,只需对工装相应部件做相应调整便能在MH635卧式加工中心加工多种系列明杆、暗杆平板闸阀阀体,通用性显著提高,保证工件形位公差与定位精度的同时实现快速装夹,提高了加工效率与加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的左侧视向图;
图3为本实用新型的俯视图。
图中,1.连接螺母,2.弹簧垫圈,3.压板,4.双头螺栓,5.V形铁,6.平键连接螺钉,7.平键,8.底座,9.工作台连接螺钉,10.V形铁连接螺钉,11.定位销,12.顶尖支撑座,13.顶尖,14.T形槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
参照图1、图2,本实用新型的结构是,包括在底座8的中间位置安装有定位销11,定位销11上部套接有顶尖支撑座12,顶尖支撑座12上端安装有顶尖13;在底座8的两侧上表面设置有一组T形槽14(图2实施例显示为一组三个T形槽14),每侧的一组T形槽14中对应安装有一组平键7,每侧的一组平键7通过平键连接螺钉6向上共同与一个V形铁5连接,即两侧的V形铁5均通过平键7及T形槽14完成与底座8的纵向定位;每侧的V形铁5向上安装有两个双头螺栓4,两个双头螺栓4一起向上穿出压板3与各自的连接螺母1对应连接,在每个连接螺母1与压板3之间设置有一个弹簧垫圈2;
参照图3,V形铁5底板内侧开有多个切槽,用于调节两侧V形铁5之间的间距,V形铁5上的每个切槽通过一个V形铁连接螺钉10向下与底座8固定连接(图3实施例显示为每侧三个切槽),底座8通过工作台连接螺钉9与机床连接紧固;
压板3两边均开有一对开口槽(而不是光孔),两侧的两个双头螺栓4均从开口槽穿过,方便快速更换吊装工件;
定位销11、顶尖支撑座12和顶尖13根据需要可以沿底座8的中间线设置多组(图3实施例显示为三组),以便加工件受力更加均衡。
定位销11上端为1:16锥度,以便与加工中心工作台过渡配合,使工装与机床定位良好;
本实用新型的工作原理是,
松开V形铁连接螺钉10后,V形铁5通过平键7完成与底座8的纵向定位与滑动进行端距调节,端距调整完成后,通过顶尖支撑座12及调整顶尖13螺纹,使顶尖13山下移动而调节阀体端面垂直度;使用连接螺母1、弹簧垫圈2、压板3、双头螺栓4最终将阀体工件两端固定在两侧的V形铁5上。
本实用新型的工装,在工装与机床固定后,只需对工装V形铁5端距,顶点13高度及压板3高度做相应调整,便能在MH635卧式加工中心用于多种系列明杆、暗杆平板闸阀阀体的加工,保证工件形位公差与定位精度的同时快速装夹,提高了加工效率与加工精度。

Claims (4)

1.一种用于MH635卧式加工中心平板闸阀阀体的工装,其特征在于:包括在底座(8)的中间位置安装有定位销(11),定位销(11)上部套接有顶尖支撑座(12),顶尖支撑座(12)上端安装有顶尖(13);在底座(8)的两侧上表面设置有一组T形槽(14),每侧的一组T形槽(14)中对应安装有一组平键(7),每侧的一组平键(7)通过平键连接螺钉(6)向上共同与一个V形铁(5)连接;每侧的V形铁(5)向上安装有两个双头螺栓(4),两个双头螺栓(4)一起向上穿出压板(3)与各自的连接螺母(1)对应连接,在每个连接螺母(1)与压板(3)之间设置有一个弹簧垫圈(2)。
2.根据权利要求1所述的用于MH635卧式加工中心平板闸阀阀体的工装,其特征在于:所述的V形铁(5)向下通过V形铁连接螺钉(10)与底座(8)固定连接,底座(8)通过工作台连接螺钉(9)与机床连接紧固。
3.根据权利要求1所述的用于MH635卧式加工中心平板闸阀阀体的工装,其特征在于:所述的定位销(11)上端为1:16锥度。
4.根据权利要求1所述的用于MH635卧式加工中心平板闸阀阀体的工装,其特征在于:所述的压板(3)两边均开有一对开口槽,V形铁(5)底板内侧开有多个切槽。
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