CN219767465U - 一种用于数控车床的多工位固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及数控车床技术领域，且公开了一种用于数控车床的多工位固定装置，包括数控车床本体和加工台，加工台的顶部外壁安装有用于水平夹持工件的两个夹持板，两个夹持板的顶部外壁均固定连接有T形滑轨，两个T形滑轨的外壁均滑动连接有两个调节块，多个调节块的顶部外壁固定连接有L形支架，多个L形支架的外壁设置有对工件竖向限位的固定组件，本实用新型中，通过T形滑轨和调节块的配合滑动，能够使多个调节块带动L形支架上的固定组件进行调节，然后利用L形支架上的固定组件对工件进行竖向限位固定，从而达到在对工件进行固定时能够根据工件的尺寸灵活调节四个固定组件的位置。

Description

一种用于数控车床的多工位固定装置

技术领域

本申请涉及数控车床技术领域，尤其是涉及一种用于数控车床的多工位固定装置。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等；

针对上述中的相关技术，发明人认为，现有的数控车床在对待加工的工件进行多工位调整时存在有不便实现对工件进行固定处理，导致加工刀在对工件进行加工作业时需要工人将工件按压固定，这样不仅增加了工作人员的劳动负担，而且容易使工件进行加工作业时产生的碎屑误伤到对工件进行按压固定的工人，存在一定安全隐患的缺陷，因此，提出了一种用于数控车床的多工位固定装置以解决上述问题。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决现有的数控车床在对工件进行调整时存在有不便实现对工件进行固定处理，需要工人将工件按压固定，导致碎屑容易误伤工人，存在一定安全隐患的问题，本申请提供一种用于数控车床的多工位固定装置。

本申请提供的一种用于数控车床的多工位固定装置采用如下的技术方案：

一种用于数控车床的多工位固定装置，包括数控车床本体和加工台，所述数控车床本体的外壁开设有直槽，所述直槽的两端内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，数控车床本体的外壁还开设有两个滑槽，直槽位于两个所述滑槽之间，两个滑槽的内壁分别滑动连接有两个移动滑块，所述加工台固定连接在多个移动滑块与所述螺纹滑块的顶部外壁，且螺纹滑块位于多个移动滑块之间，加工台的顶部外壁固定连接有两个固定块，加工台的顶部外壁还安装有用于水平夹持工件的两个夹持板，两个所述夹持板与两个所述固定块相平行，两个夹持板的顶部外壁均固定连接有T形滑轨，两个所述T形滑轨的外壁均滑动连接有两个调节块，多个所述调节块的顶部外壁固定连接有L形支架，多个所述L形支架的外壁设置有对工件竖向限位的固定组件。

优选的，所述数控车床本体的右侧外壁固定安装有正反电机，所述正反电机的输出轴末端贯穿数控车床本体并延伸至所述直槽的内部与螺纹杆的一端固定连接。

优选的，其中一个所述固定块的外壁设置有螺纹环，所述螺纹环的内壁螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆远离夹持板的一端固定连接有第一旋钮，第一丝杆远离所述第一旋钮的一端与一个夹持板活动连接。

优选的，所述加工台的中部外壁开设有安装槽，所述安装槽位于两个固定块之间，且与两个固定块相垂直，安装槽的内壁滑动连接有两个驱动滑块，两个所述驱动滑块分别固定连接在两个夹持板的底部外壁，两个驱动滑块相对的外壁固定连接有齿条。

优选的，所述安装槽的中部内壁固定连接有转轴，所述转轴的外壁转动连接有齿轮，两个所述齿条分别与所述齿轮相啮合，且两个齿条分别位于齿轮的左右两侧。

优选的，所述加工台的顶部外壁开设有两个限位槽，两个所述限位槽位于两个固定块之间，且与两个固定块相垂直，安装槽位于两个限位槽之间，两个限位槽的内壁分别滑动连接有两个限位滑块，多个所述限位滑块分别固定连接在两个夹持板的底部外壁。

优选的，多个所述调节块相对的外壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓朝向T形滑轨的一端贯穿调节块并与T形滑轨的外壁相接触，螺栓远离T形滑轨的一端固定连接有第二旋钮。

优选的，所述固定组件包括螺纹连接在多个L形支架顶部外壁的第二丝杆，多个所述第二丝杆的底端贯穿L形支架，多个第二丝杆的底端外壁固定连接有橡胶垫，第二丝杆远离所述橡胶垫的一端固定连接有把手。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过设置的两个夹持板可以对工件进行夹持固定，通过转动第一旋钮驱动第一丝杆在螺纹环内表面螺纹转动，进而使第一丝杆推动一个夹持板对工件侧壁进行挤压，再通过驱动滑块、齿条、转轴和齿轮的相互配合，使得两个夹持板始终相对同步移动，两个夹持板便对工件进行水平夹持固定，从而达到在对工件进行工位调整时方便对待加工工件进行定位固定处理，相较于传统的通过工人手部按压对待加工工件进行固定的方式，本装置不仅有利于减轻工作人员的劳动负担，提高工作效率，而且还有利于提升对工件加工的安全性；

2.通过T形滑轨和调节块的配合滑动，能够使多个调节块带动L形支架上的固定组件进行调节，并且调节完成后通过第二旋钮带动螺栓螺纹转动，能够对调节块限位，进而使多个调节块固定，然后利用L形支架上的固定组件对工件进行竖向限位固定，从而达到在对工件进行固定时能够根据工件的尺寸灵活调节四个固定组件的位置，从而方便对不同尺寸的工件进行定位加工处理，进一步方便对工件的加工作业。

附图说明

图1是申请实施例的整体示意图；

图2是申请实施例的第一部分结构图；

图3是申请实施例的第二部分结构图；

图4是申请实施例的部分剖视图；

图5为图4中A处结构放大示意图。

附图标记说明：1、数控车床本体；2、直槽；3、螺纹杆；4、螺纹滑块；5、滑槽；6、移动滑块；7、正反电机；8、加工台；9、固定块；10、限位槽；11、限位滑块；12、夹持板；13、螺纹环；14、第一丝杆；15、第一旋钮；16、T形滑轨；17、调节块；18、L形支架；19、第二丝杆；20、把手；21、橡胶垫；22、螺栓；23、第二旋钮；24、安装槽；25、驱动滑块；26、齿条；27、转轴；28、齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于数控车床的多工位固定装置。参照图1-5，一种用于数控车床的多工位固定装置，包括数控车床本体1和加工台8，数控车床本体1的外壁开设有直槽2，直槽2的两端内壁转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外壁螺纹连接有螺纹滑块4，数控车床本体1的外壁还开设有两个滑槽5，直槽2位于两个滑槽5之间，两个滑槽5的内壁分别滑动连接有两个移动滑块6，加工台8固定连接在多个移动滑块6与螺纹滑块4的顶部外壁，且螺纹滑块4位于多个移动滑块6之间，通过两个滑槽5配合多个移动滑块6的滑动连接，使得加工台8在移动调整加工工位时，能够平稳移动；

加工台8的顶部外壁固定连接有两个固定块9，加工台8的顶部外壁还安装有用于水平夹持工件的两个夹持板12，两个夹持板12与两个固定块9相平行，两个夹持板12的顶部外壁均固定连接有T形滑轨16，两个T形滑轨16的外壁均滑动连接有两个调节块17，多个调节块17的顶部外壁固定连接有L形支架18，多个L形支架18的外壁设置有对工件竖向限位的固定组件，通过两个T形滑轨16配合多个调节块17的滑动连接，能够使调节块17带动L形支架18上的限位组件在两个T形滑轨16的外壁滑动，进而调整在工件表面的固定位置。

数控车床本体1的右侧外壁固定安装有正反电机7，正反电机7的输出轴末端贯穿数控车床本体1并延伸至直槽2的内部与螺纹杆3的一端固定连接，通过正反电机7的输出轴带动螺纹杆3在直槽2的两端内壁旋转。

其中一个固定块9的外壁设置有螺纹环13，螺纹环13的内壁螺纹连接有第一丝杆14，第一丝杆14远离夹持板12的一端固定连接有第一旋钮15，第一丝杆14远离第一旋钮15的一端与一个夹持板12活动连接，通过第一丝杆14端部与夹持板12的活动连接，使得夹持板12与工件外壁接触时，能够在不带动夹持板12转动下第一丝杆14能够持续转动推动夹持板12，通过转动第一旋钮15带动第一丝杆14转动，第一丝杆14将在螺纹环13的内表面螺纹旋转，螺纹环13便驱动第一丝杆14推动或牵引夹持板12。

加工台8的中部外壁开设有安装槽24，安装槽24位于两个固定块9之间，且与两个固定块9相垂直，安装槽24的内壁滑动连接有两个驱动滑块25，两个驱动滑块25分别固定连接在两个夹持板12的底部外壁，两个驱动滑块25相对的外壁固定连接有齿条26，通过两个驱动滑块25的滑动驱动两个夹持板12移动，安装槽24的中部内壁固定连接有转轴27，转轴27的外壁转动连接有齿轮28，两个齿条26分别与齿轮28相啮合，且两个齿条26分别位于齿轮28的左右两侧；

当一个夹持板12移动时，便带动一个驱动滑块25沿安装槽24内壁滑动，且当一个驱动滑块25移动时便带动一个齿条26移动，进而一个齿条26会驱动与其啮合的齿轮28转动，当齿轮28转动时会驱动另一个齿条26相对移动，继而两个齿条26始终相对移动，使得两个驱动滑块25带动两个夹持板12相互靠近或远离，实现两个夹持板12之间的相对传动。

加工台8的顶部外壁开设有两个限位槽10，两个限位槽10位于两个固定块9之间，且与两个固定块9相垂直，安装槽24位于两个限位槽10之间，两个限位槽10的内壁分别滑动连接有两个限位滑块11，多个限位滑块11分别固定连接在两个夹持板12的底部外壁，通过限位滑块11与限位槽10的滑动连接，使夹持板12的两端在移动时受到限位滑块11与限位槽10的限位，在两个夹持板12移动时平稳对工件进行夹持，不会出现偏移。

多个调节块17相对的外壁螺纹连接有螺栓22，螺栓22朝向T形滑轨16的一端贯穿调节块17并与T形滑轨16的外壁相接触，螺栓22远离T形滑轨16的一端固定连接有第二旋钮23，通过转动第二旋钮23带动螺栓22旋转，螺栓22在调节块17的内部螺纹转动，进而驱动螺栓22远离第二旋钮23端部不断挤压T形滑轨16，这边便可对调节块17进行固定，使调节块17在T形滑轨16上调整好位置时得以固定。

固定组件包括螺纹连接在多个L形支架18顶部外壁的第二丝杆19，多个第二丝杆19的底端贯穿L形支架18，多个第二丝杆19的底端外壁固定连接有橡胶垫21，第二丝杆19远离橡胶垫21的一端固定连接有把手20。

本申请实施例一种用于数控车床的多工位固定装置的实施原理为：使用时，通过启动正反电机7，正反电机7的输出轴转动带动螺纹杆3在直槽2的两端转动，此时螺纹杆3在螺纹滑块4的内表面螺纹旋转，继而驱动螺纹滑块4沿直槽2的内壁滑动，螺纹滑块4带动加工台8移动，加工台8带动多个移动滑块6沿滑槽5的内壁滑动，实现对加工台8进行工位调整，然后将待加工的工件放置在加工台8上，转动第一旋钮15，第一旋钮15带动第一丝杆14在螺纹环13内表面螺纹转动，使得第一丝杆14推动一个夹持板12移动，一个夹持板12移动时带动一个驱动滑块25沿安装槽24的内壁滑动，进而使一个驱动滑块25推动一个齿条26移动，齿条26移动时带动与其啮合的齿轮28转动，齿轮28转动时带动与其啮合的另一个齿条26相对移动，继而另一个齿条26相对牵引另一个驱动滑块25，使另一个驱动滑块25带动另一个夹持板12相对移动，此时两个夹持板12相互靠近对工件进行水平夹持固定，从而达到在对工件进行工位调整时方便对待加工工件进行定位固定处理，相较于传统的通过工人手部按压对待加工工件进行固定的方式，本装置不仅有利于减轻工作人员的劳动负担，提高工作效率，而且还有利于提升对工件加工的安全性；

当工件的水平方向被固定后，通过T形滑轨16和调节块17的配合滑动，能够使多个调节块17带动L形支架18上的固定组件进行调节，并且调节完成后通过第二旋钮23带动螺栓22螺纹转动，能够对调节块17限位，进而使多个调节块17固定，然后利用L形支架18上的固定组件，转动把手20，把手20带动第二丝杆19在L形支架18顶部螺纹转动，进而第二丝杆19带动橡胶垫21向下挤压，对工件进行竖向限位固定，从而达到在对工件进行固定时能够根据工件的尺寸灵活调节四个固定组件的位置，从而方便对不同尺寸的工件进行定位加工处理，进一步方便对工件的加工作业。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于数控车床的多工位固定装置，包括数控车床本体(1)和加工台(8)，其特征在于：所述数控车床本体(1)的外壁开设有直槽(2)，所述直槽(2)的两端内壁转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外壁螺纹连接有螺纹滑块(4)，数控车床本体(1)的外壁还开设有两个滑槽(5)，直槽(2)位于两个所述滑槽(5)之间，两个滑槽(5)的内壁分别滑动连接有两个移动滑块(6)，所述加工台(8)固定连接在多个移动滑块(6)与所述螺纹滑块(4)的顶部外壁，且螺纹滑块(4)位于多个移动滑块(6)之间，加工台(8)的顶部外壁固定连接有两个固定块(9)，加工台(8)的顶部外壁还安装有用于水平夹持工件的两个夹持板(12)，两个所述夹持板(12)与两个所述固定块(9)相平行，两个夹持板(12)的顶部外壁均固定连接有T形滑轨(16)，两个所述T形滑轨(16)的外壁均滑动连接有两个调节块(17)，多个所述调节块(17)的顶部外壁固定连接有L形支架(18)，多个所述L形支架(18)的外壁设置有对工件竖向限位的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的多工位固定装置，其特征在于：所述数控车床本体(1)的右侧外壁固定安装有正反电机(7)，所述正反电机(7)的输出轴末端贯穿数控车床本体(1)并延伸至所述直槽(2)的内部与螺纹杆(3)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于数控车床的多工位固定装置，其特征在于：其中一个所述固定块(9)的外壁设置有螺纹环(13)，所述螺纹环(13)的内壁螺纹连接有第一丝杆(14)，所述第一丝杆(14)远离夹持板(12)的一端固定连接有第一旋钮(15)，第一丝杆(14)远离所述第一旋钮(15)的一端与一个夹持板(12)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于数控车床的多工位固定装置，其特征在于：所述加工台(8)的中部外壁开设有安装槽(24)，所述安装槽(24)位于两个固定块(9)之间，且与两个固定块(9)相垂直，安装槽(24)的内壁滑动连接有两个驱动滑块(25)，两个所述驱动滑块(25)分别固定连接在两个夹持板(12)的底部外壁，两个驱动滑块(25)相对的外壁固定连接有齿条(26)。

5.根据权利要求4所述的一种用于数控车床的多工位固定装置，其特征在于：所述安装槽(24)的中部内壁固定连接有转轴(27)，所述转轴(27)的外壁转动连接有齿轮(28)，两个所述齿条(26)分别与所述齿轮(28)相啮合，且两个齿条(26)分别位于齿轮(28)的左右两侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于数控车床的多工位固定装置，其特征在于：所述加工台(8)的顶部外壁开设有两个限位槽(10)，两个所述限位槽(10)位于两个固定块(9)之间，且与两个固定块(9)相垂直，安装槽(24)位于两个限位槽(10)之间，两个限位槽(10)的内壁分别滑动连接有两个限位滑块(11)，多个所述限位滑块(11)分别固定连接在两个夹持板(12)的底部外壁。

7.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的多工位固定装置，其特征在于：多个所述调节块(17)相对的外壁螺纹连接有螺栓(22)，所述螺栓(22)朝向T形滑轨(16)的一端贯穿调节块(17)并与T形滑轨(16)的外壁相接触，螺栓(22)远离T形滑轨(16)的一端固定连接有第二旋钮(23)。

8.根据权利要求7所述的一种用于数控车床的多工位固定装置，其特征在于：所述固定组件包括螺纹连接在多个L形支架(18)顶部外壁的第二丝杆(19)，多个所述第二丝杆(19)的底端贯穿L形支架(18)，多个第二丝杆(19)的底端外壁固定连接有橡胶垫(21)，第二丝杆(19)远离所述橡胶垫(21)的一端固定连接有把手(20)。